一种PLC控制节能型的食品加工隧道式烤炉的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种plc控制节能型的食品加工隧道式烤炉。

背景技术：

烤炉是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构。烤炉又称烘炉、烤箱、焗炉，以开放形式用热空气加热的则称为烧烤。烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置。传统烤炉使用木头、煤炭燃烧加热。现代烤炉则有多功能，使用分别为电热或天然气，烤炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，可同时使用，也可单层单烘炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，一般都有自动恒温系统。面包、蛋糕等食品在生产过程中，通常通过烘烤炉来将食品烤熟。目前的烘烤炉通常包括电烘烤炉或者气能烘烤炉，现有的烘烤炉通常包括烘烤箱，以可活动的方式安装于烘烤箱内的食品载板及为烘烤箱内加热的加热组件。通过加热组件产生一定的热量为烘烤箱内的食品烘烤。该食品通过运输机构带动食品载板由烘烤箱的入口传输至烘烤箱的出口。

然而现有的隧道式烤炉在使用时仍存在不足之处，其隧道式加热筒大多为固定安装，因而在加热过程中容易出现加热筒内的传送带受热不均的现象，进而导致加热时食品局部受热不足或过盛，造成食品部分没能烤好，其他部分确被烤焦这类现象。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种plc控制节能型的食品加工隧道式烤炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种plc控制节能型的食品加工隧道式烤炉，包括隧道式烤炉本体和机架，所述隧道式烤炉本体的内部设置有加热转筒，且加热转筒的内部固定有加热板条，所述机架固定在隧道式烤炉本体的两侧，且机架的两端设置有定滑轮，所述机架的底部焊接有底板，且底板上固定有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有减速器，且减速器的一端连接有传动齿轮，所述机架上设置有传送带，所述隧道式烤炉本体的两端开设有方孔，所述方孔的顶部连接有伸缩板，且伸缩板的底端设置有凸边，所述凸边的一端固定有定位插销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热转筒通过中心轴与隧道式烤炉本体的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的一端前表面上设置有plc控制板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方孔的一侧等间距均匀开设有七个定位孔，且七个定位孔在同一竖直直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热板条共设置有四个，且四个加热板条呈对立均匀固定在加热转筒的内壁四方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热转筒通过传动链与传动齿轮转动连接。

本发明中，首先，在原有的基础上，该加热筒通过一条传动链与传动齿轮连接，在加热过程中加热筒绕筒的圆心线进行匀速滚筒，从而实现加热滚筒内的热量分布均匀，进而保证食品的加工质量，防止发生滚筒内食品受热不均导致食品烤焦或未烤好等现象；其次，在加热滚筒的两侧方孔处，分别设置有两块伸缩板，根据实际加工的食品大小高度的不同，调节伸缩板的伸出长度，再通过一侧的定位插销与其相应位置处的定位孔配合固定住伸缩板，通过这种方式，实现了加工过程中，在保证食品能够正常的由传送带运输至加热滚筒内的前提下，进一步地确保了加热滚筒内热量尽可能少的散失，从而达到节能的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种plc控制节能型的食品加工隧道式烤炉的结构示意图；

图2为本发明加热滚筒传动部分的侧视图；

图3为本发明方孔的结构示意图。

图例说明：

1-隧道式烤炉本体、2-加热转筒、3-加热板条、4-传送带、5-方孔、6-传动齿轮、7-中心轴、8-定滑轮、9-机架、10-底板、11-传动链、12-减速器、13-驱动电机、14-plc控制板、15-定位插销、16-伸缩板、17-凸边、18-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种plc控制节能型的食品加工隧道式烤炉，包括隧道式烤炉本体1和机架9，隧道式烤炉本体1的内部设置有加热转筒2，且加热转筒2的内部固定有加热板条3，机架9固定在隧道式烤炉本体1的两侧，且机架9的两端设置有定滑轮8，机架9的底部焊接有底板10，且底板10上固定有驱动电机13，驱动电机13的一端连接有减速器12，且减速器12的一端连接有传动齿轮6，机架9上设置有传送带4，隧道式烤炉本体1的两端开设有方孔5，方孔5的顶部连接有伸缩板16，且伸缩板16的底端设置有凸边17，凸边17的一端固定有定位插销15。

加热转筒2通过中心轴7与隧道式烤炉本体1的内壁转动连接，机架9的一端前表面上设置有plc控制板14，方孔5的一侧等间距均匀开设有七个定位孔18，且七个定位孔18在同一竖直直线上，加热板条3共设置有四个，且四个加热板条3呈对立均匀固定在加热转筒2的内壁四方，加热转筒2通过传动链11与传动齿轮6转动连接。

加热板条3用于对加热滚筒2内进行供热，传送带4用于实现食品物料的传送，减速器12用于实现加热滚筒2转速的调节，plc控制板14用于操作控制整个装置的运行，定位插销15与定位孔18用于固定伸缩板16至任意合适的位置。

工作原理：使用时，待加热的食品通过传送带4的一端进入隧道式烤炉本体1内的加热滚筒2内部，加热板条3发热，同时加热滚筒2通过传动链11的传动在驱动电机13的带动下进行匀速转动，从而保证加热滚筒2内的各处温度均匀，确保食品的加工质量，加工完成后的食品再由传送带4传送由加热滚筒2的另一端送出，根据食品的大小高度不同，调节伸缩板16至最佳伸出长度，可以实现在保证食品能够正常的由传送带4运输至加热滚筒2内的前提下，进一步地确保了加热滚筒2内热量尽可能少的散失，减速器12用于实现加热滚筒2转速的调节，plc控制板14用于操作控制整个装置的运行，定位插销15与定位孔18用于固定伸缩板16至任意合适的位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PLC控制节能型的食品加工隧道式烤炉，包括隧道式烤炉本体和机架，所述隧道式烤炉本体的内部设置有加热转筒，且加热转筒的内部固定有加热板条，所述机架固定在隧道式烤炉本体的两侧。本发明中，在加热过程中加热筒绕筒的圆心线进行匀速滚筒，从而实现加热滚筒内的热量分布均匀，进而保证食品的加工质量；根据实际加工的食品大小高度的不同，调节伸缩板的伸出长度，再通过一侧的定位插销与其相应位置处的定位孔配合固定住伸缩板，通过这种方式，实现了加工过程中，在保证食品能够正常的由传送带运输至加热滚筒内的前提下，进一步地确保了加热滚筒内热量尽可能少的散失。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：成都四零三科技有限公司
技术研发日：2017.10.19
技术公布日：2018.05.18