鱼鳞剔除装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品初加工机械，尤其涉及一种鱼鳞剔除装置。

背景技术：

目前，鱼鳞的剔除全部采用人工，即人的一只手掐住鱼的鱼鳃，另一只手握住表面具有倒刺的剔刀或铁刷逆着鱼鳃排列方向在鱼的表面进行滑动以将鱼鳞剔除。这种人工剔除鱼鳞的方式不但容易使剔刀的倒刺或者铁刷的刷头损伤人手，且特别耗费体力，剔除效率也很低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种鱼鳞剔除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种鱼鳞剔除装置，包括：

箱体，其上端敞口；

板架，其水平设置在所述箱体中，所述板架上开设有上下贯通的开口；

剔刀，其呈柱状，所述剔刀设置在所述板架的下方并与所述开口相对，所述剔刀的柱面上布置有用于剔除鱼鳞的多个刀头，并使所述刀头部分的穿设所述开口并突出于所述板架；以及

致动器，其用于驱动所述剔刀转动，以使放置于板架上并对应于所述开口位置的鱼上的鱼鳞由所述刀头剔除。

优选地，所述板架的上板面上形成有凹陷，所述凹陷的底部开设所述开口。

优选地，所述凹陷的底部呈与鱼身匹配的弧形。

优选地，所述开口呈条状以使鱼放置于所述凹陷中时，所述开口自所述鱼的腹部延伸至所述鱼的背部。

优选地，所述剔刀呈圆柱状。

优选地，所述剔刀呈自其两端部至中部直径逐渐减小的柱状。

优选地，所述刀头为布置在所述剔刀的周面且朝向一致的倒刺。

优选地，所述鱼鳞剔除装置还包括传动轴，所述剔刀装设在所述传动轴上，所述传动轴通过轴承装设在所述箱体上，所述致动器用于驱动所述传动轴转动。

优选地，所述致动器为电动机或液压马达，所述电动机或液压马达的输出轴与所述传动轴的一端连接。

优选地，所述凹陷外围的所述架板上开设有供脱落的鱼鳞漏入箱体内的筛孔。

与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的鱼鳞剔除装置的有益效果是：本实用新型的鱼鳞剔除装置无需手握剔刀剔除鱼鳞，从而减轻了人的劳动强度，本实用新型通过致动器驱动的高速旋转的剔刀剔除鱼鳞，提高了鱼鳞的剔除效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的鱼鳞剔除装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例提供的鱼鳞剔除装置的平面结构示意图。

图3为本实用新型的另一个实施例提供的鱼鳞剔除装置的平面结构示意图。

图中：

10-箱体；20-板架；21-开口；22-凹陷；30-剔刀；31-刀头；40-致动器；41-传动轴；42-轴承。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种鱼鳞剔除装置，该鱼鳞剔除装置包括箱体10、板架20、剔刀30以及致动器40。箱体10可以为矩形、筒形等形状，箱体10的外形以及尺寸根据鱼鳞剔除装置所需要放置的场所、操作者的身高以及所需收纳鱼鳞的量确定，箱体10的上端敞口，下端封闭；板架20水平设置在箱体10中，该板架20可通过紧固件与箱体10实现可拆卸连接或者通过焊接等方式与箱体10进行一体式的固定连接，该板架20用于放置待剔除鱼鳞的鱼以及已被剔除鱼鳞的鱼，板架20上开设有上下贯通的开口21；剔刀30呈柱状，该剔刀30设置在板架20的下方并与开口21相对，剔刀30的柱面上布满用于剔除鱼鳞的刀头31，与开口21相对的柱面上的刀头31部分的穿设开口21并突出于板架20；致动器40用于驱动剔刀30转动。如此，将鱼放置在与开口21相对的位置，启动致动器40，致动器40带动剔刀30转动，使刀头31的线速度的方向与鱼鳞的生长方向(或称排列方向)相反，并同时用手把持住鱼，刀头31因朝鱼鳞的生长方向的反向冲击鱼鳞，从而将与开口21相对位置上的鱼鳞剔除，然后，通过朝鱼鳞的生长方向或反方向移动鱼，使鱼的其他位置的鱼鳞被剔除掉。

应该说明的是：由于剔刀30整体呈柱状，即使刀头31部分的穿设开口21，当剔刀30转动时，刀头31也不会与开口21的边沿产生干涉，从而保证了既能够使刀头31与鱼鳞接触，又不至于使刀头31与板架20发生干涉。

本实用新型的鱼鳞剔除装置无需手握剔刀30剔除鱼鳞，从而减轻了人的劳动强度，本实用新型通过致动器40驱动的高速旋转的剔刀30剔除鱼鳞，提高了鱼鳞的剔除效率。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1至图3所示，板架20的上板面上形成有凹陷22，凹陷22的底部开设开口21。由于开口21开设在凹陷22底部，使得穿设开口21的刀头31不至于突出于凹陷22外围的板架20的上板面，从而有效防止了人手被突出的刀头31划伤。并且，将鱼放置于凹陷22中有利于人手把持鱼，并能够防止在鱼鳞的剔除过程中，鱼因身上的粘液而产生较大位移的滑动，凹陷22对于鱼具有收敛作用。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1至图3所示，凹陷22的底部呈与鱼身匹配的弧形。如此，当将鱼放置于凹陷22时，鱼身与凹陷22底部能够最大程度的贴附，使剔除鱼鳞的过程更加稳定、顺畅。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，开口21呈条状，开口21朝凹陷22的相对较短的两侧边延伸，从而当鱼放置于凹陷22中时，开口21自鱼的腹部延伸至鱼的背部，从而使开口21的延伸方向垂直于鱼为改变剔除位置而移动的方向，从而增加了每次调整鱼的位置而剔除鱼鳞的面积，提高了剔除效率。

剔刀30的具体外形有多种，如剔刀30可呈圆柱状(如图2所示)，在本实用新型的一个优选实施例中，如图3所示，剔刀30呈自其两端部至中部直径逐渐减小的柱状，从而使剔刀30的刃口与开口21匹配，从而使鱼的腹部至背部均可与刀头31接触，提高了剔除效率。

刀头31可以有多种结构，如刀头31可以呈锯齿状和突出于剔刀30的柱面的半球状，在本实用新型的一个优选实施例中，刀头31为布置在剔刀30的柱面且朝向一致的倒刺，当剔刀30转动时，倒刺的朝向应与剔刀30的转向一致，且与鱼鳞的生长方向相反。倒刺更容易伸入相邻两排鱼鳞之间，从而使鱼鳞快速的被剔除。

致动器40可通过多种和多个传动件驱动剔刀30转动，为减少致动器40与传动轴41之间的传动链，从而使致动器40的动力和运动直接传递给剔刀30，如图2和图3所示，鱼鳞剔除装置还包括传动轴41，剔刀30装设在传动轴41上，传动轴41的两端通过轴承42固定在箱体10上(当然，传动轴41也可仅一端通过轴承42装设在箱体10上，传动轴41的另一端悬空)，致动器40用于驱动传动轴41转动。如此，致动器40的转动直接传递给了剔刀30，不但减少了动力损失，并节省了过多的传动件所占用的空间。

能够提供转动及扭矩的致动器40可以有多种，在本实用新型的一个优选实施例中，致动器40为电动机或液压马达，电动机或液压马达的输出轴与传动轴41的一端连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，凹陷22外围的架板上开设有供脱落的鱼鳞漏入箱体10内的筛孔。该筛孔有效防止了所剔除的鱼鳞堆积在板架20上，从而降低了已剔除了鱼鳞的鱼重新粘附上鱼鳞的概率。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。