本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种麻花挤出机。
背景技术：
麻花机属于一种食品加工设备，也可以说是一食品半加工设备，其主要工作是代替人工做各种样式麻花的成型设备，一般需要相应的设备一同完成麻花的制作工序。
如公开号为CN101461412的专利，该专利公开了一种双股包馅麻花机,包括液压四缸全自动供料及成型机构,并采用PLC程序控制器控制,实现全自动循环连续生产。电机驱动油泵,推动液压缸活塞,带动液压四缸供料机构中的两个面团缸和两个馅团缸分别交替运转。成型机构中的两个单股螺旋成型头在公转链轮的驱动和内齿圈的作用下旋转,使挤出的多个面条和一个馅条先形成几个面条在外,馅条在中间的两个单股螺旋。在成型机构公转作用下,带动两个单股螺旋相互缠绕,卷成复合螺旋。当复合螺旋在传送带上传送到切刀位置时,转动的切刀将其切断成为麻花,并向前拨开,然后传送带将切断的麻花送入炸锅炸制。
在实际使用当中，麻花在挤出后掉落在传送带上方，从而将挤出的麻花传送到下一机构进行切断处理，但是麻花掉落在传送带上方时，麻花可能会粘在传送带上方。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种麻花挤出机，减小麻花粘在传送带上方的概率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种麻花挤出机，包括支架、设置在支架上具有出料口的成型机构、设置在出料口下方的传送带，所述支架上设置有水箱，所述传送带上方设置有连通水箱的出水管，所述出水管距水箱远的一端设置有固定套，所述固定套上开设有多个第一出水口，所述固定套上套设有转动套，所述转动套上开设有与第一出水口对应的第二出水口，所述转动套上螺纹连接有用于抵紧固定套的螺杆。
通过采用上述技术方案，水箱中的水从第一出水口滴落到传送带上方；通过转动套转动，从而改变第一出水口与第二出水口的交错程度，通过转动螺杆，使转动套固定；从而改变固定套的出水量，从而对出水量进行控制；在麻花从出料口出来时，通过水与麻花接触，从而减小麻花与传送带粘贴的概率。
本实用新型的进一步设置为：所述固定套上开设有多个与螺杆配合的固定槽。
通过采用上述技术方案，通过转动螺杆，使螺杆嵌入不同的固定槽内，从而改变第一出水口与第二出水口之间的交错程度，固定槽的位置为预设位置，每个固定槽的位置对应不同的交错程度，从而方便调整第一出水口与第二出水口之间的交错程度，便于调整固定套的出水量。
本实用新型的进一步设置为：所述支架上沿垂直于传送带延伸方向开设有滑槽，所述固定套上套设有与滑槽配合的滑块。
通过采用上述技术方案，通过在滑槽内滑动滑块，从而改变固定套的位置，从而改变第一出水口滴落在传送带上的位置，从而使水在传送带上形成的位置与麻花出料的位置对应，提高了适用性。
本实用新型的进一步设置为：所述滑槽侧壁沿滑槽延伸方向设置有多个活动球，所述滑块侧壁开设有与活动球配合的球槽，所述支架内开设有容纳腔，所述容纳腔内沿竖直方向滑动设置有用于抵紧多个活动球的抵接片。
通过采用上述技术方案，通过滑动抵接片，当抵接片与活动球分离时，通过滑动滑块从而改变固定套的出水位置；调整后，通过滑动抵接片，使抵接片与活动球抵紧，此时活动球嵌入球槽内，从而使滑块固定。
本实用新型的进一步设置为：所述抵接片下方固定设置有与容纳腔内壁固定连接的压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，压缩弹簧自然状态时，抵接片与活动球抵紧，从而使活动球嵌入球槽内，从而使滑块固定，固定方便。
本实用新型的进一步设置为：所述抵接片上沿滑槽延伸方向开设有斜面槽，所述容纳腔内沿水平方向滑动设置有与斜面槽配合的楔块。
通过采用上述技术方案，当楔块嵌入斜面槽内时，抵接片与活动球分离，通过滑动楔块，使楔块嵌入斜面槽内，从而使抵接片与活动球分离，从而调整滑块的位置，通过将楔块从斜面槽内脱离，从而使抵接片与活动球抵紧，方便固定。
本实用新型的进一步设置为：所述楔块上固定连接有穿设出支架的把手，所述楔块距抵接片远的一侧固定设置有与容纳腔内壁固定连接的复位弹簧。
通过采用上述技术方案，复位弹簧自然状态时，楔块与斜面槽分离，在调整之后，楔块在复位弹簧作用下与斜面槽分离，方便固定；通过把手，将楔块嵌入斜面槽内，从而使抵接片与活动球分离，从而调整滑块的位置。
本实用新型的进一步设置为：所述转动套下方固定设置有多个与第二出水口配合的导水锥。
通过采用上述技术方案，通过导水锥，对第二出水口导出的水起到引导效果，减小水在转动套下方聚集的概率，从而使水在传送带上方分散的更加均匀，减小麻花与传送带粘贴的概率。
本实用新型具有以下优点：通过水与麻花接触，从而减小麻花与传送带粘贴的概率；改变第一出水口与第二出水口的交错程度，从而对出水量进行控制；通过活动球固定滑块，方便固定；通过导水锥，使水在传送带上方分散的更加均匀，减小麻花与传送带粘贴的概率。
附图说明
图1为实施例的整体结构图；
图2为固定套的纵向剖视图；
图3为滑块的横向剖视图。
附图标记：1、支架；2、成型机构；3、出料口；4、传送带；5、水箱；6、出水管；7、固定套；8、第一出水口；9、转动套；10、第二出水口；11、导水锥；12、螺杆；13、固定槽；14、滑槽；15、滑块；16、把手；17、活动球；18、球槽；19、容纳腔；20、抵接片；21、压缩弹簧；22、斜面槽；23、楔块；24、复位弹簧。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种麻花挤出机，如图1所示：包括支架1、设置在支架1上具有出料口3的成型机构2、设置在出料口3下方的传送带4，支架1设置在传送带4上方。支架1上设置有水箱5，传送带4上方设置有连通水箱5的出水管6。
如图2所示：出水管6距水箱5远的一端设置有固定套7，固定套7上开设有多个第一出水口8。水箱5中的水从第一出水口8滴落到传送带4上方，在麻花从出料口3出来时，通过水与麻花接触，从而减小麻花与传送带4粘贴的概率。
如图2所示：固定套7上套设有转动套9，转动套9上开设有第二出水口10，转动套9下方固定设置有多个导水锥11。导水锥11与第二出水口10配合。转动套9上螺纹连接有用于抵紧固定套7的螺杆12。固定套7周向开设有多个与螺杆12配合的固定槽13。通过改变第一出水口8与第二出水口10之间的交错程度，从而改变出水管6的出水量。
如图2和3所示：支架1上沿垂直于传送带4延伸方向开设有滑槽14，固定套7上套设有与滑槽14配合的滑块15。通过滑动滑块15，从而改变第一出水口8的位置，从而使滴水的位置发生改变。
如图3所示：滑槽14侧壁沿滑槽14延伸方向设置有多个活动球17。
如图2所示：滑块15侧壁开设有与活动球17配合的球槽18，支架1内开设有容纳腔19，容纳腔19内沿竖直方向滑动设置有用于抵紧多个活动球17的抵接片20。抵接片20下方固定设置有压缩弹簧21，压缩弹簧21与容纳腔19内壁固定连接，压缩弹簧21自然状态时，抵接片20与活动球17抵紧，从而使活动球17嵌入球槽18内，从而使滑块15固定。
如图2所示：抵接片20上沿滑槽14延伸方向开设有斜面槽22，容纳腔19内沿水平方向滑动设置有与斜面槽22配合的楔块23。楔块23距抵接片20远的一侧固定设置有复位弹簧24，复位弹簧24与容纳腔19内壁固定连接。楔块23上固定连接有穿设出支架1的把手16。复位弹簧24自然状态时，楔块23与斜面槽22分离。通过把手16，将楔块23嵌入斜面槽22内，从而使抵接片20与活动球17分离，从而调整滑块15的位置。
工作原理：按下把手16，使楔块23嵌入斜面槽22内，从而使抵接片20与活动球17分离，沿垂直与传送带4传送方向滑动滑块15，从而改变固定套7的位置。固定块移动到指定位置后，放开把手16，楔块23在复位弹簧24的作用下复位。抵接片20在压缩弹簧21的作用下与活动球17抵紧，从而使活动球17嵌入球槽18内，固定套7被固定。
通过转动转动套9，从而改变第一出水口8与第二出水口10之间的交错程度，从而改变固定套7的出水量。
水滴落到传送带4上方，在麻花从出料口3出来时，通过水与麻花接触，从而减小麻花与传送带4粘贴的概率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。