一种多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饮料领域，尤其涉及一种多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品及其生产方法。
【背景技术】
[0002]近年来伴着消费者对饮料嗜好的多样化，市场上出现了很多独特风味的饮品。然而这些饮品要么口味单一，要么功能单一，无法满足大众的要求。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品及其生产方法，以解决上述技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品的生产方法，包括如下步骤:
[0006]将猕猴桃清洗、去皮打浆后，以浆液的质量计，加入0.8-1.2ml/kg的果胶酶，在38-42°C的水浴中酶解1.5h-2.5h，灭活后得到酶解后的猕猴桃汁；
[0007]将接种量为2-12 %的酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌按接种比例为1.8-2.2: I: 1.8-2.2加入到酶解后的猕猴桃汁，然后在20-37°C发酵96-144h;
[0008]将2-5g菊花、3-7g枸杞清洗干燥粉碎灭菌后加入到接种后的猕猴桃汁中，发酵18h-30h 后，加热至 60-85°C保持 15_25min ；
[0009]然后将上述猕猴桃汁过滤，分离清液，然后灭菌、包装得到成品。
[0010]优选地，将猕猴桃清洗、去皮打浆后，以浆液的质量计，加入lml/kg的果胶酶，在40°C的水浴中酶解2h，灭活后得到酶解后的猕猴桃汁。
[0011 ] 优选地，将接种量为9-10 %的酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌按接种比例为2: I: 2加入到酶解后的猕猴桃汁，然后在33-35°C发酵120h。
[0012]优选地，接种时，酶解后的猕猴桃汁的装液系数20% -80%,糖度为100g/L-180g/L，优选装液系数60% -70%，优选糖度140g/L-160g/L。
[0013]优选地，接种发酵后的猕猴桃汁的酸度为15g/L_70g/L，乙醇体积分数为0.5% -5%，还原糖为 4g/L-30g/L。
[0014]优选地，将2_5g菊花、3_7g枸杞清洗干燥粉碎灭菌后加入到接种后的猕猴桃汁中，发酵24h后，加热至60-85°C保持20min。
[0015]进一步，还包括将加入菊花、枸杞后、分离清液前的猕猴桃汁，再加入65_95g/L的果糖、5-10g/L的木糖醇。
[0016]进一步，还包括将分离出的猕猴桃汁采用减压蒸馏法降低其中的乙醇及酸含量。
[0017]—种按上述生产方法制得的多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品，该饮品包含多酚、黄酮、抗坏血酸、原花青素、乙醇、有机酸等。
[0018]与现有技术相比，本发明的优点在于:将猕猴桃汁与果胶酶水浴后，再通过酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌发酵后，再加入菊花、枸杞以及果糖后获得一种新口味、新品种，而且富含人体所需的黄酮、Vc、原花青素的风味饮品。
【具体实施方式】
[0019]以下将对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
[0020]实施例
[0021 ] 一种多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品的生产方法，包括如下步骤:
[0022]将猕猴桃清洗、去皮打浆后，以浆液的质量计，加入0.8-1.2ml/kg的果胶酶，在38-42°C的水浴中酶解1.5h-2.5h，灭活后得到酶解后的猕猴桃汁；
[0023]将接种量为2-12 %的酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌按接种比例为1.8-2.2: I: 1.8-2.2加入到酶解后的猕猴桃汁，然后在20-37°C发酵96-144h;
[0024]将2_5g菊花、3_7g枸杞清洗干燥粉碎灭菌后加入到接种后的猕猴桃汁中，发酵18h-30h 后，加热至 60-85°C保持 15_25min ；
[0025]然后将上述猕猴桃汁过滤，分离清液，然后灭菌、包装得到成品。
[0026]将猕猴桃汁与果胶酶水浴后，再通过酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌发酵后，再加入菊花、枸杞以及果糖后获得一种新口味、新品种，而且富含人体所需的黄酮、Vc、原花青素的风味饮品。在优选工艺条件下发酵，有利于提高及稳定猕猴桃发酵液中抗氧化性成分黄酮、多酚、原花青素、抗坏血酸等的含量，对猕猴桃中抗氧化性成分的不良影响最小，发酵后成品黄酮含量达到530mg/L，抗坏血酸(Vc) 570mg/L，原花青素160mg/Lo该工艺法简单易行，采用多菌种一步发酵法获得猕猴桃功能饮料，经发酵获得的成品具有一种新型的特殊风味。
[0027]优选地，将猕猴桃清洗、去皮打浆后，以浆液的质量计，加入lml/kg的果胶酶，在40°C的水浴中酶解2h，灭活后得到酶解后的猕猴桃汁。
[0028]优选地，将接种量为9-10 %的酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌按接种比例为2: I: 2加入到酶解后的猕猴桃汁，然后在33-35°C发酵120h。
[0029]优选地，接种时，酶解后的猕猴桃汁的装液系数60% -70%,糖度为140g/L_160g/L0
[0030]优选地，接种发酵后的猕猴桃汁的酸度为15g/L_70g/L。
[0031]优选地，接种发酵后的猕猴桃汁的乙醇体积分数为0.5% -5%。
[0032]优选地，接种发酵后的猕猴桃汁的还原糖为4g/L_30g/L。
[0033]优选地，将2_5g菊花、3_7g枸杞清洗干燥粉碎灭菌后加入到接种后的猕猴桃汁中，发酵24h后，加热至60-85°C保持20min，得到具有明目降压作用的健康饮品。
[0034]进一步，还包括将加入菊花、枸杞后、分离清液前的猕猴桃汁，再加入65_95g/L的果糖、5-10g/L的木糖醇。优选果糖添加量为75-80g/L。
[0035]进一步，还包括将分离出的猕猴桃汁采用减压蒸馏法降低其中的酒精及酸含量。
[0036]—种按上述生产方法制得的多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品，该饮品包含多酚、黄酮、抗坏血酸、原花青素、乙醇、有机酸、还原糖等。
[0037]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: 将猕猴桃清洗、去皮打浆后，以浆液的质量计，加入0.8-1.2ml/kg的果胶酶，在38-42°C的水浴中酶解1.5h-2.5h，灭活后得到酶解后的猕猴桃汁； 将接种量为2-12%的酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌按接种比例为1.8-2.2: I: 1.8-2.2加入到酶解后的猕猴桃汁，然后在20-37°C发酵96-144h ; 将2-5g菊花、3-7g枸杞清洗干燥粉碎灭菌后加入到接种后的猕猴桃汁中，发酵18h-30h 后，加热至 60-85°C保持 15_25min ； 然后将上述猕猴桃汁过滤，分离清液，然后灭菌、包装得到成品。2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，将猕猴桃清洗、去皮打浆后，以浆液的质量计，加入lml/kg的果胶酶，在40°C的水浴中酶解2h，灭活后得到酶解后的猕猴桃汁。3.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，将接种量为9-10%的酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌按接种比例为2: I: 2加入到酶解后的猕猴桃汁，然后在33-35 °C 发酵 120h。4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，接种时，酶解后的猕猴桃汁的装液系数20% -80%，糖度为 100g/L-180g/L。5.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，接种发酵后的猕猴桃汁的酸度为15g/L-70g/L，乙醇体积分数为0.5% -5%，还原糖为4g/L-30g/L。6.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，将2-5g菊花、3-7g枸杞清洗干燥粉碎灭菌后加入到接种后的猕猴桃汁中，发酵24h后，加热至60-85°C保持20min。7.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，还包括将加入菊花、枸杞后、分离清液前的猕猴桃汁，再加入65-95g/L的果糖、5-10g/L的木糖醇。8.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，还包括将分离出的猕猴桃汁采用减压蒸馏法降低其中的酒精及酸含量。9.一种按权利要求1-8任一项生产方法制得的多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品，其特征在于，该饮品包含多酚、黄酮、抗坏血酸、原花青素、乙醇、有机酸。
【专利摘要】本发明涉及饮料领域，尤其涉及一种多菌种混合发酵猕猴桃风味饮品及其生产方法。该生产方法将猕猴桃清洗、去皮打浆后，以浆液的质量计，加入0.8-1.2ml/kg的果胶酶，在38-42℃的水浴中酶解1.5h-2.5h，灭活后得到酶解后的猕猴桃汁；将接种量为2-12％的酿酒酵母菌KS-1、巴氏醋杆菌AP-1与植物乳杆菌按接种比例为1.8-2.2∶1∶1.8-2.2加入到酶解后的猕猴桃汁，然后在20-37℃发酵96-144h；将2-5g菊花、3-7g枸杞清洗干燥粉碎灭菌后加入到接种后的猕猴桃汁中，发酵18h-30h后，加热至60-85℃保持15-25min；然后将上述猕猴桃汁过滤，分离清液，然后灭菌、包装得到一种新口味、新品种，而且富含人体所需的黄酮、Vc、原花青素的风味饮品。
【IPC分类】A23L1/30, A23L2/02, A61K36/00, A23L2/84
【公开号】CN105146633
【申请号】CN201510665575
【发明人】徐清萍, 金子航
【申请人】徐清萍
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月16日