复合植物提取物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合植物提取物及其制备方法，具体涉及一种采用超声波法制备复合植物提取物，属于植物提取技术领域。
【背景技术】
[0002]植物中的提取物可制成添加剂广泛应用于烟草、香精香料、食品药品等领域。经研究发现，卷烟烟气中的一些化学成分如氰化氢、一氧化碳、巴豆醛、尼古丁、苯并[α]芘、亚硝胺会造成对人体细胞的损伤，降低人体的免疫力，诱发多种疾病，因此将植物提取物添加剂添加到卷烟中可以减轻吸烟带来的危害。目前，针对植物中有效成分的提取主要采用溶剂提取法，溶剂提取法还包括:浸溃法、渗漉法、煎煮法、回流提取法和连续回流提取法。工业上生产主要应用回流提取法或连续回流提取法。但采用这两种方法都具有提取效率低，耗费溶剂较多，提取过程较长。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中植物提取物在制备过程中提取时间较长得率较低的缺陷，提供了一种方法步骤简单复合植物提取物的制备方法，以苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶为原料制备出一种复合植物提取物。
[0004]本发明采用如下技术方案:一种复合植物提取物的制备方法，包括如下步骤:
(O制备植物混合干粉:将采割的新鲜的苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶，洗净、去籽、晾干、
切碎后放入烘箱中，烘箱温度设置为40~50°C，将混合的原料恒温烘干至恒重，将烘干的原料粉碎后过100~120目筛制成干粉，苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶制成的干粉按质量比为1~3:1-2:1-3:1-4混合，得到混合干粉；
(2)超声波提取:按混合干粉与水的质量比为1:50~1:60向混合干粉中加入去离子水，搅拌均匀，将混合后的干粉置于超声波提取仪中，提取时间为240~300s，提取功率为450-480W得到乳状物；然后乳状物置于离心机中进行离心，离心机转速为3000~5000r/m，离心时间为2~5min后得到上清液，将上清液于40~60°C下转速为40~70r/m进行旋转蒸发，浓缩至原液体积的1/4~1/5，得到浓缩上清液；
(3)醇沉:将浓缩上清液中加入90~95%乙醇进行醇沉，乙醇与浓缩上清液的体积比为3:1~4:1，于2~4°C条件下静置冷藏12~24h后取出，将醇沉后的液体进行离心分离，离心机转速为3000~5000r/m，离心3~4min，取离心后的上清液，浓缩至原液体积的1/4~1/5，即可得到复合植物浓缩液；
(4)喷雾干燥:将复合植物浓缩液置于喷雾干燥机中制成复合植物提取物，喷雾干燥进风温度为150~155°C，雾化压力为0.4-0.6Mpa，进料速度为850~900ml/h。
[0005]进一步的，所述的复合植物提取物的制备方法制备的复合植物提取物，复合植物提取物的得率为0.5~2%，所述复合植物提取物为粉末状。
[0006]本发明的制备方法步骤简单、成本低，采用超声波提取法提取时间短、提取效率高、制备得到的粉末状复合植物提取物可作为卷烟中的添加剂。
【具体实施方式】
[0007]下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0008]实施例一:
将采割的新鲜的苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶，洗净、去籽、晾干、切碎后放入烘箱中，烘箱温度设置为40°C，将混合的原料恒温烘干至恒重，将干粉碎后过100目筛，依次称取苦瓜干粉10g、荷叶干粉20g、葛藤干粉30g、枇杷叶干粉40g混合均匀，按干粉与水的质量比为1:50向干粉中加入水，置于超声波提取仪中，提取时间为270s，提取功率为480W，得到乳状物；然后乳状物置于离心机中进行离心，离心机转速为3000r/m，离心时间为2min后得到上清液，将上清液于40°C下转速为40r/m进行旋转蒸发，浓缩至原液体积的1/4，得到浓缩上清液；将浓缩上清液中加入90%乙醇进行醇沉，乙醇与浓缩上清液的体积比为3:1，于2°C条件下静置冷藏12h后取出，将醇沉后的液体进行离心分离，离心机转速为3000r/m，离心3min，取离心后的上清液，浓缩至原液体积的1/5，即可得到复合植物浓缩液；将复合植物浓缩液置于喷雾干燥机中，喷雾干燥进风温度为150°C，雾化压力为0.4Mpa，进料速度为850ml/h。所得粉末状植物复合提取物得率为0.5%。
[0009]实施例二:
将采割的新鲜的苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶，洗净、去籽、晾干、切碎后放入烘箱中，烘箱温度设置为40°C，将混合的原料恒温烘干至恒重，将干粉碎后过100目筛，依次称取苦瓜干粉25g、荷叶干粉25g、葛藤干粉25g、枇杷叶干粉25g混合均匀，按干粉与水的质量比为1:55向干粉中加入去离子水，搅拌均匀，将混合后的干粉置于超声波提取仪中，提取时间为280s，提取功率为480W得到乳状物；然后乳状物置于离心机中进行离心，离心机转速为4000r/m，离心时间为4min后得到上清液，将上清液于50°C下转速为60r/m进行旋转蒸发，浓缩至原液体积的1/4，得到浓缩上清液；将浓缩上清液中加入95%乙醇进行醇沉，乙醇与浓缩上清液的体积比为3:1，于:TC条件下静置冷藏20h后取出，将醇沉后的液体进行离心分离，离心机转速为4000r/m，离心4min，取离心后的上清液，浓缩至原液体积的1/5，即可得到复合植物浓缩液；将复合植物浓缩液置于喷雾干燥机中，喷雾干燥进风温度为150°C，雾化压力为0.5Mpa，进料速度为850ml/h，所得粉末状植物复合提取物得率为1.5%。
[0010]实施例三:
将采割的新鲜的苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶，洗净、去籽、晾干、切碎后放入烘箱中，烘箱温度设置为40°c，将混合的原料恒温烘干至恒重，将干粉碎后过100目筛，依次称取苦瓜干粉30g、荷叶干粉20g、葛藤干粉30g、枇杷叶干粉20g混合均匀，按干粉与水的质量比为1:60向干粉中加入去离子水，搅拌均匀，将混合后的干粉置于超声波提取仪中，提取时间为300s，提取功率为480W得到乳状物；然后乳状物置于离心机中进行离心，离心机转速为5000r/m，离心时间为5min后得到上清液，将上清液于60°C下转速为70r/m进行旋转蒸发，浓缩至原液体积的1/5，得到浓缩上清液；将浓缩上清液中加入95%乙醇进行醇沉，乙醇与浓缩上清液的体积比为4:1，于4°C条件下静置冷藏24h后取出，将醇沉后的液体进行离心分离，离心机转速为3000~5000r/m，离心4min，取离心后的上清液，浓缩至原液体积的1/5，即可得到复合植物浓缩液，将复合植物浓缩液置于喷雾干燥机中，喷雾干燥进风温度为155°C，雾化压力为0.6Mpa，进料速度为900ml/h，所得粉末状植物复合提取物得率为2%。
【主权项】
1.一种复合植物提取物的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)制备植物混合干粉:将采割的新鲜的苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶，洗净、去籽、晾干、切碎后放入烘箱中，烘箱温度设置为40~50°C，将混合的原料恒温烘干至恒重，将烘干的原料粉碎后过100~120目筛制成干粉，苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶制成的干粉按质量比为1~3:1-2:1-3:1-4混合，得到混合干粉； (2)超声波提取:按混合干粉与水的质量比为1:50~1:60向混合干粉中加入去离子水，搅拌均匀，将混合后的干粉置于超声波提取仪中，提取时间为240~300s，提取功率为450-480W得到乳状物；然后乳状物置于离心机中进行离心，离心机转速为3000~5000r/m，离心时间为2~5min后得到上清液，将上清液于40~60°C下转速为40~70r/m进行旋转蒸发，浓缩至原液体积的1/4~1/5，得到浓缩上清液； (3)醇沉:将浓缩上清液中加入90~95%乙醇进行醇沉，乙醇与浓缩上清液的体积比为3:1~4:1，于2~4°C条件下静置冷藏12~24h后取出，将醇沉后的液体进行离心分离，离心机转速为3000~5000r/m，离心3~4min，取离心后的上清液，浓缩至原液体积的1/4~1/5，即可得到复合植物浓缩液； (4)喷雾干燥:将复合植物浓缩液置于喷雾干燥机中制成复合植物提取物，喷雾干燥进风温度为150~155°C，雾化压力为0.4-0.6Mpa，进料速度为850~900ml/h。
2.采用权利要求1所述的复合植物提取物的制备方法制备的复合植物提取物，其特征在于:复合植物提取物的得率为0.5~2%，所述复合植物提取物为粉末状。
【专利摘要】本发明涉及一种复合植物提取物及其制备方法，属于植物提取技术领域。采用苦瓜、荷叶、葛藤、枇杷叶为原料，洗净、去籽、晾干、切碎后烘干后混合制得混合干粉，按混合干粉与水的质量比为1:50~1:60向干粉中加入去离子水后进行超声波提取，提取时间为240~300s，提取功率为450~480W，将提取液醇沉浓缩后进行喷雾干燥制成粉末状的复合植物提取物，得率为0.5~2%。本发明制备方法步骤简单、采用超声波提取法提取时间短、提取效率高、制备得到的粉末状复合植物提取物可作为卷烟中的添加剂。
【IPC分类】A24B15-30
【公开号】CN104522880
【申请号】CN201410814821
【发明人】奚景梁, 邵雪莲, 黎小云, 龙道聚
【申请人】鹰潭华宝香精香料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月25日