专利名称：中底铁芯铆合机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中底铁芯铆合机构。
背景技术：
传统的中底为适应一些特定鞋的生产，如女式凉鞋，必须加强其强度，加强中底强度的技术方案普遍采用的是在中底上铆接铁芯，但在中底上铆接铁芯的操作目前大部分靠手工操作，不仅生产效率低下，而且质量不能保证。
发明内容为了克服现有技术中中底上铆接铁芯的操作完全靠手工操作，不仅生产效率低·下，而且质量不能保证的问题，本实用新型提供一种中底铁芯铆合机构，该中底铁芯铆合机构的结构紧凑、铆接速度快、铆接质量高、工作稳定可靠。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括铆合座，在铆合座的上端固定冲压气缸，冲压气缸通过气缸接头和冲杆轧头与冲杆相接，冲杆滑动设置在由铆合座延伸突出的滑座中，冲杆与固定在铆合座下端的下模相配合，冲杆轧头连动拍头触动板，拍头触动板与拍头板成斜面碰触配合，拍头板铰接在固定块上，固定块固接于滑座，拍头板与铆合座一侧的铆钉流道碰触配合，铆钉流道的上端铰接在料盘上，铆钉流道的下侧部与铆合座之间由拉簧相连。在铆钉流道上固定撞块，固定撞块上螺接调节螺钉，拍头板通过调节螺钉与铆钉流道碰触配合。拍头触动板上开设长槽，拍头触动板通过长槽挂接在冲杆轧头的凸销上，拍头触动板穿过固定块与拍头板成斜面碰触配合。本实用新型通过上述具体设计，可自动完成中底和铆钉的铆合，具有结构紧凑、铆接速度快、铆接质量高、工作稳定可靠的优点。
以下结合附图
和实施例说明本实用新型的详细内容。附图是本实用新型前侧的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括铆合座1，在铆合座I的上端固定冲压气缸2，冲压气缸2通过气缸接头3和冲杆轧头4与冲杆5相接，冲杆5滑动设置在由铆合座I延伸突出的滑座6中，冲杆5与固定在铆合座I下端的下模7相配合，冲杆轧头4连动拍头触动板8，拍头触动板8与拍头板9成斜面碰触配合，拍头板9铰接在固定块10上，固定块10固接于滑座6，拍头板9与铆合座I 一侧的铆钉流道11碰触配合，铆钉流道11的上端铰接在料盘12上，铆钉流道11的下侧部与铆合座I之间由拉簧13相连。在铆钉流道11上固定撞块14，固定撞块14上螺接调节螺钉15，拍头板9通过调节螺钉15与铆钉流道11碰触配合，通过转动调节螺钉15，可以调整铆钉流道11在拍头板9带动下的铰转角度大小。拍头触动板8上开设长槽16，拍头触动板8通过长槽16挂接在冲杆轧头4的凸销17上，拍头触动板8穿过固定块10与拍头板9成斜面碰触配合，拍头触动板8穿过固定块10的设计，可以对拍头触动板8进行限位，使拍头触动板8的上下运动更加稳定。在工作状态下，铆钉由转动的料盘12送入铆钉流道11端部，冲压气缸2做冲压动作时，气缸接头3、冲杆轧头4和冲杆5均向下模7方向运动，冲杆5端部卡住铆钉，冲杆轧头4带动拍头触动板8也同时运动，由于斜面碰触配合，拍头触动板8向一侧推开拍头板9，拍头板9通过调节螺钉15、撞块14克服拉簧13的阻力使铆钉流道11的下端部离开下模7上方，冲压气缸2继续冲压动作，完成冲杆5下端和下模7之间中底和铁芯的铆接。冲压气缸2反向动作时，铆钉流道11在拉簧13的作用下复位，重新进入冲杆5下端和下模7之间。以上所述的实施例仅仅是对本实 用新型中底铁芯铆合机构的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型中底铁芯铆合机构的保护范围。
权利要求1.一种中底铁芯铆合机构，其特征是包括铆合座(1)，在铆合座(I)的上端固定冲压气缸(2 )，冲压气缸(2 )通过气缸接头(3 )和冲杆轧头(4)与冲杆(5 )相接，冲杆(5 )滑动设置在由铆合座(I)延伸突出的滑座(6)中，冲杆(5)与固定在铆合座(I)下端的下模(7)相配合，冲杆轧头(4 )连动拍头触动板(8 )，拍头触动板(8 )与拍头板(9 )成斜面碰触配合，拍头板(9)铰接在固定块(10)上，固定块(10)固接于滑座(6)，拍头板(9)与铆合座(I) 一侧的铆钉流道(11)碰触配合，铆钉流道(11)的上端铰接在料盘(12)上，铆钉流道(11)的下侧部与铆合座(I)之间由拉簧(13)相连。
2.根据权利要求I所述的中底铁芯铆合机构，其特征是在铆钉流道(11)上固定撞块(14)，固定撞块(14)上螺接调节螺钉(15)，拍头板(9)通过调节螺钉(15)与铆钉流道(11)碰触配合。
3.根据权利要求I或2所述的中底铁芯铆合机构，其特征是拍头触动板(8)上开设长槽(16 )，拍头触动板(8 )通过长槽(16 )挂接在冲杆轧头(4 )的凸销(17 )上，拍头触动板(8 )穿过固定块(10)与拍头板(9)成斜面碰触配合。
专利摘要本实用新型涉及一种中底铁芯铆合机构，包括铆合座，在铆合座的上端固定冲压气缸，冲压气缸通过气缸接头和冲杆轧头与冲杆相接，冲杆滑动设置在由铆合座延伸突出的滑座中，冲杆与固定在铆合座下端的下模相配合，冲杆轧头连动拍头触动板，拍头触动板与拍头板成斜面碰触配合，拍头板铰接在固定块上，固定块固接于滑座，拍头板与铆合座一侧的铆钉流道碰触配合，铆钉流道的上端铰接在料盘上，铆钉流道的下侧部与铆合座之间由拉簧相连。本实用新型克服了传统中底上铆接铁芯的操作完全靠手工操作，不仅生产效率低下，而且质量不能保证的缺陷，通过上述具体设计，可自动完成中底和铆钉的铆合，具有结构紧凑、铆接速度快、铆接质量高、工作稳定可靠的优点。
文档编号A43D43/06GK202774493SQ20122046948
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月16日 优先权日2012年9月16日
发明者翁岳昆, 翁岳康 申请人:翁岳昆, 翁岳康