一种打钉装跟机的压头调整传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打钉装跟机，尤其是指打钉装跟机的压头调整传动装置。
【背景技术】
[0002]现有的装跟机主要包括机架、气压或液压传动部件、与机架固定连接的是气缸或者油缸，与活塞杆固定连接的压跟夹具，钉筒活动连接在机架工作台上。工作时，需要调整打钉装跟机压头的高度，通常是利用压头调整传动装置来实现的。现有的打钉装跟机大多数压头不可调整，实际生产作业时较为不便，而一些设置有压头调整传动机构的装跟机大多数结构设计较为复杂，调整过程中稳定性、以及平衡性较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，传动平稳，方便操控的打钉装跟机的压头调整传动装置。
[0004]—种打钉装跟机的压头调整传动装置，包括一个传动机构，一个导向调整机构，所述传动包括一个压头气缸、气缸固定板、穿设在气缸固定板上的支撑组件、以及设置在气缸固定板下方并能够受压头气缸带动而上下移动的传动轴固定块，所述压头气缸具有一个穿过所述气缸固定板的活塞杆，传动轴固定块固定安装在活塞杆底端，传动轴固定块上设置传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内穿插有传动轴，传动轴的底端固定在传动轴固定块上，所述导向调整机构从下到上设置有导向杆固定板，与导向杆固定板上下间隔设置的升降传动块、升降平衡块，所述升降传动块与导向杆固定板之间以及升降平衡块与导向杆固定板之间均安装有导向杆，升降传动块与升降平衡块左右平行设置，传动轴的顶端通过一个接头固定在导向杆固定板上。
[0005]所述接头为Y型接头，Y型接头具有两个安装耳部，一个连接在两安装耳部之间的连接部，所述连接部开设供传动轴安装的连接孔，安装耳部设置穿孔，所述穿孔内穿设有将Y型接头安装在导向杆固定板的插销。
[0006]所述导向杆固定板位于气缸固定板上方，所述导向杆固定板与气缸固定板之间还设置有支撑板，支撑板上端顶抵导向杆固定板下端，所述支撑组件连接安装在支撑板与气缸固定板之间，所述支撑组件包括两端穿插固定在支撑板与气缸固定板上的支撑杆，以及套设在支撑杆外的隔套。
[0007]所述传动轴固定块下方还设置有导杆固定板，导杆固定板上穿插有两个六角螺杆，其中一个六角螺杆连接在传动轴固定块与导杆固定板之间，另一个六角螺杆穿插连接在气缸固定板与导杆固定板之间。导杆固定板的两侧还安装有左立板与右立板，左立板与右立板上方连接安装有导向杆固定板。
[0008]本实用新型的有益效果在于:设置传动机构以及导向调整机构，并利用所述压头气缸传动轴固定块移动，从而带动安装在传动轴固定块上的传动轴上下移动，并带动升降传动块上下移动，传动过程简单，结构设计合理，有效减少故障的发生;传动轴的顶端通过一个接头固定在导向杆固定板上，传动轴固定块固定安装在活塞杆底端，传动轴固定块上设置传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内穿插有传动轴，传动轴的底端固定在传动轴固定块上，结构简单，方便组装。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型所述的打钉装跟机的压头调整传动装置的立体图。
[0010]附图2为本实用新型所述的打钉装跟机的压头调整传动装置的局部爆炸视图，说明导向调整机构的结构。
[0011]附图3为本实用新型所述的打钉装跟机的压头调整传动装置的局部爆炸视图，说明传动机构的结构。
【具体实施方式】
[0012]参阅附图2、3所示为本实用新型所述的一种打钉装跟机的压头调整传动装置，包括一个传动机构，一个导向调整机构，所述传动机构包括一个压头气缸1、气缸固定板2、穿设在气缸固定板2上的支撑组件3、以及设置在气缸固定板2下方并能够受压头气缸I带动而上下移动的传动轴固定块4，所述压头气缸I具有一个穿过所述气缸固定板2的活塞杆5，传动轴固定块4固定安装在活塞杆5底端，传动轴固定块4上设置传动轴安装孔6，所述传动轴安装孔6内穿插有传动轴7，传动轴7的底端固定在传动轴固定块4上，所述导向调整机构从下到上设置有导向杆固定板8，与导向杆固定板8上下间隔设置的升降传动块9、升降平衡块10，所述升降传动块9与导向杆固定板8之间以及升降平衡块10与导向杆固定板8之间均安装有导向杆U，升降传动块9与升降平衡块10左右平行设置，传动轴7的顶端通过一个接头12固定在导向杆固定板8上。
[0013]所述接头12为Y型接头，Y型接头12具有两个安装耳部13，一个连接在两个安装耳部13之间的连接部14，所述连接部14开设供传动轴7安装的连接孔，安装耳部13设置穿孔15，所述穿孔15内穿设有将Y型接头12安装在导向杆固定板8的插销16。
[0014]所述导向杆固定板8位于气缸固定板2上方，所述导向杆固定板8与气缸固定板2之间还设置有支撑板17，支撑板17上端顶抵导向杆固定板8下端，所述支撑组件3连接安装在支撑板17与气缸固定板2之间，所述支撑组件3包括两端穿插固定在支撑板17与气缸固定板2上的支撑杆18，以及套设在支撑杆18外的隔套19。
[0015]所述传动轴固定块4下方还设置有导杆固定板20，导杆固定板20上穿插有两个六角螺杆21，其中一个六角螺杆21连接在传动轴固定块4与导杆固定板20之间，另一个六角螺杆21穿插连接在气缸固定板2与导杆固定板20之间。
[0016]导杆固定板20的两侧还安装有左立板22与右立板23，左立板22与右立板23上方连接安装有导向杆固定板8。
[0017]由以上对本实用新型的描述可知:设置传动机构以及导向调整机构，并利用所述压头气缸传动轴固定块移动，从而带动安装在传动轴固定块上的传动轴上下移动，并带动升降传动块上下移动，传动过程简单，结构设计合理，有效减少故障的发生;传动轴的顶端通过一个接头固定在导向杆固定板上，传动轴固定块固定安装在活塞杆底端，传动轴固定块上设置传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内穿插有传动轴，传动轴的底端固定在传动轴固定块上，结构简单，方便组装。
【主权项】
1.一种打钉装跟机的压头调整传动装置，其特征在于:包括一个传动机构，一个导向调整机构，所述传动机构包括一个压头气缸、气缸固定板、穿设在气缸固定板上的支撑组件、以及设置在气缸固定板下方并能够受压头气缸带动而上下移动的传动轴固定块，所述压头气缸具有一个穿过所述气缸固定板的活塞杆，传动轴固定块固定安装在活塞杆底端，传动轴固定块上设置传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内穿插有传动轴，传动轴的底端固定在传动轴固定块上，所述导向调整机构从下到上设置有导向杆固定板，与导向杆固定板上下间隔设置的升降传动块、升降平衡块，所述升降传动块与导向杆固定板之间以及升降平衡块与导向杆固定板之间均安装有导向杆，升降传动块与升降平衡块左右平行设置，传动轴的顶端通过一个接头固定在导向杆固定板上。2.根据权利要求1所述的一种打钉装跟机的压头调整传动装置，其特征在于:所述接头为Y型接头，Y型接头具有两个安装耳部，一个连接在两安装耳部之间的连接部，所述连接部开设供传动轴安装的连接孔，安装耳部设置穿孔，所述穿孔内穿设有将Y型接头安装在导向杆固定板的插销。3.根据权利要求1所述的一种打钉装跟机的压头调整传动装置，其特征在于:所述导向杆固定板位于气缸固定板上方，所述导向杆固定板与气缸固定板之间还设置有支撑板，支撑板上端顶抵导向杆固定板下端，所述支撑组件连接安装在支撑板与气缸固定板之间，所述支撑组件包括两端穿插固定在支撑板与气缸固定板上的支撑杆，以及套设在支撑杆外的隔套。4.根据权利要求2或3所述的一种打钉装跟机的压头调整传动装置，其特征在于:所述传动轴固定块下方还设置有导杆固定板，导杆固定板上穿插有两个六角螺杆，其中一个六角螺杆连接在传动轴固定块与导杆固定板之间，另一个六角螺杆穿插连接在气缸固定板与导杆固定板之间。5.根据权利要求4所述的一种打钉装跟机的压头调整传动装置，其特征在于:导杆固定板的两侧还安装有左立板与右立板，左立板与右立板上方连接安装有导向杆固定板。
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种打钉装跟机的压头调整传动装置，包括一个传动机构，一个导向调整机构，所述传动包括一个压头气缸、气缸固定板、穿设在气缸固定板上的支撑组件、以及设置在气缸固定板下方并能够受压头气缸带动而上下移动的传动轴固定块，所述压头气缸具有一个穿过所述气缸固定板的活塞杆，传动轴固定块固定安装在活塞杆底端，传动轴固定块上设置传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内穿插有传动轴，传动轴的底端固定在传动轴固定块上，所述导向调整机构从下到上设置有导向杆固定板，与导向杆固定板上下间隔设置的升降传动块、升降平衡块，所述升降传动块与导向杆固定板之间以及升降平衡块与导向杆固定板之间均安装有导向杆。
【IPC分类】A43D67/00, A43D71/00
【公开号】CN205358459
【申请号】CN201620032510
【发明人】杨永国
【申请人】温州德士隆科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月5日