本实用新型涉及胶囊生产设备领域，尤其涉及一种带有导向道的胶囊装套机上料装置。
背景技术：
目前市面上用于胶囊生产线中装套机的上料装置，采用底盘不动，通过安装在底盘上的旋转装置来达到胶囊上料的效果，这样的上料机在使用时工作效率很低，且驱动旋转装置所需的电能也很高，即浪费了能源又降低了工作效率，同时会出现因上料时冲击力过大而使得胶囊破损。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有导向道的胶囊装套机上料装置，其结构简单，具有上料均匀的特点及过滤的功能。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种带有导向道的胶囊装套机上料装置，包括架体，所述架体上活动安装有转盘，所述转盘上开设有胶囊出料孔；所述架体上固定安装有圆台形上料口、进气管和导向杆；所述架体上还安装有导向道，所述导向道与圆台形上料口形成上料通道；所述架体内还设有光源体；所述圆台形上料口上还设有环形凸起。
所述进气管与架体的内壁齐平。
所述导向道的出料口上设有条纹凸起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，其结构简单，具有上料均匀的特点及过滤的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示一种带有导向道的胶囊装套机上料装置，包括架体1，所述架体1上活动安装有转盘2，所述转盘2上开设有胶囊出料孔3；所述架体1上固定安装有圆台形上料口4、进气管5和导向杆6；所述架体1上还安装有导向道7，所述导向道7与圆台形上料口4形成上料通道，胶囊通过上料通道，配合转盘的匀速转动，达到均匀上料的特点；所述架体1内还设有光源体8，起到便于观察作用；所述圆台形上料口4上还设有环形凸起9，起到过滤参杂在胶囊中的固体颗粒杂质的作用。
所述进气管5与架体1的内壁齐平。
所述导向道7的出料口上设有条纹凸起10，起到降低胶囊在上料时的冲击力达到保护胶囊的作用，同时也起到过滤参杂在胶囊中的固体颗粒杂质。
本实施例的一种带有导向道的胶囊装套机上料装置，其结构简单，具有上料均匀的特点及过滤的功能。