一种高精度医疗用机械手的制作方法

本发明涉及机械领域，具体是一种高精度医疗用机械手。

背景技术：

在现在的手术室，一般会有两到三名外科医生，一名麻醉师和几名护士，即使是最简单的手术也需要这么多人。大多数外科手术需要将近十来个人在手术室。手术机器人全部都是自动化的，这会最大限度地减少操作人员。展望一下未来，外科手术可能只需要一名外科医生、一名麻醉师以及一到两名护士。在这个宽敞的手术室中，医生坐在手术室内或手术室外的计算机控制台前，使用手术机器人来完成以前需要很多人才能完成的手术。机器人还使医生在长达几个小时的手术过程中节省了体力。外科医生在如此长的手术过程中会很疲惫，结果可能手会颤动，即使最稳定的人手也比不上手术机器人的手臂。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种高精度医疗用机械手。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

高精度医疗用机械手，包括杆一、杆二、杆三、杆四、杆五、杆六、杆七、杆八、杆九、杆十、杆十一、杆十二、三角板、第一圆柱销、第二圆柱销、第三圆柱销、第一推拉杆、第一限位套管、环轨板、从动轴承、第一滑块、第二传动杆、转轴、第一夹持臂、第二夹持臂、第一传动杆、斗杆、第二限位套管、第二推拉杆、动臂、第一滑块、主动轴承的内圈、主动轴承的滚珠、主动轴承的外圈、球体、圆柱螺旋线凹槽、弹簧、第二滑块以及推动环；

杆一一端通过转动副一连接在机架上，杆一另一端通过轴向移动副与杆二一端连接形成伸缩杆，杆二另一端通过转动副二与杆三一端连接，杆三另一端设有轴向滑槽，杆四一端固定连接在动臂上，杆四另一端通过转动副三连接在杆三中部，

杆五一端通过转动副四连接在机架上，杆五另一端通过轴向移动副与杆六一端连接形成伸缩杆，杆六另一端通过转动副五与杆七一端连接，杆七另一端通过转动副六连接在杆一上，

杆八一端通过转动副七连接在机架上，杆八另一端通过转动副八与杆九一端连接，杆九另一端通过转动副九与三角板第一角连接，三角板第二角通过转动副十一与杆十的一端连接，杆十的另一端通过转动副十二与第一推拉杆一端连接，第一推拉杆另一端固定连接在环轨板上，第一限位套管套装在第一推拉杆上，同时第一限位套管固定安装在动臂上，三角板第三角通过转动副十连接在杆一上；

杆十一一端通过转动副十三连接在机架上，杆十一另一端通过转动副十四与杆十二一端连接，杆十二另一端通过转动副十五与第二推拉杆一端连接，第二推拉杆另一端固定连接在推动环上，第二限位套管套装在第二推拉杆上，第二限位套管固定在动臂上，

转轴外壁面上设有圆柱螺旋线凹槽，转轴一端与从动轴承内圈固定安装，从动轴承外圈固定在动臂上，转轴另一端、第一夹臂根部以及第二夹臂根部通过复合转动副二十一连接在一起；

动臂一端通过转动副二十连接在杆五上，动臂另一端通过轴向移动副与斗杆一端连接形成伸缩杆，斗杆另一端固定连接在主动轴承的内圈上，主动轴承的内圈内侧固定有球体，球体嵌装在圆柱螺旋线凹槽中；

推动环套装在主动轴承外圈上，主动轴承外圈上设有轴向滑槽，第二滑块嵌装在主动轴承外圈的轴向滑槽中，第二滑块一侧为推动环，第二滑块另一侧为弹簧，弹簧一端固定在第二滑块上，弹簧另一侧固定在主动轴承外圈上，第一传动杆一端通过转动副二十四连接在第二滑块上，第一传动杆另一端通过转动副二十五连接在第二夹臂上，

第二传动杆一端连接在第一滑块上，第一滑块嵌装在环轨板的轨槽中；第二传动杆另一端通过转动副二十二连接在第一夹臂上；

杆八上设有轴向滑槽，第一圆柱销一端固定在杆六上，第一圆柱销另一端嵌装在杆八的轴向滑槽中，

杆十一上设有轴向滑槽，第二圆柱销一端固定在杆二上，第二圆柱销另一端嵌装在杆十一上的轴向滑槽中，

第三圆柱销一端固定在斗杆上，第四圆柱销另一端嵌装在杆三的轴向滑槽中，

油缸一端通过转动副三十一连接在机架上，油缸另一端通过转动副三十二连接在第二限位套管上。

进一步的，还包括内限位环和外限位环，内限位环固定在从动轴承外圈上，外限位环固定在动臂上，内限位环和外限位环之间的环形空隙为环形限位轨道，第二传动杆穿过环形限位轨道。

进一步的，动臂、斗杆和转轴的轴线平行或共线。

进一步的，环轨板的轨槽截面为t字形，轨槽内腔宽度大于轨槽出口宽度，第一滑块安装在轨槽内腔中。

进一步的，转动副四由伺服电机一驱动，和/或转动副七由伺服电机二驱动，和/或转动副一由伺服电机三驱动，和/或转动副十三由伺服电机四驱动，和/或转动副三十一由伺服电机五驱动。

进一步的，所述杆三为c形杆或者弓形杆。

进一步的，第一圆柱销、第二圆柱销和第三圆柱销的柱面与槽壁形成高副。

进一步的，第一圆柱销与杆六垂直、第二圆柱销与杆二垂直、第三圆柱销与斗杆垂直。

与现有技术相比较，本发明具备的有益效果：

随着电机技术的发展和控制技术的提高，可控机械式机构为工程机械提供了广阔的发展空间，由电机驱动的多自由度可控机构不仅具有工作空间大、动作灵活、可靠性高，同时还具有制造成本低，维护保养简单等优点。

附图说明

图1为本发明所述的可控机构搬运机器人的整体结构示意图。

图2为本发明所述的可控机构搬运机器人的动臂、斗杆、转轴、执行器及其附属零件的装配示意图。

图3为本发明所述的可控机构搬运机器人的主动轴承及其附属零件的装配示意图。

图4为本发明所述的可控机构搬运机器人的主动轴承外圈、主动轴承外圈上滑槽、第二滑块之间的装配示意图。

图5为本发明所述的可控机构搬运机器人的转轴、轴承、动臂、第二推拉杆、内限位环和外限位环的装配示意图。

图6为本发明所述的可控机构搬运机器人的环轨板与第一滑块、拉杆、第一推拉杆、动臂、第二推拉杆之间的装配示意图。

图7为本发明所述可控机构搬运机器人的杆八、杆五、杆六和第一圆柱销的装配示意图。

图8为本发明所述的可控机构搬运机器人的转轴、轴承、动臂、内限位环和外限位环的装配示意图。图中，40为将内限位环固定在轴承外圈上的支撑杆。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。

实施例1

高精度医疗用机械手，包括杆一1、杆二2、杆三3、杆四4、杆五5、杆六6、杆七7、杆八8、杆九9、杆十10、杆十一11、杆十二12、三角板83、第一圆柱销51、第二圆柱销52、第三圆柱销53、第一推拉杆85a、第一限位套管84a、环轨板89、从动轴承93、第二传动杆72、转轴90、第一滑块96a、第一夹持臂98a、第二夹持臂98b、第一传动杆71、斗杆92、第二限位套管84b、第二推拉杆85b、动臂91、第一滑块96a、主动轴承的内圈73、主动轴承的滚珠75、主动轴承的外圈74、球体96、圆柱螺旋线凹槽97、弹簧81、第二滑块96b以及推动环80；

杆一1一端通过转动副一101连接在机架99上，杆一1另一端通过轴向移动副与杆二2一端连接形成伸缩杆，杆二2另一端通过转动副二102与杆三3一端连接，杆三3另一端设有轴向滑槽，杆四4一端固定连接在动臂91上，杆四4另一端通过转动副三103连接在杆三3中部，

杆五5一端通过转动副四104连接在机架99上，杆五5另一端通过轴向移动副与杆六6一端连接形成伸缩杆，杆六6另一端通过转动副五105与杆七7一端连接，杆七7另一端通过转动副六106连接在杆一1上，

杆八8一端通过转动副七107连接在机架99上，杆八8另一端通过转动副八108与杆九9一端连接，杆九9另一端通过转动副九109与三角板83第一角连接，三角板83第二角通过转动副十一111与杆十10的一端连接，杆十10的另一端通过转动副十二112与第一推拉杆85a一端连接，第一推拉杆85a另一端固定连接在环轨板89上，第一限位套管84a套装在第一推拉杆85a上，同时第一限位套管84a固定安装在动臂91上，三角板83第三角通过转动副十110连接在杆一1上；

杆十一11一端通过转动副十三113连接在机架99上，杆十一11另一端通过转动副十四114与杆十二12一端连接，杆十二12另一端通过转动副十五115与第二推拉杆85b一端连接，第二推拉杆85b另一端固定连接在推动环80上，第二限位套管84b套装在第二推拉杆85b上，第二限位套管84b固定在动臂91上，

转轴90外壁面上设有圆柱螺旋线凹槽97，转轴90一端与从动轴承93内圈固定安装，从动轴承93外圈固定在动臂91上，转轴90另一端、第一夹臂98a根部以及第二夹臂98b根部通过复合转动副二十一121连接在一起；

动臂91一端通过转动副二十120连接在杆五5上，动臂91另一端通过轴向移动副与斗杆92一端连接形成伸缩杆，斗杆92另一端固定连接在主动轴承的内圈73上，主动轴承的内圈73内侧固定有球体96，球体96嵌装在圆柱螺旋线凹槽97中；

推动环80套装在主动轴承外圈74上，主动轴承外圈74上设有轴向滑槽，第二滑块96b嵌装在主动轴承外圈74的轴向滑槽中，第二滑块96b一侧为推动环80，第二滑块96b另一侧为弹簧81，弹簧81一端固定在第二滑块96b上，弹簧81另一侧固定在主动轴承外圈74上，第一传动杆71一端通过转动副二十四124连接在第二滑块96b上，第一传动杆71另一端通过转动副二十五125连接在第二夹臂98b上，

第二传动杆72一端连接在第一滑块96a上，第一滑块96a嵌装在环轨板89的轨槽中；第二传动杆72另一端通过转动副二十二122连接在第一夹臂98a上；

杆八8上设有轴向滑槽，第一圆柱销51一端固定在杆六6上，第一圆柱销51另一端嵌装在杆八8的轴向滑槽中，

杆十一11上设有轴向滑槽，第二圆柱销52一端固定在杆二2上，第二圆柱销52另一端嵌装在杆十一11上的轴向滑槽中，

第三圆柱销53一端固定在斗杆92上，第四圆柱销54另一端嵌装在杆三3的轴向滑槽中，

油缸79一端通过转动副三十一131连接在机架99上，油缸79另一端通过转动副三十二132连接在第二限位套管84b上。

进一步的，还包括内限位环94a和外限位环94b，内限位环94a固定在从动轴承93外圈上，外限位环94b固定在动臂91上，内限位环94a和外限位环94b之间的环形空隙为环形限位轨道，第二传动杆72穿过环形限位轨道。

进一步的，动臂91、斗杆92和转轴90的轴线平行或共线。

进一步的，环轨板89的轨槽截面为t字形，轨槽内腔宽度大于轨槽出口宽度，第一滑块96a安装在轨槽内腔中。

进一步的，转动副四104由伺服电机一驱动，和/或转动副七107由伺服电机二驱动，和/或转动副一101由伺服电机三驱动，和/或转动副十三113由伺服电机四驱动，和/或转动副三十一131由伺服电机五驱动。

进一步的，所述杆三3为c形杆或者弓形杆。

进一步的，第一圆柱销51、第二圆柱销52和第三圆柱销53的柱面与槽壁形成高副。

进一步的，第一圆柱销51与杆六6垂直、第二圆柱销52与杆二2垂直、第三圆柱销53与斗杆53垂直。

机架通过转动副安装在小车上。