专利名称:一种焊接用眼睛及面部保护装置的制作方法
技术领域：
本发明属于焊接保护装置，尤其涉及一种焊接用眼睛及面部保护装置。
背景技术：
现有技术的焊接用护目具采用双防滤光镜片，功能简陋，焊接前不透明，操作者无法看清施焊部位，起弧后熔池也很不清晰，容易产生断焊、盲焊等缺陷，不足之处是对焊接时产生各种有害射线、光耀等不能进行有效的过滤和反射，各种辐射对佩带者眼睛仍产生较大损害，且不能方便使用者更换调整滤光镜组件及其他附件；由于采用手持结构，操作者必须一只手用于把持护具，加大了操作难度，增加了安全隐患传统单色号双防滤光镜片在焊接前后均为不透明状态，无法看清熔池等。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明包括有滤光镜组件和头盔，滤光镜组件是眼睛保护的核心装置，头盔提供专用固定方式对滤光镜组件进行固定且能方便使用者更换滤光镜组件或附件，并对眼睛以外的其他部位进行防护。头盔体通过阻转螺栓和螺母与头带连接，头盔体可绕头带机构所确定的轴与头盔体及滤光镜组件所建立的相对位置关系作规定转动。阻转螺栓和螺母之间有可调节的定位、限位装置，并构成对头盔体上的滤光镜组件与使用者眼睛之间的相对位置进行调节的机构。
该保护装置由头盔体连接头带构成，头盔体绕头带机构所确定的轴作工作位置及非工作位置的规定转动，头盔体上设有滤光镜组件调节机构；所述的头盔体是从可配装专用滤光镜组件的镜仓的至少两个边开始或经过特定的过渡按某一厚度向与其主表面垂直的方向上延伸而形成的可以包容佩带者的整个面部和头侧部的形腔，在位于佩带者头顶部位和/或靠前的上方部位的侧壁上，向上或向下形成一表面呈圆柱或平面或球面或其组合的凸起，头盔体的侧面上与头带机构相枢接的孔的上方或其后方或其周边至少有一个孔，头盔体前面镜仓下方，有球面或近球面结构且与侧面相贯而成浑圆状。
所述的镜仓是头盔体在其背着工件的方向上，沿四周凹入一方形开口，其壁厚可与头盔体壁厚相等或略大，该开口的尺寸略小于所要装的滤光镜组件一定值，在背向工件方向上，按头盔体壁厚或略大的厚度挤压出一方形腔，该方形腔的中心与开口重合，挤压的高度与滤光镜组件相匹配，开口的尺寸略大于要装的滤光镜组；所述的镜仓沿着其四周向着与其主表面垂直的方向、在头盔体形腔内部凸出而成，在与该凸出垂直的方向上，再度凸起从而形成至少一个止退结构，在该至少一个止退结构对着的镜仓壁上，至少有一个凹陷或孔无论方圆与该至少一个止退结构配套，对过渡板或滤光镜进行压紧和/或定位；在镜仓其一个角的近角处还进一步留有一开口，在任意两相对的壁上，高度与镜盒相匹配，至少有一个向背着工件方向的楔形止退，楔的直角面朝向滤光镜组件的前表面；镜仓上至少有两个通孔用于对其进行固定，镜仓的一个方向上有一通道用于引线至滤光镜组件的主体，镜仓的空腔用来容纳调节器手柄以外的部分，镜仓上的至少两个通孔与头盔体上与之对应的至少两孔与之呈对正关系；外压板上至少有两个止退机构，基于某一基础的至少一个圆形突起，在其背着该基础的方向上开始，沿该至少一个圆形突起的圆周，在其直径方向上增大尺寸形成一或方或圆锥或圆柱或圆球的结构，在该增大了尺寸的或方或圆锥或圆柱或圆球的结构上，从其中心开始，朝向基础方向，至少开一贯穿其最大物理尺寸的/或从其中心开始在增大尺寸的圆周方向上至少开一槽，这两种至少一个槽在朝向基础方向上的最大长度不超过该增大了尺寸的或方或圆锥或圆柱或圆球的结构的高度；头盔体外连有手动调节手柄或按钮；基于某一基础的一个圆形突起和该或方或圆锥或圆柱或圆球的结构共同构成了止退结构的止退突起；外压板上的至少两个止退机构分别压入并穿过与之对应的头盔体上的至少两个孔和镜仓上的至少两孔内；头盔体设有遮光号显示和至少一种暗态，多暗态时至少有一种暗态调节；头盔体侧壁上及侧壁边缘上有呈条形、波纹形和/或直形的凸出；所述的头带机构包括螺母，止退垫片，定位片，左、右限位片，垫片，阻转螺栓，前帽带和头箍机构；头盔体的侧面上与头带机构相枢接的孔上方或其后方或其周边至少一个孔，与定位片，左、右限位片或其组合或其部分组合共同构成工作位置、微调工作位置、非工作位置。
固定扣是一个L形钢板和/或高强度塑料板其一个长方形上具有增加强度的凸凹结构，经弯曲而成特定钩状，在距钩的弯底部一特定高度上，凸凹结构的几何中心处，有一紧定螺钉。其另一个长方形结构上具有一复合形方孔和压片。
本发明的有益效果滤光镜组件是眼睛保护的核心装置，该滤光镜组件由电子线路，光电传感器和至少一种电源及滤光片组包括紫外滤光片、红外滤光片组成且全部封装在一个非金属质框架内，所述的电子电路由光电输入回路、信号放大回路、升压回路和高压及低压驱动回路组成，所述的电源采用锂电池、太阳能电池和干电池及法拉地电容的至少一种或其组合，所述的滤光片组还包括压电陶瓷晶片光阀组。所述的滤光片采用玫瑰红反射式镀膜玻璃或吸收式滤光片；所述的压电陶瓷晶片光阀组采用双频驱动方式；所述的电子电路的光电信号采用交流和/或直流至少一种藕合方式；有一个遮光号显示和至少一种暗态，多暗态时至少有一种暗态调节。该滤光镜组件实现了对焊接所产生的各种有害射线、光耀等的过滤和反射，使对佩带者眼睛的各种辐射降至最低限度。头盔提供专用固定方式对滤光镜组件进行固定且能方便使用者更换滤光镜组件或附件，并对眼睛以外的其他部位进行防护。头盔体通过阻转螺栓和螺母与头带连接，头盔体可绕头带机构所确定的轴与头盔体及滤光镜组件所建立的相对位置关系作规定转动。阻转螺栓和螺母之间有可调节的定位、限位装置，并构成对头盔体上的滤光镜组件与使用者眼睛之间的相对位置进行调节的机构。
本发明运用最先进的光电自动变光装置，改变了传统单色号双防滤光镜片在焊接前后均为不透明状态，无法看清熔池的缺点，取而代之的是在焊接前呈透明状态而在焊接开始的瞬间观察窗自动变为足可保护操作者的眼睛使其免受电焊辐射伤害的安全暗态，其特点还在于焊接前操作者能够清楚地观察工件、对准焊接的部位，不会产生盲焊。焊接前能隔着滤光镜看物，焊接过程中，熔池清晰，不会产生断焊，而点弧的瞬间立即变黑，对操作者提供可靠地保护，该保护远优于传统焊接用双防滤光镜片；头戴式结构，将操作者的另一只手解放出来，且佩带舒适。头盔体在不工作时可以上翻而不跌落，降低了操作难度和安全隐患。
本发明不仅对面部而且更重要的是对眼睛提供特殊保护，尤其是其滤光镜在焊接前呈透明状态，而点弧的瞬间立即变黑。头盔装置由头盔体和头带组成，头盔体上含有增强本头盔强度和功能的设施、滤光镜组件的固定仓(镜仓)以及一个能方便地调节头带与头盔相对位置的机构，从而提高了安全保护程度和可操作性。滤光镜组件按照装配方案安装在面部保护装置上的固定仓内，通过专用方法固定、压紧。整个装置可根据作业现场及安全法规的要求，附加工业安全帽。所有的控制机构可按使用者的习惯装于整个面部保护装置的内部或外部，从而使其对佩带者的保护更有效、更安全、使用更方便。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，所列图例作为对本技术条件的理解，不是对本发明的限制，但至少包括这些基本实例。
图1是本发明实施例的滤光镜组件的示意图；图2、图3是本发明实施例的滤光镜组件上的显示和调节装置的示意图；图4手柄固定仓的示意图；图5是固定仓压板的示意图；图6是头盔体上的滤光镜仓的示意图；图7是滤光镜组件的压板的示意图；图8是头盔体的示意图；图9是头带机构的示意图；图10是头盔体与头带机构形成的微调系统的示意图；图11是头带机构和头盔体的铰接的示意图；图12是工作位置和非工作位置的示意图；图13是滤光镜组件与头盔体的装配的示意图；图14是本发明配工业安全帽的示意图；图15是本发明与工业安全帽的装配的示意图；图16是与工业安全帽装配部位的放大图的示意图；图17是固定扣的示意图；图18是几种变形的示意图。
图中序号1.螺母，2.止退垫片，3.定位片，4.右限位片，5.垫片，6.阻转螺栓，7.左限位片，8.前帽带，9.头箍机构，10.调节机构，11.滤光片，12.框架，13.调节旋钮，14.头盔体上口，15.顶壁上的凸起，16.顶壁后缘，17.微调孔，18.调节旋钮孔，19.侧加强筋，20.前额，21.翻边，22.锁孔，23.下加强筋，24.传感器，25.枢孔，26.连接线，27.调节手柄，28.图形遮光号，29.数字遮光号，30.电源指示，31.镜仓壁，32.楔基，33.楔体，34.仓底，35.保护片仓，36.出口，37.镜仓，38.止退楔，39.压板开口，40.压板锁孔，41.电位器锁孔，42.出线口，43.电位器仓，44.电位器压板，45.手柄孔，46.固定基，47.活动爪，48.横槽，49.竖槽，50.锁紧爪，51.太阳能电池，52.检测按钮，53.回光开关，54.选择开关，55.焊接类型开关，56.微调器，57.灵敏度指示，58.工业安全帽，59.紧定螺钉，60.头盔体，61.左固定扣，62.右固定扣，63.压片。
具体实施方式
1.本发明实施例由滤光镜组件(图1)和头盔体(图11)组成。滤光镜组件(图1)是一个非金属质框架(图1的序号12)，其内部至少包括了电子线路，光感和至少一种电源及滤光片组(图1的序号11)，分别集中于两个区域滤光部分一个区域，光电及电子控制系统一个区域。特点是焊接前基本上是0电流工作电路，省电工作寿命长，变光速度快。
2.第1条所述的滤光片组中的紫外及红外滤光片采用了红玫瑰色反射式镀膜玻璃和/或吸收式滤光片，可见光滤光器件采用了压电陶瓷晶片。由于特殊的设计，滤光片及压电陶瓷的透射中心波长(亮态或暗态)为人的眼睛最敏感的绿黄色波长，故其亮态遮光号低2.5-3#，暗态溶池清晰度很高，有利于提高焊接质量，降低操作者的疲劳程度。
3.滤光片组采用压电陶瓷晶片(体)光闸，紫外线/红外线滤光片、传感系统和控制线路。
4.本发明传感系统的光电信号采用交流和/或直流至少一种藕合方式，光电信号经放大电路，直流藕合专用于TIG焊接和/或焊接电流小于10A的焊接领域，这种藕合方式保证了滤光镜组件在阳光下和室内强光下呈稳定的亮态，点弧后迅速进入预设的暗态，即使小电流时，亦能达到预期的设计目的，因而适用于各种焊接。
5.本发明实施例常规焊接及低脉冲或无脉冲直流焊接方式下的选择/转换开关(图2的序号55)采用拨动开关方式。
6.本发明的实施例至少提供一种暗态，在多暗态时至少提供一种暗态调节以达到最满意的熔池清晰度。
7.本发明的实施例提供了一个亮态，一个环境亮态微调器(图2的序号56)，以适应不同的焊接和环境。
8.整个滤光镜片组采用高强度无色透明高分子聚合物如聚碳酸脂保护片对重要部件如滤光片、压电陶瓷晶片、太阳能电池板等组件进行保护。
9.本发明的滤光片组(序图1的序号11)由紫外及红外滤光片，压电陶瓷晶片和保护片。其主要作用是防止焊接时伤害操作者眼睛的有害射线，如紫外线、红外线透过或使其透射量极小，以保护焊工的眼睛免受伤害，其次是允许可见光通过，使焊接前可见光有效地通过，因而焊接前视窗呈亮态，操作者可看清并对准焊接部位。
10.本发明实施例的压电陶瓷晶片在分子结构上存在着常开和常闭的特性，以此实现明、暗态的转换。
11.滤光片组至少由一片组成，其数量取决于所要实现的遮光范围。单一遮光号只需一片，多遮光号时则需按要求增加组片的数量。
12.第9条的滤光片，第10条的压电陶瓷晶片用特种胶粘合在一起即增加了机械强度，也增加了可见光的透射比。
13.本发明实施例控制部分由电源，光电控制线路，显示三部分组成。
14.本发明实施例至少采用了一种电源，太阳能电池(图1的序号51)或锂电池(可充电和/或不可充电)独立或联合供电。
15.第14条所述电池的进一步采用内置可更换形式以延长使用寿命。
16.本发明的电源采取了自动开机/关机或手动开机自动关机方案。
17.本发明采用了电池检测按钮(图1的序号52)，避免无电操作以防止对操作者造成伤害。
18.光电控制线路由输入回路、信号放大回路、升压回路及驱动回路等组成。
19.输入回路由光敏晶体管等传感器(图1的序号24)把光信号变成电信号并输送到放大器的输入端。
20.放大器采用低功耗运算放大器，整个电子线路在焊接前的工作电流约为零并通过光电池对内置的锂电池进行充电，点弧时内置电池等作为引弧电源，太阳能电池作为辅助电源，焊接过程中，太阳能电池作为主工作电源，而锂电池等干电池作为辅助电源或被太阳能电池充电。
21.焊接前给电容器充电并使之达到电源电压，引弧时，通过电子升压线路将电压升高并输送至压电陶瓷驱动电路使压电陶瓷晶片瞬间变暗。
22.本发明的另一个实施例的滤光片组采用了2片以上压电陶瓷片组件，其常开片采用双频驱动方式即焊接前采用低频，引弧的瞬间采用高频驱动方式以实现压电陶瓷快速变暗之目的。
23.本发明提供了焊接类型选择、焊接工艺选择、遮光号调节及遮光号显示(图2)，24.本发明的一个实施例提供焊接类型选择，开关(图2的序号55)的左侧是无脉冲或低脉冲直流TIG焊接(10A以下小电流焊接)右侧是其它各种焊接方式。本实施例的遮光号调节在头盔体的外部即滤光镜组件引出线连着的旋钮(图13的序号13).图2的序号56为本实施例下的亮态微调手柄。本实施例下10A以下小电流或无脉冲及低脉冲直流TIG进行有效地焊接并适用于CO2保护焊等各种形式。
25.本发明的实施例提供焊接工艺选择回光时间选择开关(图2的序号53)位于右边时，回光时间快(由暗到亮)，适用于点焊等工艺，当开关位于左边时，适用于CO2保护焊等其它各种工艺形式的焊接。
26.本发明的滤光镜组件，提供至少一个工作遮光号(图2的序号29)，多个遮光号还包括了至少一个无级可调变光范围。
27.本发明的另外一个实施例提供了多个无级可调变光范围，通过操作镜盒上的遮光号范围选择开关(图1的序号54)选择一个遮光号范围。
28.本发明的实施例提供至少一种遮光号调节方式自动和手动，手动分为机械手动/电子手动/感应手动(图1和图2的序号27)。
29.本发明滤光镜组件部分的遮光号显示至少显示一个遮光号，遮光号显示至少在以下位置位置一、在滤光镜组件上不透明区的粘贴或注塑或其它永久性图形标记(图2的序号29)；位置二、为便于佩带者调节，粘贴或注塑或其它永久性标记可以按调节方式置于头盔体的外部(图13的序号29)；位置三、在滤光镜组件不透明区的数字显示方式(图3的序号29)；位置四、在透明区的下方边缘处的数字显示(图3的序号28)。
30.本发明的一个实施例提供了电源和滤光镜组件状态指示(图3的序号30)以便于观察滤光镜的当前状态。
31.第29条所述的遮光号至少采用以下方式有光和/或无光显示LED器件和/或电路和/或笔段字画，LCD液晶器件和/或电路和/或笔段字画，数码管器件和/或电路和/或笔段字画及图形字符。
32.外置式手动调节手柄的固定采用外压板(图5)与手柄固定仓方式(图4)。固定仓上至少有两个通孔(图4的序号41)用于对其进行固定，固定仓的一个方向中有一通道(图4的序号42)用于引线至滤光镜组件，固定仓的空腔(图4的序号43)用来容纳调节器手柄以外的部分。调节手柄外置时，在空腔(图4的序号43)内的手柄穿过外压板上的对应孔(图4的序号45)，外压板上的至少两个止退机构(图4的序号50)分别压入并穿过与之对应的位于固定仓上的至少两孔(图4的序号41)，从而实现对调节器件及其手柄的固定。
33.第32条所述的外置式手动调节手柄的固定采用了两个独立的部件外压板(图5)和固定仓(图4)，外压板上至少有两个止退机构(图4的序号50)。止退机构是垂直某一基础(图4的序号44)的至少一个圆形或方形或椭圆形突起(图4的序号46)，在其背着该基础的方向上开始，该突起开始沿该至少一个圆形或方形或椭圆形突起(图4的序号46)的圆周边或边缘在向外的方向上增大尺寸形成一或圆或锥或方或球的结构(图4的序号47)，在该增大了尺寸的或圆或锥或方或球的结构上，从其中心开始，朝向基础方向，至少开一贯穿其最大物理尺寸的/或从其中心开始在增大尺寸的圆周方向上至少开一槽(图4的序号48和49)，这两种至少一个槽在朝向基础方向上的最大长度不超过基础上该增大了尺寸的或圆或锥或方或球结构的高度。该或方形或椭圆形突起(图4的序号46)与该或圆或锥或方或球的结构(图4的序号47)共同构成了止退机构(图4的序号50)。按上述所述形成的止退机构至少有二瓣构成固定机构。
34.头盔包括头盔体(图8)和头带机构(图9)两个组件。头盔体是一种从可配装专用滤光镜或滤光镜组件的镜仓的至少两个边开始直接或经过特定的过渡，按某一厚度向与其主表面垂直的方向上延伸而形成的可以包容佩带者的整个面部、两头侧部和头顶部的形腔，该形腔即形成头盔体的侧壁和顶壁。在形腔的侧壁上，呈条形、波汶形和/或直形的凸出或凹陷对侧壁起增加强度或美观的作用(图8的序号19和图18的序号23)。在顶壁上位于后部，向上或向下(即向外或向内)形成至少一表面呈圆柱或平面或球面或其组合的凸起(图8的序号15，16)从而对头盔体的上表面提供至少一种增加强度的结构，不仅可加大空气通道，增加呼吸空间，而且可以防止来自佩带者头顶上方的下落物体对佩带者的击打，该功能来源于加长的前后顶距、其前、左和右各壁与头盔体之间呈圆滑弧相贯过渡，且其后部与头盔体贯穿(图8的序号16)。该结构前部距外表面的高度为1.5至3mm，其后部距外表面的高度为约5至8mm。顶部、双侧面相互之间均为小圆弧过渡的流线型相贯结构。
35.本发明的镜仓(图6的序号37)是头盔体在其背着工件的方向上，沿四周凹入一方形开口(图8的序号14)，其壁厚可与头盔体壁厚相等或略大。该开口的尺寸略大于所要装的滤光镜组件一定值，在背向工件方向上，按头盔体壁厚或略大的厚度挤压出一方形的形腔(图6的序号14)，该形腔的中心与方形开口重合，挤压的高度与滤光镜组件的厚度相匹配(图6的序号31)；在其一个角的近角处，留有一开口(图6的序号36)以适合镜盒上的引出线；在任意两相对的壁上与滤光镜组件相匹配的高度位置，距离每一近角占整条边的2/5至1/3处至少有一个背着工件方向的二次凸起(图6的序号32)，然后再在与其垂直的方向上，朝向形腔中心形成楔形凸起(图6的序号33)，楔的直角面朝向工件方向，序号32和序号33共同构成了带有止退功能的固定楔(图6的序号38)。镜仓的底部有两级或多级凹陷(图6的序号34和序号35等)以适合加装附件的要求。与图6相配合，所述的过渡板和/或压板如图7所示。
36.图7所示的压板和/或过渡板是一个与头盔体上的镜仓相匹配的方形结构，其一部分为贯穿整个压板和/或过渡板的通口结构(图7的序号；39)以暴露滤光镜组件上的工作窗口。在与镜仓上的至少一个楔形凸起(图6的序号38)相对应的位置上，形成与该至少一个楔形凸起等数量的通孔(图7的序号40)。
37.本发明头盔体的正前面，采用下巴部较镜仓前表面向外突出的结构以对佩带者提供更大的呼吸空间。侧面上有与滤光镜组件相配套和对应的各种必要的孔或槽(图8的序号18、序号22)，或方或圆或其组合。
38.本发明头盔体的至少一个侧面上，视佩带者的习惯，有一可容纳滤光镜组件外部调节手柄的通孔(图8的序号18)，在其上、下或左、右至少有两孔(图8的序号22)用于固定该手柄。
39.本发明头盔体的前面位于镜仓下方，采用球面或近球面结构(图8的序号20)与侧面相贯而成浑圆状，不仅可将焊渣粘上的可能性降致最低限度，向外突起的球面或近似球状结构更有利于加大佩带者的呼吸空间。
40.本发明头盔体的下巴部位，在佩带者进行焊接作业时，其下边缘采用了人体工学结构(图8的序号21)与佩带者的前胸部位相适合，防止作业烟尘等从头盔体与人体之间的缝隙中进入头盔体内。
41.本发明上的头带机构(图9)采用了组合式枢纽铰接系统。序号1螺母，序号2止退垫片，序号3定位片，序号4右限位片，序号5垫片，序号6阻转螺栓，阻转螺栓的特点是其底部有一可沿头盔体上与的配合的槽做规定运动的机构，螺杆部分呈方形用于防止与该部位配合的件发生转动，同时，在该方形的至少一个表面上，沿螺栓的轴线方向有一长方体结构，用于对与该部分配合的件进行确定方向或安装角度，其长度延伸至螺栓结束为螺纹部分；序号7左限位片，序号8前帽带，序号9头箍机构，序号10调节机构。其中序号5可以没有，也可以是至少一个，成对增减的，可以调整头盔两侧壁的距离以适应不同的头型。序号4和序号7上的限位块与序号3配合，存在着以螺栓轴心线为中心线，沿该中心线至少有90度的旋转角以实现工作位置和非工作位置两种状态(图12)。序号2止退垫片在头盔体两侧外部的作用止退并锁紧缘于其结构上的方孔与阻转螺栓根部的方柱配合，使之与螺母不产生相对转动从而防止螺母在帽带机构转动时脱落。
42.本发明头带机构(图9)还进一步构成了图12所示的基本位置工作位置(W)和非工作位置(W’)。主要是通过第41条所述的定位片(图9的序号3)和左右限位片(图9的序号4和序号7)上的挡块确定的。
43.本发明头盔体的侧面上与头带机构相枢接的孔的上方或其后方或其周边，至少有一个通孔(图10的p1、p2和p3等)，其中，至少一个(图10的p2)用于固定头带机构，该孔与另外的至少一个孔(图10的p1和p3等)构成微调机构以对佩带者双目视线与滤光镜表面之间的相对位置关系进行调整。佩带者眼睛、头带/头盔体枢纽所确定的直线与滤光镜表面呈垂直或近似垂直的关系，这些孔的位置与头盔体的关系详见图10。所述的微调机构所确定的滤光镜组件的表面与眼睛视线所成的位置(视角)关系(图10)由微调孔(图10的p1、p2和p3等)与定位片(图9的序号3)上的定位销连同头盔体上的该微调孔共同建立角度位置关系。当定位销(图9的序号3)嵌入图10微调孔p2时，由头带确定的佩带者的眼睛视线O’E正好与镜片/镜盒表面垂直(如图10)即该定位片轴线OA与竖轴Y平行，与水平轴线X垂直并形成状态A；当该定位销插入图12的微调孔p1时，即形成OA’轴线，由此决定了操作者眼睛O’到滤光镜组件表面的垂线O’E’(视线，图10中的OE’)并形成状态A’，同样当该定位销插入图10的微调孔p3时，即形成OA”轴线，并因此确定了操作者眼睛O’到时滤光镜组件表面的垂线O’E”(视线，图10中的OE”)并形成状态A”。角E’O’E”所构成的角即为视角，改变定位片(图9的序号3)上的定位销与图10的微调孔p1、p2和p3)的配合关系，即可在这三种位置上改变视角。视角的改变可以通过松动螺母(图9的序号1)，退出定位片(图9的序号3)并重新在所需要的微调孔中定位后拧紧螺母(图9的序号1)即可。
44.任何一款本发明通过图17所示的附件可与工业安全帽配合组成变形(图18)，其中图16的序号58为工业安全帽，图13为本发明。配工业安全帽的专用附件由左固定扣(图15的序号62)、右固定扣(图15的序号61)。本发明帽带机构的螺母(图9的序号1)、右限位片(图9的序号4)、左限位片(图9的序号7)、定位片(图9的序号3)、阻转螺栓(图9的序号6)共同组成新的枢接机构。其特点是在不改变原机构的所有功能的前提下，增加了工业安全帽所具有的安全防护性能，从而对佩带者的保护更全面。
45.第44条所述的固定扣是L形钢板和/或高强度塑料板其一个长方形上具有增加强度的凸凹结构，经弯曲而成特定钩状，在距钩的弯底部一特定高度上，凸凹结构的几何中心处，有一供压紧用的紧定螺钉(图16的序号59)。其另一个长方形结构上具有一复合形方孔，其形状与图16的序号6阻转螺栓相吻合。
46.第44条所述的固定扣还有一供防止第45条所述的紧定螺钉划伤被固定物体的压片(如图17的序号63)。
在本发明基础上可以实现图18所示的变形。
权利要求
1.一种焊接用眼睛及面部保护装置，该保护装置由头盔体连接头带构成，其特征在于头盔体绕头带机构所确定的轴作工作位置及非工作位置的规定转动，头盔体上设有滤光镜组件调节机构；所述的头盔体是从可配装专用滤光镜组件的镜仓的至少两个边开始或经过特定的过渡按某一厚度向与其主表面垂直的方向上延伸而形成的可以包容佩带者的整个面部和头侧部的形腔，在位于佩带者头顶部位和/或靠前的上方部位的侧壁上，向上或向下形成一表面呈圆柱或平面或球面或其组合的凸起，头盔体的侧面上与头带机构相枢接的孔的上方或其后方或其周边至少有一个孔，头盔体前面镜仓下方，有球面或近球面结构且与侧面相贯而成浑圆状。
2.根据权利要求
1所述的一种焊接用眼睛及面部保护装置，其特征在于所述的镜仓是头盔体在其背着工件的方向上，沿四周凹入一方形开口，其壁厚可与头盔体壁厚相等或略大，该开口的尺寸略小于所要装的滤光镜组件一定值，在背向工件方向上，按头盔体壁厚或略大的厚度挤压出一方形腔，该方形腔的中心与开口重合，挤压的高度与滤光镜组件相匹配，开口的尺寸略大于要装的滤光镜组。
3.根据权利要求
1所述的一种焊接用眼睛及面部保护装置，其特征在于所述的镜仓沿着其四周向着与其主表面垂直的方向、在头盔体形腔内部凸出而成，在与该凸出垂直的方向上，再度凸起从而形成至少一个止退结构，在该至少一个止退结构对着的镜仓壁上，至少有一个凹陷或孔无论方圆与该至少一个止退结构配套，对过渡板或滤光镜进行压紧和/或定位。
4.根据权利要求
1或2或3所述的一种焊接用眼睛及面部保护装置，其特征在于在镜仓其一个角的近角处还进一步留有一开口，在任意两相对的壁上，高度与镜盒相匹配，至少有一个向背着工件方向的楔形止退，楔的直角面朝向滤光镜组件的前表面。
5.根据权利要求
4所述的一种焊接用眼睛及面部保护装置，其特征在于镜仓上至少有两个通孔用于对其进行固定，镜仓的一个方向上有一通道用于引线至滤光镜组件的主体，镜仓的空腔用来容纳调节器手柄以外的部分，镜仓上的至少两个通孔与头盔体上与之对应的至少两孔与之呈对正关系；外压板上至少有两个止退机构，基于某一基础的至少一个圆形突起，在其背着该基础的方向上开始，沿该至少一个圆形突起的圆周，在其直径方向上增大尺寸形成一或方或圆锥或圆柱或圆球的结构，在该增大了尺寸的或方或圆锥或圆柱或圆球的结构上，从其中心开始，朝向基础方向，至少开一贯穿其最大物理尺寸的/或从其中心开始在增大尺寸的圆周方向上至少开一槽，这两种至少一个槽在朝向基础方向上的最大长度不超过该增大了尺寸的或方或圆锥或圆柱或圆球的结构的高度；基于某一基础的一个圆形突起和该或方或圆锥或圆柱或圆球的结构共同构成了止退结构的止退突起；外压板上的至少两个止退机构分别压入并穿过与之对应的头盔体上的至少两个孔和镜仓上的至少两孔内。
6.根据权利要求
1所述的一种焊接用眼睛及面部保护装置，其特征在于头盔体外连有手动调节手柄或按钮。
7.根据权利要求
1所述的一种焊接用眼睛及面部保护装置，其特征在于头盔体设有遮光号显示和至少一种暗态，多暗态时至少有一种暗态调节。
8.根据权利要求
1所述的一种焊接用眼睛及面部保护装置，其特征在于头盔体侧壁上及侧壁边缘上有呈条形、波纹形和/或直形的凸出。
9.根据权利要求
1所述的一种焊接用眼睛及面部保护装置，其特征在于所述的头带机构包括螺母，止退垫片，定位片，左、右限位片，垫片，阻转螺栓，前帽带和头箍机构。
专利摘要
本发明提供一种焊接用眼睛及面部保护装置，该保护装置由头盔体连接头带构成，头盔体绕头带机构所确定的轴作工作位置及非工作位置的规定转动，头盔体上设有滤光镜组件调节机构；所述的头盔体是从可配装专用滤光镜组件的镜仓的至少两个边开始或经过特定的过渡按某一厚度向与其主表面垂直的方向上延伸而形成的可以包容佩带者的整个面部和头侧部的形腔，在位于佩带者头顶部位和/或靠前的上方部位的侧壁上，向上或向下形成一表面呈圆柱或平面或球面或其组合的凸起，头盔体的侧面上与头带机构相枢接的孔的上方或其后方或其周边至少有一个孔，头盔体前面镜仓下方，有球面或近球面结构且与侧面相贯而成浑圆状。
文档编号A61F9/04GKCN1263437SQ03159509
公开日2006年7月12日 申请日期2003年9月20日
发明者王继生 申请人:王继生导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan