线性食品加工机的制作方法

专利名称：线性食品加工机的制作方法
技术领域：
本申请是于2007年6月11日提交的共同待审的美国专利申请 No. 11/811,824的部分继续申i青。
本实用新型涉及用于准备食物的器具的改进，并更具体地涉及 曼陀林型(mandolin-type)装置，其中刀片线性地横切露出的食品 量以制作食品切片，并更具体地涉及一个4矣触式、电池供电、可装 载的装置，该装置能够以提供从直线食品加工机到设计者设计的制 菜机的使用范围的方式，在任何使用者的容器上工作。
背景技术：
大量不同的食品加工才几为人们熟知，其中最知名的为具有输出 功率超过二分之一马力的电动机的大功率切片机，该切片机具有沿 刀片行程的专用切碎空间。这种类型的装置实际上将其自身限于大 宗切碎操作。除非使用者需要加工大量的食品，否则不值得生产这 种大宗食品加工机，安装上它，加工食品并且之后不断地清理容器。
清洗刀片和容器是个问题。刀片可能具有大量小孔并且需要刷 子擦洗以使刀片干净。由于包围着刀片的容器参与了切割和磨碎， 因此食物颗粒可能被磨碎而进入到表面和缝隙中。在许多大功率的 食品加工4几中，冲牛箱和互锁装置具有复杂的几何布置结构和狭小空 间，没有专门的工具这些结构和空间几乎不可及。
当在一个食品加工阶段期间试图加工大量食品时，上述问题就 会复杂化。对于安装、加工、故障、清洗然后安装的需要很繁瑣。 对于完整且大功率的食品加工才几的彻底清洗而言，刀片不是唯一要 被清洗的构件。容器及其缝隙也必须清洗。进一步复杂化的问题是贮藏。如前所述，实际上只有大量的食 品会实际地促使〗吏用者采用大宗的、大功率食品加工才几。如果要准 备大量的菜肴，那么必须提供多个贮藏料箱以容纳这些已加工的食 品，从而在用它们完成菜肴之前使它们保持分离。进一步地，在大 型加工机中加工的食品生成不均匀且经常被压缩的加工食物产品。
进一步地，具有旋转刀片的食品加工机不能很好地处理需要直 刀片来切削露出的食物量的某些食物。旋转磨碎后的纤维食品有时 会落在旋转刀片结构上。进一步地，采用线性刀片和线性运动可产 生更多种的食品加工效果，从而使使用者能够提供更多种诱人的、 制备好的食物。
因此需要一种食品加工机，其具有优于普通大功率的大型加工 机的优势。所需的加工机应当轻便、易于携带，去除需要清洗和重 新清洗的料箱、容器或盘子，并且能够在无需麻烦且耗时地安装和 拆卸该装置的情况下，更换刀片。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线性食品加工机， 该线性食品加工机轻便、易于携带，且能够在无需安装和拆卸该食 品加工才几的情况下，更4奐刀片。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线性食品加工机，
包括主壳体； 一对支腿，用于将主壳体定位在任何平面之上以形 成空隙，在所述空隙中结构可以自由地横向移动以便接收已加工的 食品；储料器，由主壳体支撑以用于定向地装填待加工的食品；切 削板，由壳体支撑并可相对储料器往复运动，并且切削板内可以安 装刀片组件；以及传动组件，由壳体支撑并且机械地连接于切削板。
一种曼陀林型食品加工才几，具有显示出显著优于传统食品加工 机的多个特征，包括电池或电源操作以使该食品加工机变轻且更易 于携带， 一组可翻转的支腿，该支腿使食品加工机位于高于盘子或 容器的位置，使得切片或磨碎的食品能够以松软、无压缩且不受干扰的方式落到表面上。这使得使用者能够将该食品加工机用作分配 器或制菜机。举例来说，当食品加工机内装填有帕尔马干酪时，使 用者可简单地将他们的盘子放置在食品加工才几下方，并且简单地按 按钮以分配这些精细磨碎的食物制品。可替换地，通过将所要加工 的食物装入食品加工机内并选择刀片，可使用食品加工机制出诱人
的菜肴，然后将食品加工4几;故置于一 系列盘子之上以存i文加工后的 食品。在商用情况下，少数人员可以每人使用这种食品加工机以形 成生产线，从而通过将食品加工机从一个盘子搬运至另一个盘子以 添加菜肴的方式迅速;也制作出完全美p未的菜肴。当依靠电池电源时 候，当不能依靠外部电源的宴会承办人使用电池电源时，这尤其有 用。
一系列刀片具有外部安装以及存储区域，以便快速选择和防止 刀片损耗。在不使用时大多数食品加工机不支撑它们的刀片，则刀 片可能易于丢失或损坏，导致要花费额外的寻找时间或导致额外的 费用。柱塞防护装置具有深盒子形状，并且具有当阻塞进入进料槽 时提供推进动作的阻塞动作。食品推进器/柱塞还具有可容纳储料器 隔板的狭槽，在要加工较小或较窄的食物对象时，使用该储料器隔 板以保持这些食物对象在实际上较d 、的形成的储料器内对齐。
食品力口工才几的才几构涉及电动才几的^f吏用，该电动枳4争动包4舌有导 向销的具有4几械效益的主齿4仑，导向销与在主壳体通道内往复运动 的切削板接合。主壳体通道是两端都开通的环状通道，由于滚动支 撑轮，所以切割板能以几乎无摩擦的方式平移到通道中。通过将合 适的刀片简单地放置到切割板中的配合槽内，而将该合适的刀片装 入切割板中。将切削板简单地推回到通道壳体内。简单地按下按钮， 使得传动齿轮的传动销与切削板重新接合，并且使得传动齿轮的传 动销就在储料器下方往复地平移。通道的上侧具有储料器开口，而 通道壳体的底部包括出料开口 。切削板每次对着储料器内的食物向 前运动时，大量已加工的食品通过出料开口落到下部的表面上。移 动到下方位置中的表面可以是盘子、展开的纸、砧板或餐桌顶面。食品加工机可以理想地具有四节电池，诸如AA型号电池。切 削迅速地进行，以利用切削板的运动动量以及主齿轮的转动动量。 已发现运行良好的食品加工机的一个实施例具有2.5英寸的切削行 程，该2.5英寸的切削行程具有约0.25秒的向前切削行程和约0.25 秒、的返回4亍禾呈。
本实用新型的有益效果是由于包括电池或电源l喿作所以本实 用新型变轻且更易于携带，由于本实用新型中的刀片具有外部安装 以及存储区域，因此在无需麻烦且耗时地安装和拆卸该装置的情况 下更换刀片。而且本实用新型去除了需要清洗和重新清洗的料箱、 容器或盘子。


以下将结合附图最大限度地进一 步描述本实用新型及其布置、 结构和操作，在附图中
图1是示出了支腿处于贮藏位置中的食品加工才几的一个实施例 的透视图，其中为了直观的参考，刀片存储区域没有被占据；
图2是示出了支腿处于可操作位置中的图1所示食品加工机的 透视图，并且可以看到全套刀片支撑于刀片存储位置中；
图3是图1和2中食品加工机的分解视图，其中支腿被去除并 且切削拓j皮乂人主壳体通道中移走；
图4是更加向下地观察主壳体通道以及驱动开口和通过储4牛器 的贯通开口的^L图5是示出了电动机壳体内部构件的视图6是示出了一个替换实施例的透视图，该实施例在碗上方且 没有支腿并具有端部插件以易于携带，而且提供下部空隙以便保持 在已加工的食物所要落到的对象之上；图7是仰视两个柱塞的透视图，包括较小的内部柱塞和较大的 外部柱塞，并且示出了它们如4可相互配合以及它们的上部轮纟彖的外 边缘的关系；
图8是俯视食品加工机的透视图，并且较小的内部柱塞示出为 /人食品力口工才几稍孩i移开；
图9是与图8相似的视图，但是其中示出了俯视食品加工机的 透视图，并JU交大的外部柱塞示出为从食品加工才几稍孩t移开；
图10是示出了安装于加工食品收集器/贮藏箱之上的图6-10所 示食品加工才几的^L图ll是如图10中所见的食品加工机的视图，但是其中加工食 品收集器/贮藏箱从食品加工机的下部被移除并被放置于食品加工 才几之上且4呆护性地包围该食品力o工才几；
图12示出了一个替4灸实施例，该实施例具有支撑食品加工枳j 的弯曲且开槽的支腿，并且该支腿处于向下延伸的位置中以为该食 品力口工才几的开启 <故好准备；
图13是如图12中所见食品加工才几的4见图，^f旦是先前支撑食品 加工机的弯曲且开槽的支腿被移除，旋转180°朝向上方以达到存 储位置；
图14是如图6-13所见的食品加工才几的分解图，并示出了其中
的内部构fh
图15是电动机壳体的分解图，并示出了其中的一些构件； 图16是示出了安全互锁开关处于关闭位置时的透4见图；以及
9图17是如图16中所见的透^L图，并示出了安全互锁开关处于 一个这样的位置中，以在较大的外部柱塞插入时食品加工机能够操作。
具体实施方式
参照图1，可看出食品加工机21处于直立位置中而非存储位置 中。主壳体通道23具有一对端部，这对端部^皮一对相同的支腿25 和27以滑动配合方式接合。支腿25和27各自均包括壳体通道接 合凸缘29以及弯曲的平面支撑边缘31。壳体通道接合凸缘29滑到 主壳体通道23的端部上并包围和去于闭该端部。弯曲的平面支撑边 缘31提供了稳定的直立支撑，以便将壳体通道23稳定地保持在使 用者期望已加工的食品在重力影响下所落到的平面之上。图2示出 了装配后且为自由直立定向的视图。为了改变支腿25和27的位置， 只需将它们从壳体通道23的开口端拔出，并且旋转一百八十度然 后重新连接于该壳体通道23的开口端上。支腿25和27中任何一 个均可以安装在壳体通道23的任一端，并且可以处于向上位置(如 图1所见)或向下位置(如图2所见)中。
就在支腿27的左侧可以看见一 系列小的直立的竖直销35从壳 体通道23的上表面37向上延伸，这些销用于可支撑地存^f诸刀片组 件。在竖直销35的左侧，可以看见々者并+器41，在该书者并+器内可以 看见环形相容片主塞(annular conforming plunger ) 43。该环形才目容4主 塞具有几乎完全占据储料器41内部容积的外形，还具有一些狭槽， 这些狭槽使柱塞能够容纳储料器隔板，因此该柱塞还能够同时占据 位于一个或多个储料器隔板之间的较小空间的容积(图1中不可 见)。
在储料器41的下方并且在主壳体通道23另外一侧上的是在主 壳体通道23下方仅略微延伸的食品出口 45。这个稍微向下的凸出用以提供食品排放区域的准备就绪的3见觉指示，并且，假如刀片置
于切削板内(图1中未示出)且食品加工机21处于存储位置时(如 图1所示)以及食品加工机21以所示的布置放置于工作台或其他 表面上时，这个稍微向下的凸出用以提供一些额外的保护。
在储料器41左侧的是电动机壳体47,该电动机壳体在其顶部 支撑有启动按钮49。伴随着简单地按下启动按钮49，该食品加工 机21开始运转。电动机壳体47位于凸缘51内，以便在允许提升 移动的同时提供精确的安装位置。电动机壳体47与主壳体通道23 内部的结构之间的机械连接物是自定位传动销(图1中未示出)， 因此能够轻+〉地移开电动才几壳体47,从而即4吏在苛刻的清洗情况下 也可以清理食品加工才几的剩余部分。
参照图2，图2是与图1中所见的视图相似但是从稍微向上的 角度向下看的透视图，它示出了食品加工机21，并且支腿25和27 已经^皮移除并转变一百/v十度而重新安装，/人而向下延伸以将主壳
体通道23支撑在抬高位置中。
如所看到的， 一对支腿25和27将环形壳体23提升到支撑食 品加工才几21的平面之上的4立置，从而在环形壳体23的下方形成空 隙通路53,其中诸如盘子、印刷纸、碟子、碗、砧板以及多种其他 结构(未示出)的结构可以自由地横向移入和移出这个空隙通路53 以接收已加工的食品。在这个布置中，食品力口工才几21的使用者可 以选择4吏该加工积/f呆持直立并且在该加工才几的下方 一 次 一 个:ttM寻 一系列盘子插入空隙通路53中，以便接收已加工的食品。这能够 实现生产线加工，其中，不同的碟子一次一个地在一个食品加工机 21下移动。
可替换地，使用者可以制作完整的餐桌摆台，并简单地将食品 加工才几21直4姿;汶置于盘子之上以分配已加工的食品。这才羊能够偵L得食品加工才几21用于单一的分配过程，或者能够H得多个食品加 工机21依次地运送到餐桌摆台上的盘子处，以适当地配置菜肴， <列^口酉己置——道沙1立。
先前所见的竖直销35被视为接合一系列的刀片插入组件55， 该刀片插入组件使用销35以在没有凸缘的边缘处产生摩擦配合。 刀片插入组件在图2中以示意图形式示出，并且详细地应该具有某 个结构，或者刀片、锉刀或刮刀。进一步向左，且在+泉杆器41之 内，可看见一个4诸津牛器隔才反57,并且该隔才反实际上延伸穿过环形相 容柱塞43 (经过所示狭槽)。储冲+器隔^反57具有圆形孔59以帮助 抓起该隔板。
参照图3,图3是移除了电动机壳体57并移除了相同的支腿 25和27的食品加工冲几21的分解图。可看见主壳体通道23具有椭 圓形的端部4仑廓。可以理解主壳体通道23能够采用不同的形式， 但是4黄向包围通道结构具有多个优势，该优势包括结构的完整性以 及能够具有诸如支腿25和27的稳定的端部附件。主壳体通道23 还形成自然且稳定的轨道，以便食品加工构件的平移。
如图3所见，环形相容柱塞43具有大致与々者并牛器41的容积相 符的外部表面区域。可看到环形相容柱塞43具有一对狭槽63，这 对狭槽从环形相容柱塞43的下部拐角延伸并达到上部区域，足以 容纳储料器隔板57相对于储料器41的支撑连接。
可以看出， 一对肋65在<诸并+器41的每侧上向上延伸。这些肋 形成内部通道，储料器隔板57可以通过这些内部通道而接合以用 于横向支撑。环形相容柱塞43上的狭槽63使得该柱塞能够完全地 掠过储料器41内部的容积，无论储料器隔板57存在与否。另外， 当送进的食品材料具有比储料器41小的有效面积，但是希望提供 较小的有效面积以使得需要加工的食品保持被稍微地垂直定向或
12被横向稳定时，使用储料器隔板57。储料器41可以与一个或两个 储料器隔板57—起使用。进一步，由于狭槽63与储料器隔板57 的被连接的位置如此密切的协同工作，储料器隔板57在储料器41 内可以具有多种形状，并且因此具有多种横截面轮廓。在一些情况 中食品加工机21可以具有多种储料器隔板57。
在4诸津牛器41的左侧，可以看见凸^彖51围绕开口 69圓周伸展， 通过此开口可看见主壳体通道23的底部内侧，并且通过此开口主 壳体通道23的开口端的一部分部分可见。不管凸纟彖51的形状和区 域如何，开口 69提供了足够的圓形范围的区域以使得旋转力能够 被传输。
在主壳体通道23的左侧可以看见切削4反71。切削4反71本质上 是手推车，该手推车被设计为在该壳体通道23内以尽可能无摩擦 的方式往复操作。可以看见，切削板71具有主体，该主体具有能 够稳、定地容纳一系列刀片插入组件55的外形。切削^反71具有一系 列六个侧4仑轴，每个侧4仑轴支撑一个旋转轮73。壳体通道23内部 区域的曲率可形成为当切削板71轴向移动通过壳体通道23时切削 板71的摩擦最小。主壳体通道23的横向宽度及其内部形状与切削 板71、侧轮轴和轮子的组合宽度相匹配，以维持低摩擦的往复运动， 该运动是横向稳定且不受约束的。
切削才反71的端部具有4黄向延伸的传动槽75,该传动槽的尺寸 被设置成容纳传动销(图3中未示出)并且使这个传动销以尽可能 无摩擦的方式在传动槽75内往复运动。如将要看见的，弹性柱塞 (图3中未示出)可找到传动槽75以接合传动槽75。如将要示出 的，开口 69内的弹性柱塞的4t转会自动地4妄合传动槽75并且启动 切削板71在壳体通道23内的往复运动。还可看见由刀片插入组件 55支撑的刀片77。刀片77是可由刀片插入组件55支撑的几个构 件中的一个，包括锉刀以及其他具有不同高度和角度的刀片。在环形相容^主塞43的另外一侧上还可部分看见凸出肋67，该凸出肋与 电动冲几壳体47上的安全互锁开关相互作用以阻止食品加工才几21的 启动，除非环形相容柱塞43至少局部地处于适当的4立置。肋67安 装入储4牛器41的位于肋65之间的狭槽68中，并邻近々者并+器的最 靠近电动机壳体47的侧面。这个系统将防止使用者在储料器41的 内部没有使用环形相容柱塞43隔离的情况下，而启动食品加工才几 21。另外，凸出肋67具有切断部，^f吏4寻当环形相容柱塞43完全插 入<诸津+器41内时，电源#皮该_切断部切断，从而安全互锁开关可以 切断电动机的电源。这会将食品加工机21的操作保持到储料器41 中装有需要加工的食品的情况。
参照图4，是从更加向上的角度向下看的壳体通道23和储料器 41的透4见图。可看见开口 69的圆形区域。为了增加稳、定性，可以 提供横档79,以及任何其他的相互配合结构。注意在凸缘51的内 部(特别是靠近储料器41的位置)提供有重要的支撑表面。
在储料器41的内部，可看到储料器隔板57具有弯曲表面。储 料器隔板57在一对相对设置的翼片81处终止，这对翼片与形成在 肋65另一侧上的狭槽相互配合。翼片81的最大区域被限制并且与 环形相容柱塞43的狭槽63的最大区域相比不会进一步向上延伸。 如图4中的^L图可以看出的，由于^f诸并+器隔^反57 4吏它的附件取决 于如此的受限区域，因此它可以采用任何形状。通过采用任何形状， 可以在储料器隔板57之间或是在储料器隔板与储料器41的相对壁 之间提供较小的有效区域。进一步地，储料器隔板57与储料器41 的壁之间的空间也可以应用。另夕卜，可以采用专门的储料器隔板， i者如那些具有环形管或用以垂直;也支撑食品的其^f也专门结构的卡者 料器隔板。实例可能包括声斧，胡萝卜以及类似食品。
如可看到的，储料器41底部基本上完全打开为贯通开口 83。 在贯通开口 83的远侧可看见食品出口 45的凸缘的一部分。进一步地，肋65的下部区域和那对相对i殳置的翼片81防止储并+器隔才反57 进入或穿过主壳体通道23的才黄向环形开口。通过这种方式，刀片 77将不会接触储料器隔板57。
参照图5，可看见电动机壳体47内部的构件的视图，最明显地， 可看见电动机壳体47的面对储料器41的面。按钮49是启动开关 的 一部分，该按確丑通过与狭缝89协同操作的安全互锁开关87连4妻。 一旦肋67进入狭槽89,安全互锁开关87就被关闭，以使与按钮 49耳关合的开关可以启动食品力o工才/L 21。
通过开关87以及与按4丑49联合的开关，将一系列电池93连 4妄至电动才几95。电动机95通过包括齿4仑97和99的一系列齿轮将 机械动力传递至传动小齿轮101。传动小齿轮驱动主平面齿轮103， 该主平面齿4仑绕它的外圆周具有齿105。该平面确4呆没有障」碍物或 其他可能不注意地附着在切削纟反71上的结构。
自主平面齿轮103的另 一平面，传动销107从弹簧套109向下 延伸。当切削板71被插入主壳体通道23中时，传动槽75将被定 位于开口 69下面的某个位置处。当将该电动才几壳体47方文回到它在 凸缘51内的位置中时，将发生两种状况中的一种。如果传动销107 恰好位于延伸进入传动槽75的位置中，那么将不会发生传动销107 压入弹簧套109。
在更可能发生的情况中，传动销107不与传动槽75对齐，通 过与切削板71的临近传动槽75的上表面4姿触，传动销107将祐:推 回到弹簧套109内。只要储料器41被装填，则环形相容柱塞43就 位于恰当的位置中且按钮49被按下，齿轮103开始运转，并且被 压入到弹簧套109内的传动销107将会开始围绕切削板71的临近 传动槽75的上表面运动，直到此传动销107与传动槽75对齐。在
15对齐的瞬间，传动销107将从弹簧套109中被_推出并进入传动槽75 中。 一旦传动槽75被接合，则切削板71将开始往复运动。
由于切削々反71的往复运动与齿轮103的圓周运动一致，因此 切削板71的运动将依照正弦余弦关系。切削板71往复运动的速度 将在其移动周期的中点时最大。尽管已经^是及具有约0.25秒的向前 切削行程和约0.25秒的返回行程的2.5英寸的切削行程运行良好， 但是任何切削行程和向前/返回行程都能应用于该食品加工机21。
参照图6,可看到另一实施例，它是没有先前4见图中所见的支 腿附件的独立食品加工机121。食品加工机121的设计强调其紧凑 性、可存储性、以及无需支腿或其他支撑物即可使用的能力，这种 食品加工机的设计不同于这样的设计它可以或不可以由使用者以 深盘子、碗、具有孔的覆盖表面的形式提供，或者作为手持式单元 来操作，尤其是将食品加工机121保持在切片食品将要落下的区域 的上方。如此描述的机构的往复运动的实质是使得食品加工4几121 理想地用于用手运送的食品分配，因为单冲程周期是可预测的。
再次参照图6,食品力口工才几121具有主壳体通道123，该主壳 体通道具有一对大体上相同的端部插4牛125和127。这些端部^H牛 具有在插入部之外的部分，以佳:得端部插件大体上与主壳体通道 123的上表面和下表面连续。端部插件125和127用于隔离该主壳 体通道123内的构件并且使得主壳体通道123握持起来更加舒适。
在该主壳体通道123左下侧，可以看见一系列稳-定性凸起129。 这排稳定性凸起129出现在靠近主壳体通道123的边缘的两侧上， 并且当食品加工机121 ^皮放置于诸如碗131的石宛上时，或者被放置 于可利用这些凸起129以防止主壳体通道123沿纵向方向滑移的其 他有边缘的结构上时，稳定性凸起用于稳定该食品加工机121。还可看到具有专门成形的柱塞进料器组件的储料器137，该柱 塞进料器组件包括所呈现的较大的外部柱塞139和较小的内部柱塞 141。储料器137具有垂直外部凸起143，该凸起有助于稳定一堆不 同的切割器/切片器/磨削刀片插入组件145。在这堆不同的插入组件 145的另外一侧，弯曲的向上的凸起147与垂直外部凸起143共同 起作用，以稳定垂直堆叠的切割器/切片器/磨削刀片插入组件145。
电动机壳体149紧密地毗邻储料器139设置。电动机壳体149 支撑着启动4姿4丑151。
可以看到，整个单元可以约一英尺长并且可以只有约六英寸 高。由于这种形式的食品加工机121中去除了外部伸出支腿，因此 整个单元可以简单地存储在尺寸约为鞋盒大小的箱子里面。进一步 地，食品加工4几121的下部4仑廓4吏其理想地用于单独分配，例如切 削好的帕尔马干酪，或者其他可存储的食品，其中整个食品加工机 121能够^皮冷藏。
参照图7，示出了小柱塞141位于大柱塞139之上的透^L图， 并且在它们之间利用虚线示出了相互配合的方式。可见大柱塞139 具有与互锁开关一起工作的肋153，该互锁开关在食品加工冲几121 可被启动前必须被关闭。小柱塞141安装在大柱塞内，但是该小柱 塞具有用于非常狭窄的物体的更小开口。小柱塞141具有针对大柱 塞139的补偿结构，以使它们能够很容易地被手工分离。例如，大 柱塞139具有短小边缘155以遮盖唇缘延伸部，由于该短小边缘位 于小柱塞141的相应重叠处，所以可手工够到。同才羊;也，大柱塞具 有短小翼片157，该翼片向外延伸到大柱塞139的短小边多彖155的 终止处。
参照图8,可看到食品加工4几121的透视图，其中小柱塞141 乂人大柱塞139中移出，并且部分地示出了处于才喿作位置中的切割器/切片器/磨削刀片插入组件145中的一个。参照图9，可看到与图8 所示相似的食品加工机121的透视图，其中大柱塞139和小柱塞141 的组合物从储料器137中移出。
参照图10，可看到食品加工机121放置在加工食品收集器/贮 藏箱161之上的透视图。加工食品收集器/贮藏箱161可为任何类型， 并且可以具有门、或4由屉或其4也进入口。然而，为了"i兌明，可i^为 加工食品收集器/贮藏箱161是具有底部的四面箱。加工食品收集器 /贮藏箱161可具有与主壳体通道123和一^J"端部4^f牛125和127的 组合物精确地相互配合的上表面。可设计摁扣动作，或者主壳体通 道123与一对端部插件125和127的组合物可以完全地在重力作用 下安置于加工食品收集器/贮藏箱161的顶上。
在这种操作模式中，任何加工好的食品都被收集于加工食品收 集器/贮藏箱161内，直到食品加工机121被关闭并从加工食品收集 器/贮藏箱161移开以使得收集器/贮藏箱的容纳物被清空为止。加 工食品收集器/贮藏箱161理想地具有足以容纳相当lt量的加工食 品的容量，并且当食品收集器/贮藏箱大于食品加工机121的主壳体 通道123和一对端部插件125和127时，它可兼作贮藏容器。
参照图11,示出了从食品加工才几121的主体部分(包括主壳体 通道123和一对端部插件125和127 )移开，并倒置方t置在食品加 工机121 (包括主壳体通道123和一对端部插件125和127)之上 的加工食品收集器/贮藏箱161。注意可看见稳定性凸起129，表明 食品加工才几在加工食品收集器/贮藏箱161中的方向与在图10中所 见的方向大致相同。
参照图12，示出了具有以向下位置连4妄于主壳体通道123的一 对开槽支腿插件171和173的食品加工才几。开槽支腿4翁件171和173 中的槽使得食品加工机更易于提起和移动，同样不会妨碍从食品加工^L中落下的食品的端部观察。参照图13,示出了开槽支腿插件 171和173以向上的位置连接于主壳体通道123,以用于贮藏。在 这种构造中，如图11中所见的那才羊，相同或几乎相同的空间:帔占 才居以用于贮藏。
参照图14,电动机壳体149被移开的食品加工机121的分解图 示出了更多构件。可以看出主壳体通道123具有环形的端部4仑廓。 可以理解主壳体通道123可采用不同的形状，^f旦是4黄向包围的通道 结构具有多个优势，该优势包括结构的完整性以及具有稳定的端部 附件的能力。主壳体通道123还形成有自然且稳定的轨道，以便食 品加工^f牛的平移。
如图14中所示，在储料器137的左侧，可看见凸缘175围绕 开口 179圓周延伸，通过该开口可以看见主壳体通道123的底部内 侧。开口 179提供一个充足的圓形延伸范围的区域，从而使得旋转 力能够被传递。
在主壳体通道123的右侧，可以看见切削玲反181。切削4反181 本质上是手推车，该手4偉车^皮i殳计为在壳体通道123内以尽可能无 摩4察的方式往复才喿作。可以看出，切削才反181具有主体，该主体具 有稳定地容纳一系列各种切割器/切片器/磨削刀片插入组件145的 外形。切削斥反181具有一系列六个侧4仑轴，每个侧4仑轴支撑一个^走 转轮183。可将壳体通道123内部区域的曲率设计成使得当切削板 181轴向移动通过壳体通道123时该切削4反的摩〗察最小。主壳体通 道123的横向宽度及其内部形状与切削板181、侧轮轴以及轮子的 组合的宽度相匹配，以维持横向稳定而没有约束的低摩擦的往复运 动。
切削^反181的端部具有4黄向延伸的传动槽185，该传动槽具有 朝向4专动冲曹185的 一只于喇。八口 ，可看出该;寸喇，，八口为喇p八口 187和
19喇叭口 189。如将要看到的那样，通过4吏传动销(图14中未示出) 能够更加容易地进入传动槽，这种特征可消除对弹簧传动销的一些要求。
参照图15,图15是实际电动才几壳体145M皮分解后可看到的电 动机壳体149内的构件的4见图。电池盖191准许取出或》文入一组四 节电池193。电动机195通过包括齿轮197和199的一系列齿轮将 机械动力传递至传动小齿轮(该传动小齿4仑在图15中未示出，但 它净皮装入下部壳体201内)。传动小齿4仑(未示出)驱动主平面齿 4仑203,其中^f又可看到主平面齿4仑的平的底部。平面确保没有可能 不注意地附着于切削平面181上的障碍物或其他结构。
从该主平面齿轮203的另一平面，传动销207从弹簧套109向 下延伸。当切削板181 -故插入主壳体通道123中时，凭借弹性延伸 或凭借通过喇叭口 187和喇p八口 189中任意一个的进入，传动槽185 可捕获传动销207。当具有电动机组件的电动机壳体149被重新置 入其在凸^彖175内的位置中并#1启动时，传动销207将通过这些枳j 构中的任一种找到它进入传动槽185内的道路。 一旦传动槽185被 接合，切削板181将开始往复运动。
由于切削板71的往复运动与齿轮传动盘203的圆周运动一致， 因此切削板181的运动将依照正弦余弦关系。如前所述，切削板181 的往复运动速度将在它的运动周期的中点时最大。注意电动才几壳体 149包括用于容纳肋153的锁定导槽205。
参照图16和17举出了锁定的一般实例。图16中所示的位置 就在肋153进入锁定导槽205之前。连接211示出为处于未移动的 位置。图17示出连接211处于移动的位置，从而能够启动按钮151 以才喿4乍食品力口工才几121。尽管已经根据食品加工机描述了本实用新型，更具体地是曼陀 林型的线性行程的刀片可互换型的食品加工才几，多种可^^换的才几构
可用在所7>开的机构中可用于其4也i殳备。
尽管已经参考本实用新型的具体示例性实施例推导出本实用 新型，然而在不背离本实用新型的主旨和范围的前^^是下，对于本领 域的技术人员而言本实用新型的多种更改和修正会变得显而易见。 因此，诸如可以合理且恰当地包括在对现有4支术作出的贡献的范围 内的所有更改和修正包括在基于此被授权的专利中。
权利要求1. 一种线性食品加工机，其特征在于，包括主壳体；一对支腿，用于将所述主壳体定位在任何平面之上以形成空隙，在所述空隙中结构可以自由地横向移动以便接收已加工的食品；储料器，由所述主壳体支撑以用于定向地装填待加工的食品；切削板，由所述壳体支撑并可相对所述储料器往复运动，并且所述切削板内可以安装刀片组件；以及传动组件，由所述壳体支撑并且机械地连接于所述切削板。
2. 一艮据权利要求1所述的线性食品加工机，其特征在于，所述切 削板具有传动槽，并且其中所述传动组件包括接合所述传动槽 以在往复运动中^吏所述传动组件运动的圆周运动传动销。
3. 根据权利要求1所述的线性食品加工机，其特征在于，所述储 料器包括用于容纳储料器隔板的结构，并且进一步包括储料器隔板。
4. 根据权利要求1所述的线性食品加工机，其特征在于，进一步 包括用于相互配合到所述储料器内部的柱塞，并且其中所述柱 塞具有的外部容积基本上与所述储料器的内部容积匹配。
5. 4艮据权利要求3所述的线性食品加工机，其特征在于，进一步 包括用于相互配合到所述储料器内部的柱塞，并且其中所述柱其中所述柱塞具有用于容纳所述储料器隔板的狭槽，使得所述柱塞能够不依赖于所述储料器隔板的存在而占据所述储料器 的内部容积。
6. 根据权利要求1所述的线性食品加工机，其特征在于，所述主壳体包括用于支撑可相对于所述切削板安装的多个刀片组件 的结构。
7. 根据权利要求4所述的线性食品加工机，其特征在于，所述柱 塞包括在所述储料器外部延伸的凸出肋，所述凸出肋用于启动由所述传动组件支撑的安全开关以阻止所述食品加工4几的启 动，除非所述柱塞至少部分地插入所述储料器中。
8. 根据权利要求1所述的线性食品加工机，其特征在于，所述主 壳体为环形管状，并且包括与所述储料器对齐的贯通开口以及 与所述传动组件对齐的传动开口 。
9. 才艮才居4又利要求8所述的线性食品加工才几，其特^正在于，所述一 对支腿中的每个进一步包括用于安装于所述环形管状的主壳 体的开口端上的壳体通道4姿合凸缘，并且其中所述一对支腿中 的每个能够可选择地以向上延伸的位置安装以便于存储，或者 以向下延伸的4立置安装以1更于所述食品加工才几的4吏用。
10. 根据权利要求8所述的线性食品加工机，其特征在于，所述切 削板包括由侧轮轴支撑的轮子，并且其中所述切削板、所述侧 轮轴和轮子的横向尺寸与
11. 根据权利要求1所述的线性食品加工机，其特征在于，所述主 壳体包括远离所述主壳体而延伸的食品出口 ，以保护所述切削 板以及由所述切削板支撑的任何刀片组件。
12. 根据权利要求1所述的线性食品加工机，其特征在于，所述主 壳体包括远离所述主壳体而延伸的传动组件凸缘，以便相对于 所述主壳体定位所述传动組件并且使所述传动组件稳定操作。
13. 根据权利要求1所述的线性食品加工机，其特征在于，所述传 动组件进一步包括传动壳体；电动才几，由所述传动壳体支撑；以及主传动齿轮，由所述电动机驱动并且支撑用于接合所述 切削^1的传动销。
专利摘要本实用新型公开了一种线性运动食品加工机，该加工机可具有电池或电源操作以便于携带，并且包括一套可以翻转的支腿从而能够将该食品加工机放置于盘子或容器之上。一系列刀片具有外部安装及存储空间，以便快速选择。传动机构使用与切削板上的传动槽接合的圆周路径销，由于该传动机构能够被直接提起，因此该食品加工机的剩余结构可以被浸水清洗。一个实施例具有2.5英寸的切削行程，该2.5英寸的切削行程具有约0.25秒的向前切削行程和约0.25秒的返回行程。在一个实施例中，提供了已加工食品的收集器/贮藏箱，以便加工食品的收集和食品加工机单元的安置/贮藏。
文档编号A47J43/04GK201295166SQ20082010511
公开日2009年8月26日 申请日期2008年4月16日 优先权日2007年6月11日
发明者亚历山大·约瑟夫·卡洛格罗利斯, 马仕贤 申请人:特嘉科研有限公司