专利名称：一种食品加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工设备，尤其涉及一种食品加工机。
背景技术：
现有技术中，食品加工机采用蒸汽加热时，从外部通过管路将蒸汽导入之待加热液体内。而所述管路则至少要有一部分是置于液面下的，当加工某些易染色的食材时(例如西红柿、胡萝卜等)则极易将塑料管体染色，造成清洗不便，也带来了卫生问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种仿染色的食品加工机。为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种食品加工机，包括杯体、粉碎装置及电机，所述粉碎装置置于所述杯体内，所述电机驱动所述粉碎装置，其中，还包括伸入所述杯体内的第一管路，所述第一管路的表面的至少部分为金属材料。其中，所述第一管路没入液面下的部分的表面为金属材料。其中，所述第一管路的表面为金属材料的部分还包括被所述金属材料覆盖的塑料内层；或者，所述所述第一管路的表面为金属材料的部分整体为金属材料。其中，所述第一管路的出口在水平位置上位于所述粉碎装置与杯体之间。其中，还包括干豆粉碎系统和蒸汽发生器；所述蒸汽发生器通过所述第一管路向所述杯体内提供蒸汽，所述干豆粉碎系统向所述杯体提供干豆粉。其中，所述干豆粉碎系统包括送豆装置、连通该送豆装置的磨豆装置、连通该磨豆装置的干豆粉储存盒，以及连通所述干豆粉储存盒和所述杯体的送粉装置。其中，所述磨豆装置包括连通所述送豆装置和所述干豆粉储存盒的粉碎室、设置于该粉碎室中的旋转架及与该旋转架铰接的若干锤头，还包括驱动所述旋转架转动的电机。其中，所述第一管路包括管体和位于管体出口端的扰流体。其中，所述扰流体为罩状，将所述粉碎装置罩于其内，或设置于所述粉碎装置上方；或者，所述扰流体为在水平位置上置于所述粉碎装置与杯体之间的扰流板。其中，所述杯体为双层；所述双层杯体的内外层之间中空；或者，所述双层杯体的内外层之间设置加热体； 或者，所述双层杯体的内外层之间设置隔热材料。其中，所述杯体还包括用于开闭该杯体的盖体，所述第一管路安装或一体设置于所述盖体；或者，所述杯体的底部为可拆卸底座，该底座设置凹槽，该凹槽内或侧壁设置密封件，所述杯体的下端插入该凹槽。其中，所述粉碎装置包括粉碎部分和传动部分；所述粉碎部分位于所述杯体内，所述传动部分一端与电机联接，另一端穿过所述杯体的底部驱动所述粉碎部分。其中，所述传动部分包括传动轴，该传动轴一端穿过所述杯体底部驱动所述粉碎部分，另一端设置上磁性联轴器；所述电机的动力输出轴设置与所述上磁性联轴器配合的下磁性联轴器；所述上下磁性联轴器之间隔离或不隔离，所述上磁性联轴器封闭或不封闭于所述杯体的底部；或者，所述传动部分包括传动轴，该传动轴一端穿过所述杯体底部驱动所述粉碎部分，另一端设置上联轴器；所述电机的动力输出轴设置与所述上联轴器配合的下联轴器。其中，所述粉碎装置上方设置扰流罩，所述扰流罩表面至少部分是金属材料。本实用新型中，由于设置了金属材料，从而能够有效的防止染色，更易清洗，且更加卫生。
图1是本实用新型一种食品加工机的第一实施例的结构示意图；图2是本实用新型一种食品加工机的第二实施例的结构示意图；图3是图1中底座结构示意图；图4是本实用新型一种食品加工机的第三实施例的结构示意图；图5是本实用新型一种食品加工机的第四实施例的结构示意图；图6是本实用新型一种食品加工机的第五实施例的结构示意图；图7是本实用新型一种食品加工机的第六实施例的结构示意图。
具体实施方式
参考图1，图示了本实用新型一种食品加工机的第一实施例的结构示意图。如图所示，包括杯体1、电机、粉碎装置、第一管路3。其中，电机未示出，粉碎装置由刀具21和刀轴22构成。所述杯体1包括杯身11、 底座12和盖体13。所述底座12与所述杯身11为可拆卸连接，底座12 (参考图3)设置凹槽121，该凹槽121内设置密封件4，所述杯身11的下端插入该凹槽121内(具体的杯身11 的下端与凹槽121可螺纹连接或旋扣连接)，通过密封件4形成良好的密封。并且，所述凹槽121内还设置通孔122和通孔123，该通孔122和123连通了凹槽 121内部空间与外部空间，目的在于利于密封件4安装时凹槽121内空气排出，防止安装不可靠导致的密封问题。所述刀轴22 —端穿过所述底座12驱动所述刀具21，另一端连接上联轴器23，而该上联轴器23则与下联轴器5连接配合。所述下联轴器5由电机驱动转动。所述第一管路3包括上部的管体30和设置于该管体30的下端的扰流体31，本实施例所述扰流体31为罩状，所述刀具21位于所述罩状扰流体31内。当然，所述刀具21也可以设置在所述罩状扰流体31的下边沿以下。并且，所述第一管路3全部由金属材料制成， 例如不锈钢。在本实用新型的另一个实施例中，也可以仅仅所述扰流体31采用金属材料， 或者是第一管路3仅仅没入液面下的部分采用金属材料。其中，当所述第一管路3全部采用金属材料制成时，则可以认为其表面(包括内表面和外表面)均为金属材料。而当部分采用金属材料时，则可以认为采用金属材料的部分的表面为金属材料。所述盖体13与所述杯身11 一体制造，而所述第一管路3的管体30上端则与所述盖体13安装配合。例如，螺纹安装或卡扣安装等，优选的在安装处设置密封件。所述第一管路3用以连通外部蒸汽发生器，以接收蒸汽并通入杯体1内，加热杯体 1内的液体。而所述扰流体31上也可以设置扰流孔，以增加循环流动性，提高粉碎效果。由于上述将第一管路3整体或部分采用金属材料制作，因而能够避免制作果蔬饮料时第一管路3 (若采用塑料材料)被染色(包括内壁和外壁)，造成清洗不便，甚至无法彻底清洗干净。同时，也能够避免制作豆浆时，豆渣、浆沫、豆皮等等附着在第一管路3上，尤其是第一管路3的内壁，因为若采用塑料材料则极易粘附上述豆渣、豆皮或浆沫等，而且如果是制作完毕豆浆一段时间后再清洗，则在塑料材料上的粘附性更强，对于第一管路3的内壁来说，简单的用水冲刷无法有效的清除，而采用金属材料后则用水冲洗即可，简单方便。另外，设置所述罩状扰流体31的作用还在于，使得第一管路3下端深入浆液中的部分的内壁更容易使用户触及清洗，这也使得清洗更加方便简单。而第一管路3整体采用金属材料更易加工制作，且相对于塑料也更加卫生。所述刀轴22作为传动部分是一个传动轴，其在电机的作用下驱动所述刀具旋转。需要说明的是，图1所示实施例仅示出了电机设置与杯体1下方的情形，而电机同样也可以设置在杯体1的上方或侧方。当设置在上方时，则可以参考现有的食品加工机结构，此时第一管路3可以从机头下盖伸入杯体1内，也可以从杯身伸入杯体1内；当设置在侧方时，则电机可以通过皮带转动或齿轮传动来最终驱动粉碎装置进行粉碎。而所述扰流体31也不限于是罩状，其可以是若干个扰流板，该扰流板在水平位置上位于刀具21与杯身11的内壁之间。这样，相对于扰流结构安设在杯身11内壁来说，扰流效果更好。参考图2，图示了本实用新型一种食品加工机的第二实施例的结构示意图。如果所示，其与图1所示实施例的区别在于，所述第一管路为双层。其中，管体部分包括内层302 和外层301，而扰流体部分包括内层312和外层311。其中，内层302和外层301中至少一个为金属层，内层312和外层311中至少一个为金属层。所述内层可以认为是内表面，外层可以认为是外表面，如此，当内层为金属层时则可以认为内表面为金属材料；当外层为金属层时则可以认为外表面为金属材料。当内层和/或外层仅有部分为金属层时，则可以认为该部分内表面和/或外表面为金属材料。在本实用新型一个优选的实施例中，所述第一管路包括三层，内层和外层均为金属层，而内层和外层之间的夹层可以填充隔音材料等。本实施例中，第一管路的出口正对所述刀具，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一管路偏心设置，既水平位置上设置在刀具与杯身内壁之间，此时出口也在水平位置上设置在刀具与杯身内壁之间。如此一来，所述第一管路本身即使为单纯的管状也能够实现扰流作用，且由于出口在所述刀具和杯身内壁之间，该区域内液体的流动性较针对刀具的位置更强，在该位置输出蒸汽加热和均热效果更好，带来的豆浆口感更佳。参考图4，图示了本实用新型一种食品加工机的第三实施例的结构示意图。如图所示，其与图1所示实施例的区别在于，底座12与杯身11为一体，上联轴器23为磁性联轴器，下联轴器5也为磁性联轴器。[0048]所述上磁性联轴器23和下磁性联轴器5相互隔离，所述下磁性联轴器5由电机驱动。由于所述上下联轴器之间无需连接配合，因而能够使得杯体1较好与外部隔离，不会因为刀轴、上联轴器处与外部空间的连通而产生密封问题导致造成浆液外泄。另外，所述上下磁性联轴器也可以不隔离，所述上磁性联轴器也不必如图4所示封闭在底座内。参考图5，图示了本实用新型一种食品加工机的第四实施例的结构示意图。如图所示，其与图1所示实施例的区别在于，所述盖体13与所述杯身11为分体安装结构，而所述管体30则与盖体13—体制造。如此，可以将盖体13和第一管路作为整体拆装，更加方便简单。而且，盖体13与管体30之间不会产生密封问题。而且，从上部安装第一管路的方式也更加方便，也使得杯体的清洗变得更加方便。参考图6，图示了本实用新型一种食品加工机的第五实施例的结构示意图。如图所示，其与图1所示实施例的区别在于，第一管路仅包括管体30，而不包括扰流体。所述管体30同样可以采用金属材料或部分采用金属材料，或者设置为多层结构等等(参考上文相关实施例)。参考图7，图示了本实用新型一种食品加工机的第六实施例的结构示意图。如图所示，其与图1所示实施例的区别在于，所述杯身为双层，包括内层112和外层111，内层112 和外层111之间的夹层内设置了加热体113。或者，在本实用新型的另一个实施例中，所述夹层之间可以填充保温材料或隔音材料或中空等。在本实用新型一种食品加工机的第七个实施例中，与图1所示实施例不同之处在于，所述第一管路3改为实心，也就是说其不再是管路，而是起到连接作用的连接机构。而其下方同样设置扰流体，该扰流体或连接机构可以部分或全部采用金属材料制作。必要时， 可以参考上述任一实施例中所述的设置金属材料的方案。在本实用新型一种食品加工机的第八个实施例中，与图1所示实施例的区别在于，还包括了干豆粉碎系统和蒸汽发生器。其中，所述干豆粉碎系统包括送豆装置、磨豆装置、干豆粉储存盒，以及送粉装置。 所述磨豆装置包括粉碎室，该粉碎室与所述送豆装置连通，所述干豆粉储存盒与所述粉碎室连通。所述磨豆装置还包括设置于所述粉碎室内的旋转架，以及与该旋转架铰接的若干锤头，还包括驱动所述旋转架转动的电机。所述干粉储存盒中的干粉通过送粉装置送入所述杯体内进行熬煮。所述送粉装置可以是送粉管路及送粉螺杆等。所述蒸汽发生器与所述第一管路连通，通过所述第一管路向杯体内输出蒸汽，进行煮浆。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种食品加工机，包括杯体、粉碎装置及电机，所述粉碎装置置于所述杯体内，所述电机驱动所述粉碎装置，其特征在于，还包括伸入所述杯体内的第一管路，所述第一管路的表面的至少部分为金属材料。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第一管路没入液面下的部分的表面为金属材料；或者，所述第一管路的表面为金属材料的部分还包括被所述金属材料覆盖的塑料内层；或者，所述所述第一管路的表面为金属材料的部分整体为金属材料。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括干豆粉碎系统和蒸汽发生器；所述蒸汽发生器通过所述第一管路向所述杯体内提供蒸汽，所述干豆粉碎系统向所述杯体提供干豆粉。
4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述干豆粉碎系统包括送豆装置、 连通该送豆装置的磨豆装置、连通该磨豆装置的干豆粉储存盒，以及连通所述干豆粉储存盒和所述杯体的送粉装置。
5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述磨豆装置包括连通所述送豆装置和所述干豆粉储存盒的粉碎室、设置于该粉碎室中的旋转架及与该旋转架铰接的若干锤头，还包括驱动所述旋转架转动的电机。
6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第一管路包括管体和位于管体出口端的扰流体。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体还包括用于开闭该杯体的盖体，所述第一管路安装或一体设置于所述盖体；或者，所述杯体的底部为可拆卸底座，该底座设置凹槽，该凹槽内或侧壁设置密封件， 所述杯体的下端插入该凹槽。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎部分和传动部分；所述粉碎部分位于所述杯体内，所述传动部分一端与电机联接，另一端穿过所述杯体的底部驱动所述粉碎部分。
9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述传动部分包括传动轴，该传动轴一端穿过所述杯体底部驱动所述粉碎部分，另一端设置上磁性联轴器；所述电机的动力输出轴设置与所述上磁性联轴器配合的下磁性联轴器；所述上下磁性联轴器之间隔离或不隔离，所述上磁性联轴器封闭或不封闭于所述杯体的底部；或者，所述传动部分包括传动轴，该传动轴一端穿过所述杯体底部驱动所述粉碎部分， 另一端设置上联轴器；所述电机的动力输出轴设置与所述上联轴器配合的下联轴器。
10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎装置上方设置扰流罩， 所述扰流罩表面至少部分是金属材料。
专利摘要本实用新型公开了一种食品加工机，包括杯体、粉碎装置及电机，所述粉碎装置置于所述杯体内，所述电机驱动所述粉碎装置，还包括伸入所述杯体内的第一管路，所述第一管路的表面的至少部分为金属材料。本实用新型中，由于设置了金属材料，从而能够有效的防止染色，更易清洗，且更加卫生。
文档编号A47J43/04GK202112893SQ20112008800
公开日2012年1月18日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者王丽军, 王旭宁 申请人:九阳股份有限公司