专利名称：分流式食品加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种粉碎效率较高的食品加工机。
背景技术：
现有的食品加工机例如料理机通常包括料理杯、杯盖、刀座及机座，杯盖盖合于料理杯的上部开口，刀座安装于料理杯的底部，所述刀座上设置有刀具，料理杯通过刀座卡装于机座上，所述机座内设置有电机，电机驱动刀具高速旋转粉碎物料。为了提高料理机的粉碎效果，通常会在料理杯的内侧壁上设置若干起到辅助粉碎作用的筋条，筋条可以避免物料和水在料理杯内形成紧贴内壁的圆周循环，取而代之形成不规则运动的紊流粉碎效果。然而，由于电机高速运转，即使设置了筋条，也通常会在刀具的刀轴附近形成“中空现象”，即物料和水在刀具作用下还是较为明显地作离心运动，如此降低了物料和水与刀具的碰撞概率，而且还会使得刀具出现空打现象，粉碎效率低下。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种粉碎效率较高的食品加工机。本实用新型是通过下述技术方案实现的一种分流式食品加工机，包括电路板、电机、带刀轴的刀具及粉碎杯，电机驱动刀具转动，电机与电路板电连接，刀具伸入粉碎杯内，其特征在于所述粉碎杯的内壁围绕刀轴或刀轴的延长线设置分流结构，该分流结构朝向刀具设置。所述分流结构包括第一分流面、第二分流面及棱，该第一分流面与第二分流面相交于棱，该第一分流面与第二分流面连接于粉碎杯的内壁。所述第一分流面与第二分流面的夹角Φ为0 150度。所述棱所在的平面与刀轴垂直。所述第一分流面及第二分流面为流线型弧面。所述分流结构为片状体。所述刀具包括扭角相反的叶片。所述粉碎杯的内壁设置导流面，该导流面的末端朝向刀具。所述导流面上设置朝向刀具的导流筋。所述分流结构朝向刀具设置刃口。本实用新型所带来的有益效果是本实用新型食品加工机通过设置分流结构，高速转动的刀具对物料和水的离心作用压迫物料和水朝向分流结构行进，并由分流结构分为两股液流，使得每股液流的整体行进路径大大缩短，如此必然提高单位时间内物料与刀具的碰撞机率。所述分流结构通过两个分流面构成，如此液流可以在棱处开始分开，并且沿着第一分流面及第二分流面行进至粉碎杯的内壁。[0020]所述第一分流面与第二分流面的夹角Φ为0 150度。当夹角Φ为0度时该第一分流面与第二分流面为重合设计的理想状态，但该第一分流面与第二分流面的夹角Φ也不能过大，如夹角Φ超过150度时，则第一分流面与第二分流面的分流效果大大降低，如此在电机高速转动下较容易出现常规技术的整体大循环状况。第一分流面与第二分流面得夹角Φ最好为100度。所述棱所在的平面与刀轴垂直，如此液流在刀具向心力的作用下朝向棱运动，很好地实现液流的分开。为了避免液流与分流结构或粉碎杯的内壁正面碰撞而造成液流动能的损失，所述第一分流面及第二分流面被设计为流线型弧面。当然，所述分流结构也可以为片状体。所述刀具包括扭角相反的叶片，如此刀具可以将位于其上、下方的液体吸入到刀具附近，并通过刀具的离心力朝向分流结构横向甩出。所述粉碎杯的内壁设置导流面，且该导流面的末端朝向刀具，如此可以使得液流顺着导流面重新回到刀具附近。所述导流面上设置朝向刀具的导流筋，导流筋顺着电机旋转方向布置，可以很好地改变液流的运动方向，并与导流面相配合，加快液流回流至刀具附近的速度。所述分流结构朝向刀具设置刃口，使得液流在分流的同时，还可以借助刀刃粉碎物料。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型分流式食品加工机第一较佳实施方式的结构示意图；图2是粉碎杯的内壁结构示意图；图3是
图1所示的III区域放大图；图4是本实用新型分流式食品加工机第二较佳实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施方式对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参阅
图1所示的本实用新型分流式食品加工机的第一较佳实施方式，该分流式食品加工机10包括电路板11、与电路板11电连接的电机12、粉碎杯13及带刀轴141的刀具14。电机12驱动刀具14转动。该刀具14伸入粉碎杯13内。所述电机12的型号可以为直流无刷电机、直流有刷电机或者串激电机。在本实施方式中，该电机12的转速为600(Γ50000转/分。请一并参阅图2，所述粉碎杯13的材质可以为塑胶，也可以为金属，也可以为双层杯体。所述粉碎杯13的内壁在刀具14的上方及下方各设置一个导流面131，且该导流面 131的末端朝向刀具14，如此可以使得液流顺着导流面131重新回到刀具14附近。所述导流面131上设置朝向刀具14的导流筋132，导流筋132顺着刀具12旋转的方向布置，可以很好地改变液流的运动方向，并与导流面131相配合，加快液流回流至刀具14附近的速度。在本实施方式中，所述粉碎杯13上还设置有下料通道133。请一并参阅图3，所述粉碎杯13的内壁围绕刀轴141或刀轴141的延长线还设置有分流结构15。该分流结构15朝向刀具14设置。在本实施方式中，所述分流结构15包括第一分流面151、第二分流面152及棱153。该第一分流面151与第二分流面152相交于棱 153。该第一分流面151与第二分流面152连接于粉碎杯13的内壁。事实上，该第一分流面151与第二分流面152与粉碎杯13的内壁一体成型。所述第一分流面151与第二分流面152的夹角Φ为0 150度。当夹角Φ为0度时，该第一分流面151与第二分流面152为重合设计的理想状态，但该第一分流面151与第二分流面152的夹角Φ也不能过大，如夹角Φ超过150度时，则第一分流面151与第二分流面152的分流效果大大降低，如此在电机12高速转动下较容易出现常规技术的整体大循环状况。第一分流面151与第二分流面152的夹角Φ最好为100度。所述棱153所在的平面与刀轴141垂直，如此液流在刀具14向心力的作用下朝向棱153运动，很好地实现液流的分开。为了避免液流与分流结构15或粉碎杯的内壁正面碰撞而造成液流动能的损失，所述第一分流面151及第二分流面152被设计为流线型弧面。所述分流结构15朝向刀具14设置刃口，使得液流在分流的同时，还可以借助刃口粉碎物料。在本实施方式中，该刃口设置在棱153处。所述刀具14包括扭角相反的叶片142，如此刀具14可以将位于其上、下方的液体吸入到刀具14附近，并通过刀具14的离心力朝向分流结构15横向甩出。使用该分流式食品加工机10时，首先将物料和水加入粉碎杯13内，然后启动电机 12，电机12带动刀具13转动粉碎物料，刀具13将物料及水朝向分流结构15横向甩出物料， 并由该分流结构15分为两股液流，每一股液流将会顺着各自的分流面行进至粉碎杯13的杯壁，此后液流沿着杯壁行进至导流面131。该导流面131导引物料重新回到刀具13处得以再次粉碎，如此往复循环，使得物料的循环路径缩小，提高单位时间内物料与刀具的碰撞次数，提高粉碎效率。实施方式二 请参阅图4所示的本实用新型所述食品加工机的第二较佳实施方式，该高效粉碎的食品加工机20与高效粉碎的食品加工机10的不同点在于所述分流结构25为片状体， 如此结构简单容易加工。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
权利要求1.一种分流式食品加工机，包括电路板、电机、带刀轴的刀具及粉碎杯，电机驱动刀具转动，电机与电路板电连接，刀具伸入粉碎杯内，其特征在于所述粉碎杯的内壁围绕刀轴或刀轴的延长线设置分流结构，该分流结构朝向刀具设置。
2.如权利要求1所述的分流式食品加工机，其特征在于所述分流结构包括第一分流面、第二分流面及棱，该第一分流面与第二分流面相交于棱，该第一分流面与第二分流面连接于粉碎杯的内壁。
3.如权利要求2所述的分流式食品加工机，其特征在于所述第一分流面与第二分流面的夹角为0 150度。
4.如权利要求2所述的分流式食品加工机，其特征在于所述棱所在的平面与刀轴垂直。
5.如权利要求2所述的分流式食品加工机，其特征在于所述第一分流面及第二分流面为流线型弧面。
6.如权利要求1所述的分流式食品加工机，其特征在于所述分流结构为片状体。
7.如权利要求1至6任意一项所述的分流式食品加工机，其特征在于所述刀具包括扭角相反的叶片。
8.如权利要求1至6任意一项所述的分流式食品加工机，其特征在于所述粉碎杯的内壁设置导流面，该导流面的末端朝向刀具。
9.如权利要求8所述的分流式食品加工机，其特征在于所述导流面上设置朝向刀具的导流筋。
10.如权利要求1至6任意一项所述的分流式食品加工机，其特征在于所述分流结构朝向刀具设置刃口。
专利摘要本实用新型涉及一种分流式食品加工机，包括电路板、电机、带刀轴的刀具及粉碎杯，电机驱动刀具转动，电机与电路板电连接，刀具伸入粉碎杯内，所述粉碎杯的内壁围绕刀轴或刀轴的延长线设置分流结构，该分流结构朝向刀具设置。本实用新型分流式食品加工机通过设置分流结构，高速转动的刀具对物料和水的离心作用压迫物料和水朝向分流结构行进，并由分流结构分为两股液流，使得每股液流的整体行进路径大大缩短，如此必然提高单位时间内物料与刀具的碰撞机率。
文档编号A47J43/04GK202287934SQ20112039055
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者张正, 王旭宁, 詹永权 申请人:九阳股份有限公司