一种挤出式胶体研磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤出式胶体研磨装置，包括安装架、电机、第一传动、第二传动、入料斗、表面制有螺旋叶片的传送杆、初级研磨传送机构及粉碎挤出机构，在安装架的左端从后至前依次安装有电机、第一传动及第二传动，在第一传动从动轮连接的输出轴上连接有传送杆，在传送杆的外部套装有传送套，在传送套的上端设置有入料斗，传送套的末端与所述初级研磨机构的进料口连接，该初级研磨机构与第一传动相对设置并通过第一传动直接驱动，所述初级研磨机构的出料口与粉碎挤出机构的进料口连接，所述的粉碎挤出机构与第二传动相对设置并通过第二传动驱动。本实用新型结构设计科学合理，具有研磨充分、送料顺畅、耗能小、安全环保的优点。
【专利说明】一种挤出式胶体研磨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨装置，特别是一种挤出式胶体研磨装置。
【背景技术】
[0002]高吸水性树脂是一种新型功能高分子材料，其具有亲水基团，能够在大量吸收水分的同时，保持所吸的水分不外流。该高吸水性树脂一般可以吸收相当于其自身体积100倍以上的水分，最高的吸水率可达1000%以上，一般作为医用材料，如尿布、卫生巾等，工业上亦用作堵漏材料。高吸水性树脂的生产一般要经过研磨工序，研磨工序中所用到的设备为胶体磨。传统的胶体磨结构、功能较为单一，具体为:物料(固化成形的高吸水性树脂)由胶体磨的入料口进入绞笼内，然后物料顺着螺旋叶片推送至切刀处进行粉碎，然后再推送至筛网处，通过挤压经过筛网完成物料的粉碎。
[0003]由于刚刚聚合成形的物料具有一定的粘度，所以现有的胶体磨并不能充分的将其进行粉碎，而且，螺旋叶片推送物料困难，耗能较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有研磨充分、送料顺畅、耗能小的挤出式胶体研磨装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种挤出式胶体研磨装置，其特征在于:包括安装架、电机、第一传动、第二传动、入料斗、表面制有螺旋叶片的传送杆、初级研磨传送机构及粉碎挤出机构，在安装架的左端从后至前依次安装有电机、第一传动及第二传动，电机分别通过皮带驱动第一传动及第二传动动作，在第一传动从动轮连接的输出轴上连接有传送杆，在传送杆的外部套装有传送套，在传送套的上端设置有入料斗，传送套的末端与所述初级研磨机构的进料口连接，该初级研磨机构与第一传动相对设置并通过第一传动直接驱动，所述初级研磨机构的出料口与粉碎挤出机构的进料口连接，所述的粉碎挤出机构与第二传动相对设置并通过第二传动驱动。
[0007]而且，所述的初级研磨传送机构由箱体、主动螺杆及从动螺杆构成，在箱体的前端壁及后端壁上分别制有进料口及出料口，在箱体的内部上端安装有从动螺杆，在箱体的内部下端安装有主动螺杆，该主动螺杆通过第一传动中的输出轴驱动转动，所述的主动螺杆与从动螺杆相互咬合转动。
[0008]而且，所述的粉碎挤出机构由外套、表面设置螺旋叶片的挤出杆、粉碎刀及筛网构成，在外套的左端安装有筛网，在筛网的中部穿装有第二传动的输出轴，该输出轴伸入到外套的内部并与其内的挤出杆驱动连接，在外套内部的输出轴上还安装有粉碎刀。
[0009]而且，在粉碎挤出机构与第二传动之间的输出轴外部罩装有防尘罩。
[0010]本发明的优点和有益效果为:
[0011]1.本挤出式胶体研磨装置，通过初级研磨传送机构及粉碎挤出机构的设置，能够将物料进行充分的研磨粉碎，由于物料研磨粉碎后，其粒径变小，所以挤出杆在传送挤出时就会变得相对容易，做功小，所需电机的功率就能适当的减小，降低了能耗。
[0012]2.本挤出式胶体研磨装置，通过在粉碎挤出机构与第二传动之间的输出轴外部罩装防尘罩，是由于当物料从粉碎挤出机构的筛网上挤出的时候，其物料会顺势落下，这时落料时所产生的粉尘就会污染到车间内的环境，影响工人的身体健康，增加防尘罩就能避免此问题的发生。
[0013]3.本实用新型结构设计科学合理，具有研磨充分、送料顺畅、耗能小、安全环保的优点，是一种具有较高创新性的挤出式胶体研磨装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1去掉防尘罩后的结构示意图；
[0016]图3为图2的俯视图；
[0017]图4为本实用新型初级研磨传送机构的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-第二传动、2-安装架、3-防尘罩、4-粉碎挤出机构、5-初级研磨传送机构、6-第二传动的输出轴、7-入料斗、8-筛网、9-电机、10-第一传动、11-传送套、12-第一传动中的输出轴、13-从动螺杆、14-主动螺杆。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0021]一种挤出式胶体研磨装置，其创新之处在于:包括安装架2、电机9、第一传动10、第二传动1、入料斗7、表面制有螺旋叶片的传送杆、初级研磨传送机构5及粉碎挤出机构4，在安装架的左端从后至前依次安装有电机、第一传动及第二传动，电机分别通过皮带驱动第一传动及第二传动动作，在第一传动从动轮连接的输出轴上连接有传送杆，在传送杆的外部套装有传送套11，在传送套的上端设置有入料斗，传送套的末端与所述初级研磨机构的进料口连接，该初级研磨机构与第一传动相对设置并通过第一传动直接驱动，所述初级研磨机构的出料口与粉碎挤出机构的进料口连接，所述的粉碎挤出机构与第二传动相对设置并通过第二传动驱动。
[0022]所述的初级研磨传送机构由箱体、主动螺杆14及从动螺杆13构成，在箱体的前端壁及后端壁上分别制有进料口及出料口，在箱体的内部上端安装有从动螺杆，在箱体的内部下端安装有主动螺杆，该主动螺杆通过第一传动中的输出轴12驱动转动，所述的主动螺杆与从动螺杆相互咬合转动。
[0023]所述的粉碎挤出机构由外套、表面设置螺旋叶片的挤出杆、粉碎刀及筛网8构成，在外套的左端安装有筛网，在筛网的中部穿装有第二传动的输出轴6，该输出轴伸入到外套的内部并与其内的挤出杆驱动连接，在外套内部的输出轴上还安装有粉碎刀。
[0024]在粉碎挤出机构与第二传动之间的输出轴外部罩装有防尘罩3。
[0025]工作原理:
[0026]大块的物料由入料斗进入，通过传送杆的传送，将物料挤压进初级研磨传送机构中，物料在该初级研磨传送机构中主动螺杆与从动螺杆的挤压带动下，完成物料的初级粉碎及传送，传送到粉碎挤出机构中，在粉碎挤出机构中，通过挤出杆将粒径变小的物料向筛网的一侧带动，通过粉碎刀的再次粉碎，使物料得到充分的研磨，最后经筛网挤出。
[0027]在初级研磨传送机构中，物料通过自身的重量产生向下的螺旋冲击力，通过主动螺杆及从动螺杆之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
[0028]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种挤出式胶体研磨装置，其特征在于:包括安装架、电机、第一传动、第二传动、入料斗、表面制有螺旋叶片的传送杆、初级研磨传送机构及粉碎挤出机构，在安装架的左端从后至前依次安装有电机、第一传动及第二传动，电机分别通过皮带驱动第一传动及第二传动动作，在第一传动从动轮连接的输出轴上连接有传送杆，在传送杆的外部套装有传送套，在传送套的上端设置有入料斗，传送套的末端与所述初级研磨机构的进料口连接，该初级研磨机构与第一传动相对设置并通过第一传动直接驱动，所述初级研磨机构的出料口与粉碎挤出机构的进料口连接，所述的粉碎挤出机构与第二传动相对设置并通过第二传动驱动。
2.根据权利要求1所述的一种挤出式胶体研磨装置，其特征在于:所述的初级研磨传送机构由箱体、主动螺杆及从动螺杆构成，在箱体的前端壁及后端壁上分别制有进料口及出料口，在箱体的内部上端安装有从动螺杆，在箱体的内部下端安装有主动螺杆，该主动螺杆通过第一传动中的输出轴驱动转动，所述的主动螺杆与从动螺杆相互咬合转动。
3.根据权利要求1所述的一种挤出式胶体研磨装置，其特征在于:所述的粉碎挤出机构由外套、表面设置螺旋叶片的挤出杆、粉碎刀及筛网构成，在外套的左端安装有筛网，在筛网的中部穿装有第二传动的输出轴，该输出轴伸入到外套的内部并与其内的挤出杆驱动连接，在外套内部的输出轴上还安装有粉碎刀。
4.根据权利要求1所述的一种挤出式胶体研磨装置，其特征在于:在粉碎挤出机构与第二传动之间的输出轴外部罩装有防尘罩。
【文档编号】B08B15/02GK204261709SQ201420720148
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】尹立华 申请人:天津市浩宇助剂有限公司