本实用新型涉及电刨技术领域，具体涉及一种电刨前底板不平整度检测用辅助工装。
背景技术：
电刨是由单相串励电动机经传动带驱动刨刀进行刨削作业的手持式电动工具，具有生产效率高、刨削表面平整、光滑等特点。广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。
电刨前底板的不平整度是电刨质量的重要技术指标，它由设计精度、模具精度和生产工艺等决定，对品质要求高的电刨必须对其进行不平整度检测，不合格的必须返工。
电刨前底板（活动底板）的不平整度是指电刨前底板底面的最低点与后底板（固定底板）的底面位于同一平面时，前底板的底面任一部位与后底板底面所在平面的最大偏离量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电刨前底板不平整度检测用辅助工装，利用该辅助工装，可将前底板底面的最低点调节至后底板的底面所在的平面上。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电刨前底板不平整度检测用辅助工装，包括基准板、电源、限流电阻、LED灯和快接头，上述基准板的上表面为平面，上述基准板用于放置电刨的后底板，上述基准板与上述电源的一个电极相连，上述电源的另一个电极与上述限流电阻相连，上述限流电阻与上述LED灯相连，上述LED灯与上述快接头相连，上述快接头用于连接电刨的前底板。
优选地，上述电源为电池。
优选地，上述电源为直流稳压电源。
本实用新型的工作原理为：把电刨放在基准板上，使后底板与基准板紧密接触，使得快接头与前底板相接触，用基准板作后底板的平面延伸，调节电刨前底板的升降调节把手，
当前底板的最低点与基准板接触时，电源的两个电极通过前底板与基准板构成回路，LED灯变亮。
当LED灯变亮时，说明前底板的最低点落在了后底板的底面所在的平面，此时用再用塞尺测量前底板底面不同位置与基准板的最大间隙。在实际使用中，电刨的前底板最大不平整度是作为技术指标规定的，只要用相应尺寸的塞尺进行测试即可，测试很方便。
本实用新型的有益效果为：利用该辅助工装，可将前底板底面的最低点调节至后底板的底面所在的平面上。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种电刨3前底板4不平整度检测用辅助工装，包括基准板1、电源6、限流电阻7、LED灯8和快接头5，上述基准板1的上表面为平面，上述基准板1用于放置电刨的后底板2，上述基准板1与上述电源6的一个电极相连，上述电源6的另一个电极与上述限流电阻7相连，上述限流电阻7与上述LED灯8相连，上述LED灯8与上述快接头5相连，上述快接头5用于连接电刨3的前底板4。
在一个实施例中，上述电源6为电池。
在另一个实施例中，上述电源6为直流稳压电源6。
本实用新型的工作原理为：把电刨3放在基准板1上，使后底板2与基准板1紧密接触，使得快接头5与前底板4相接触，用基准板1作后底板2的平面延伸，调节电刨3前底板4的升降调节把手9，
当前底板4的最低点与基准板1接触时，电源6的两个电极通过前底板4与基准板1构成回路，LED灯8变亮。
当LED灯8变亮时，说明前底板4的最低点落在了后底板2的底面所在的平面，此时用再用塞尺测量前底板4底面不同位置与基准板1的最大间隙。在实际使用中，电刨3的前底板4最大不平整度是作为技术指标规定的，只要用相应尺寸的塞尺进行测试即可，测试很方便。
本实用新型的有益效果为：利用该辅助工装，可将前底板4底面的最低点调节至后底板2的底面所在的平面上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。