刨花板锯切工装及锯切工艺的制作方法

本发明涉及刨花板加工领域，具体来说，是指一种刨花板锯切工装及锯切工艺。

背景技术：

刨花板(particleboard)又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。现有的刨花板加工设备进行锯切时，使刨花板相对移动，锯切设备相对固定，锯切过程中，刨花板的移动轨迹不方便固定，导致锯切部位容易产生毛边，使边缘更加粗糙，非常不利于对其进行进一步封边操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种刨花板加工工装及其加工工艺，具体指一种刨花板锯切工装及锯切工艺，用于改善现有的刨花板加工设备不方便对锯切锯片与待锯切刨花板进行定位的问题，能够实现刨花板的快速锯切。

本发明采用的技术方案如下：一种刨花板锯切工装，包括机架及设置在所述的机架上的锯切电机，在所述的机架两端上方分别设置有支架，在所述的机架底部设置有用于安装锯切电机的滑动支座，在所述的锯切电机上方设置有支板平台，所述的滑动支座能够有沿着所述的支板平台长度方向移动，在所述的滑动支座两侧分别设置有侧板，所述的侧板上端分别向内侧弯折并贴合在所述的支架上端面上，在2个所述的侧板之间设置有上梁，所述的锯切电机通过皮带驱动所述的上梁转动，2个所述的侧板上端面通过底架相互连接，在所述的底架上设置有锯片支板，在所述的锯片支板上设置有用于安装锯片的主转轴，所述的上梁通过皮带带动所述的主转轴转动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明通过采用支板平台放置刨花板，能够方便对刨花板进行定位和固定，同时能够使刨花板底部呈平面状态，锯切过程中不容易产生偏斜，方便对其进行精确锯切；

2.本发明通过将锯切电机安装在滑动支座上，使滑动支座相对移动过程中，带动锯切电机同步移动，同时能够使侧板内侧的上梁及相应的锯片同步移动，实现锯片沿着刨花板边缘相对移动，通过使锯切装置为可移动结构，使刨花板保持恒定位置实现锯切，整体结构相对简单，可以方便根据需要确定锯片的安装位置，使其对不同位置进行锯切，进而避免现有的锯切装置中锯片固定、刨花板相对移动过程中存在的锯切误差问题。

可选的，为更好的实现本发明，所述的锯片支板通过轴承转动连接在所述的底架上，在所述的滑动支座上设置有与其转动连接的液压缸，所述的液压缸远离所述的滑动支座一端转动连接在所述的锯片支板远离所述的底架一端。通过采用液压缸带动锯片支板相对转动时，锯片支板上用于安装锯片的主转轴随着锯片支板同步转动，继而可以根据需要确定锯片的高度，在用于不同厚度的刨花板的锯切时，能够相应的调整锯片与刨花板接触的位置，实现不同厚度的刨花板的锯切。

可选的，为更好的实现本发明，在所述的锯片支板远离所述的底架一端设置有副转轴，在所述的副转轴上设置有预切锯片，所述的预切锯片的外径小于所述的锯片的外径，所述的主转轴通过皮带带动所述的副转轴转动。使预切锯片与锯片锯切轨迹相同，通过采用预切锯片，在使用时，使安装预切锯片的副转轴随着锯片支板相对转动时，使主转轴与副转轴的轴线等高，此时使预切锯片首先对保护板表面进行锯切，形成切槽，然后通过锯片沿着切槽再次锯切，能够减小对锯片的磨损的同时，使锯片锯切过程中对刨花板产生的磨损更小，避免锯切路径边缘刨花板产生开胶或分层，有助于提高锯切质量。

可选的，为更好的实现本发明，在所述的支板平台长度方向两端上方分别设置有用于压合在刨花板上端面上的压板机构，在所述的支架内侧设置有2组用于安装压板机构的横梁。通过采用压板机构，从上方下压刨花板，使刨花板不能纵向移动，避免锯切过程中刨花板纵向窜动导致锯切质量受到影响。

可选的，为更好的实现本发明，每组所述的横梁分别为平行设置的定梁和动梁，在所述的支架内侧端面上设置有卡槽，所述的定梁和所述的动梁两端分别插接在所述的卡槽内侧，所述的定梁两端固定连接在所述的卡槽内侧，在所述的卡槽内侧设置有弹簧，所述的弹簧两端分别挂接在所述的定梁和动梁的端部，在所述的支架上设置有用于推动所述的动梁向所述的定梁方向滑动的液压缸，所述的压板机构包括设置在所述的定梁和所述的动梁之间的压块，所述的压块两侧分别对称设置有呈弧形的卡位槽，所述的定梁和所述的动梁分别嵌入在所述的卡位槽内侧，在所述的定梁和动梁上方设置有盖板，在所述的盖板下方设置有弹簧，所述的弹簧下端挂接在所述的压块上端面上，所述的弹簧自然状态时所述的压块底部压合在所述的支板平台上端面上。通过采用定梁和动梁相互配合，在安装刨花板时，使保护板挤压压块，压块向上移动时挤压弹簧，此时利用液压缸推动动梁向定梁方向移动时使定梁和动梁将压块挤压在刨花板上端面上，此时即可实现压块的相对固定，使刨花板不能纵向移动，方便对其进行锯切。

可选的，为更好的实现本发明，所述的盖板两端分别向下90°弯折，所述的盖板一端固定连接在所述的定梁上，所述的盖板靠近所述的动梁一侧设置有螺栓，所述的螺栓末端贯穿所述的盖板并抵在所述的动梁上。通过采用盖板结构，能够在确定压块的位置之后，利用螺栓抵在动梁外侧，此时可以从中部对动梁的位置进行固定，使动梁能够保持恒定位置。

可选的，为更好的实现本发明，所述的压块下端侧壁上分别设置有倒角。通过设置倒角，能够方便将刨花板卡接在压块与支板平台之间，当水平向支板平台挤压刨花板时，能够使刨花板挤压压块，使压块上移，进而实现刨花板的快速安装。

可选的，为更好的实现本发明，在所述的支板平台长度方向两端分别设置有熔蜡槽，在所述的支架上设置有与所述的熔蜡槽位置相对应的热风喷嘴。通过设置熔蜡槽和热风喷嘴，在需要固定刨花板时，将刨花板边缘放置在熔蜡槽中部上方，此时可以向熔蜡槽内部放入液态石蜡，使液态石蜡凝固时能够贴合在刨花板边缘，使刨花板不能相对移动，能够有助于提高保护板的稳定性，避免刨花板相对窜动导致锯切精度受到影响。在完成锯切时，可以采用热风喷嘴喷射高温热风，使石蜡融化，此时即可方便将刨花板从支板平台上移出。

本发明同时公开了一种刨花板锯切工艺，包括以下步骤：

s1：安装刨花板毛坯件：将刨花板毛坯件下端面贴合在支板平台上端面上，使刨花板毛坯件挤压压块，使压块向上挤压弹簧，使刨花板毛坯件两端分别位于2个熔蜡槽中部上方；

s2：固定毛坯件：向熔蜡槽内侧充入液态石蜡，使液态石蜡贴合在刨花板毛坯件两端侧壁上并干燥形成固态石蜡；启动液压缸推动动梁向定梁方向移动，使动梁挤压压块向下移动并贴合在毛坯件上端面上；

s3：定位锯片：将滑动支座置于机架一端，启动液压缸带动锯片支板相对底架转动，直到主转轴和副转轴的轴线等高；

s4：锯切：启动锯切电机使其带动上梁转动，推动滑动支座沿着支板平台长度方向移动，上梁带动主转轴和副转轴转动，副转轴位于主转轴前方，预切锯片预切毛坯件形成切槽，锯片与预切锯片轨迹重合，锯片沿切槽锯切毛坯件完成锯切；

s5：溶蜡并拆卸刨花板：通过热风喷嘴喷射高温气体溶解刨花板边缘固态石蜡，启动液压缸，带动动梁反向移动并取出刨花板。

通过采用步骤s1，将刨花板毛坯件固定在支板平台上，使压块压合在刨花板上端面上，此时初步确定刨花板的水平位置；通过步骤s2，使液态石蜡从长度方向两侧对刨花板进行定位，当液态石蜡凝固时使刨花板不能水平移动，使液压缸推动压块纵向移动，使压块挤压在刨花板上表面，使刨花板不能纵向移动；通过步骤s3，将锯片置于刨花板一端，此时使预切锯片位于锯片前部，使预切锯片能够首先对刨花板上表面进行锯切；通过步骤s4，首先对刨花板上表面进行预锯切，形成切槽，然后通过锯片将刨花板边缘切断，实现锯切操作；通过步骤s5，使石蜡融化，此时将刨花板沿着支板平台表面移出即可。

通过采用上述步骤，相比现有结构，具有以下有益效果：

1.通过采用本发明公开的方法，使刨花板能够在支板平台上快速定位，刨花板锯切过程中，不容易出现移位，使锯切精度更高；

2.通过采用两端石蜡固定以及上方压块固定，使刨花板锯切过程中，水平方向和垂直方向移动受限，锯切轨迹不容易出现变化；

3.由于本发明通过使刨花板保持固定，锯切机构相对移动，能够更容易对刨花板进行定位，锯切机构的移动轨迹容易控制，使得锯切控制更加方便，操作更加简单高效。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明压块局部结构示意图。

附图标记：101.机架，102.支板平台，103.滑动支座，104.锯切电机，105.侧板，106.支架，107.上梁，108.底架，109.锯片支板，110.主转轴，111.锯片，112.液压缸，113.副转轴，114.预切锯片，115.定梁，116.动梁，117.卡槽，118.压块，119.卡位槽，120.盖板，121.螺栓，122.熔蜡槽，123.热风喷嘴，124.弹簧。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

现有的锯切设备进行锯切过程中，锯切设备保持固定，通过外部结构推动刨花板相对移动，使刨花板与锯片相互作用实现锯切。由于刨花板结构较大，其移动过程中，容易出现偏移，导致锯切轨迹发生变化。同时对于面积较大的刨花板的移动，其难度较大，并且在移动过程中不方便对其进行对准。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

本发明针对现有的刨花板锯切工艺存在的锯切轨迹不容易确定的问题，对锯切方式进行了改进，公开了一种刨花板锯切工装，包括机架101及设置在所述的机架101上的锯切电机104，在所述的机架101两端上方分别设置有支架106，在所述的机架101底部设置有用于安装锯切电机104的滑动支座103，在所述的锯切电机104上方设置有支板平台102，所述的滑动支座103能够有沿着所述的支板平台102长度方向移动，在所述的滑动支座103两侧分别设置有侧板105，所述的侧板105上端分别向内侧弯折并贴合在所述的支架106上端面上，在2个所述的侧板105之间设置有上梁107，所述的锯切电机104通过皮带驱动所述的上梁107转动，2个所述的侧板105上端面通过底架108相互连接，在所述的底架108上设置有锯片支板109，在所述的锯片支板109上设置有用于安装锯片111的主转轴110，所述的上梁107通过皮带带动所述的主转轴110转动。本发明中，采用现有的丝杆机构带动滑动支座沿着支板平台长度方向移动即可，该结构也可以采用其他现有结构，在此不再赘述。

在需要锯切刨花板时，将刨花板压紧在支板平台上，使刨花板保持水平状态，可以采用外部结构下压刨花板，使刨花板不能水平或纵向移动。在使用时，使刨花板保持固定，使滑动支座可以沿着支板平台长度方向移动，使侧板随着滑动支座同步移动，侧板内侧的上梁和底架随着侧板同步移动，使上梁两端通过轴承转动连接在侧板上，使底架两端固定连接在侧板上，在底架上设置锯片支板，使锯片支板垂直于底架长度方向，使锯切电机通过皮带带动上梁转动，上梁设置皮带轮，使上梁通过皮带带动安装在锯片支板上的主转轴转动，此时即可使锯片相对转动，当滑动支座沿着固定轨迹移动时，可以使锯片对刨花板实现定向锯切。

通过设置在两侧的侧板，能够方便安装上梁的同时，使滑动支座的稳定性更高；由于本发明将刨花板保持固定在支板平台上，使其在锯切过程中不能相对移动，使锯片呈可移动状态，使得锯切轨迹更加稳定，刨花板锯切部位不容易出现毛边，方便对其进行封边。由于刨花板质量相比常见板材质量较重，本发明采用使刨花板保持恒定的方式，能够大大减少锯切过程中用于原料传输的能耗，相比现有的使刨花板相对移动的方式，本发明结构更加可控，安全性更高。

由于本发明中采用上梁与主转轴之间皮带传动的方式，在上梁和主转轴上分别设置皮带轮即可，该结构采用现有的皮带轮即可。在安装时，可以根据需要调整锯片支板的位置，相应的调整皮带轮的位置，使锯片的位置同步调整，可以在不改变刨花板位置的前提下相应改变锯片的位置，使其用于不同宽度情况下刨花板的锯切。

为了方便控制锯片的位置，本发明中，优选地，所述的锯片支板109通过轴承转动连接在所述的底架108上，在所述的滑动支座103上设置有与其转动连接的液压缸112，所述的液压缸112远离所述的滑动支座103一端转动连接在所述的锯片支板109远离所述的底架108一端。通过使锯片支板呈可相对转动结构，在使用时，可以通过液压缸推动锯片支板相对转动，继而实现锯片的高度的调整，相应的可以调整锯片锯切的位置，当用于不同厚度的刨花板的锯切时，能够根据需要调整锯片使其应用于多种类型刨花板的锯切。

实施例1：

由于刨花板厚度较厚时，对齐锯切存在一定难度，单个锯片锯切可能容易出现锯片快速磨损的问题，本实施例中，为了减少锯片的磨损，优选地，在所述的锯片支板109远离所述的底架108一端设置有副转轴113，在所述的副转轴113上设置有预切锯片114，所述的预切锯片114的外径小于所述的锯片111的外径，所述的主转轴110通过皮带带动所述的副转轴113转动。本实施例中，使液压缸末端铰接在锯片支板远离底架一端，使液压缸带动锯片支板相对转动时，锯片支板上的主转轴和副转轴的轴线位于同一高度时，使预切锯片和主转轴上的锯片均通过皮带带动，当滑动支座相对移动过程中，预切锯片在刨花板表面锯切形成切槽，当滑动支座持续移动过程中，锯片沿着切槽继续锯切，能够使锯片锯切过程中受到的阻力更小。

由于刨花板首先通过预切锯片锯切形成切槽，使得锯片再次进行锯切时，不容易在刨花板边缘形成毛边，由于刨花板为压制成型，厚度较大，重量较重，本发明通过预切的方式，能够避免一次性锯切的方式在刨花板边缘的部位产生松散开胶等问题，能够有助于保持刨花板的质量，方便对其进行进一步封边操作。

实施例2：

为了避免刨花板产生相对移动，本实施例中，从上方对刨花板进行固定，优选地，在所述的支板平台102长度方向两端上方分别设置有用于压合在刨花板上端面上的压板机构，在所述的支架106内侧设置有2组用于安装压板机构的横梁。本实施例中，可以采用螺栓等结构作为压板机构，使其能压合在刨花板上表面上即可。

进一步优选地，本实施例中，公开了一种压板机构的优选结构，优选地，每组所述的横梁分别为平行设置的定梁115和动梁116，在所述的支架106内侧端面上设置有卡槽117，所述的定梁115和所述的动梁116两端分别插接在所述的卡槽117内侧，所述的定梁115两端固定连接在所述的卡槽117内侧，在所述的卡槽117内侧设置有弹簧124，所述的弹簧124两端分别挂接在所述的定梁115和动梁116的端部，在所述的支架106上设置有用于推动所述的动梁116向所述的定梁115方向滑动的液压缸，所述的压板机构包括设置在所述的定梁115和所述的动梁116之间的压块118，所述的压块118两侧分别对称设置有呈弧形的卡位槽119，所述的定梁115和所述的动梁116分别嵌入在所述的卡位槽119内侧，在所述的定梁115和动梁116上方设置有盖板120，在所述的盖板120下方设置有弹簧124，所述的弹簧124下端挂接在所述的压块118上端面上，所述的弹簧124自然状态时所述的压块118底部压合在所述的支板平台102上端面上。本实施例中，使动梁和定梁分别卡接在压块两侧的卡位槽内侧，由于卡位槽呈弧形结构，当弹簧自然状态时，压块压合在支板平台上端面上，将刨花板放置在支板平台上时，上推压块，使压块挤压弹簧，使弹簧压缩，确定刨花板的位置之后，使液压缸推动动梁向定梁方向移动，此时动梁挤压压块，随着动梁和定梁之间的距离逐渐减小，压块向下移动，使压块压合在刨花板上端面即可。

由于本实施例中在动梁和定梁之间设置有弹簧，使液压缸上的伸缩杆收缩时，弹簧能够推动动梁向远离定梁方向移动，继而使得两者距离逐渐增大，使得压块侧面受到挤压的作用力逐渐减小至消失。本实施例中，在弹簧的作用下，使弹簧推动压块向下移动，当动梁相对移动时，动梁与定梁之间的位置逐渐减小，使得动梁和定梁逐渐向卡位槽深度最大部位移动，在移动过程中，使压块逐渐下移，使得压块能够挤压在刨花板上端面上，从上方限定刨花板的位置。本实施例中，可以在压块下端面上设置橡胶层，使其压合在刨花板上时不容易损坏刨花板上端面。

由于在对动梁进行定位过程中，主要通过两端的液压缸推动动梁相对移动，使得动梁的受力主要集中在两端端部，本实施例中，进一步优选地，所述的盖板120两端分别向下90°弯折，所述的盖板120一端固定连接在所述的定梁115上，所述的盖板120靠近所述的动梁116一侧设置有螺栓121，所述的螺栓121末端贯穿所述的盖板120并抵在所述的动梁116上。通过设置在盖板侧面的螺栓，使螺栓螺纹连接在盖板上，使螺栓旋紧进入盖板内侧时，螺栓能够挤压动梁，从侧面将动梁向定梁方向挤压，进而能够使动梁靠近压块部位受到侧面的作用力，避免动梁作用力集中出现缺陷的问题。

为了避免压块阻挡刨花板安装的问题，本实施例中，优选地，所述的压块118下端侧壁上分别设置有倒角。通过设置倒角，在安装刨花板时，使刨花板位于倒角下方，使刨花板沿着支板平台移动时，能够推动压块纵向移动，方便刨花板的快速安装和固定。

实施例3：

为了方便限制刨花板水平方向上的移动，本实施例中，优选地，在所述的支板平台102长度方向两端分别设置有熔蜡槽122，在所述的支架106上设置有与所述的熔蜡槽122位置相对应的热风喷嘴123。通过采用熔蜡槽，使刨花板安装在支板平台上之后，使刨花板两端边缘位于熔蜡槽中部上方，向熔蜡槽内部注入液态石蜡，使石蜡在刨花板边缘凝固时，能够贴合在刨花板边缘，使刨花板不能水平移动，进而使得锯切过程中，刨花板能够具有更好的稳定性。

本实施例中使保护板保持恒定位置，由于石蜡的硬度小于刨花板的硬度，因此在锯切过程中，可以直接对刨花板两端的石蜡边缘进行锯切，不会影响锯片的操作。在完成锯切之后，采用热风喷嘴，喷射热风使石蜡融化即可。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，同时公开了一种刨花板锯切工艺，包括以下步骤：

s1：安装刨花板毛坯件：将刨花板毛坯件下端面贴合在支板平台102上端面上，使刨花板毛坯件挤压压块118，使压块118向上挤压弹簧124，使刨花板毛坯件两端分别位于2个熔蜡槽122中部上方；

s2：固定毛坯件：向熔蜡槽122内侧充入液态石蜡，使液态石蜡贴合在刨花板毛坯件两端侧壁上并干燥形成固态石蜡；启动液压缸推动动梁116向定梁115方向移动，使动梁116挤压压块118向下移动并贴合在毛坯件上端面上；

s3：定位锯片：将滑动支座103置于机架101一端，启动液压缸112带动锯片支板109相对底架108转动，直到主转轴110和副转轴113的轴线等高；

s4：锯切：启动锯切电机104使其带动上梁107转动，推动滑动支座103沿着支板平台102长度方向移动，上梁107带动主转轴110和副转轴113转动，副转轴113位于主转轴110前方，预切锯片114预切毛坯件形成切槽，锯片111与预切锯片114轨迹重合，锯片沿切槽锯切毛坯件完成锯切；

s5：溶蜡并拆卸刨花板：通过热风喷嘴123喷射高温气体溶解刨花板边缘固态石蜡，启动液压缸，带动动梁116反向移动并取出刨花板。

本发明采用上述操作方式，能够在对刨花板进行锯切时，使刨花板保持固定，使锯片相对移动，申请人实验发现，使锯片进行锯切过程中，不容易在刨花板边缘形成毛边。由于在加工时，首先对刨花板边缘注入液态石蜡，刨花板原料中也包含有石蜡，使得锯片锯切时与刨花板之间的摩擦力更小，锯片对刨花板锯切面产生的磨损会更小，刨花板边缘不容易出现松散，其锯切面质量更高，使其后续进行封边操作时更加方便。