专利名称：针织机挑线机构及其零件的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种针织机挑线机构及其零件的加工工艺。
背景技术：
现有用来缝合衣物的针织机，对挑线机构动作的精确度要求很高，否则缝合工作很容易产生如打针、跳线、起泡等现象；然而其挑线机构的上下、左右复合式运动靠动力机构带动后再通过连杆机构来驱动(如图4、5所示)，其挑线板通孔32和连接于挑线轴下端的挑线板通孔销轴33在往复运动中易磨损，造成挑线动作精度降低，从而影响到挑线机构的整体运作及针织产品的质量。此外在加工制造时还需要加工精度要求较高的挑线板通孔32、挑线板轴开槽34及位于挑线板轴开槽上的销轴孔35，故大大增加了制造成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、设计合理，工作寿命长的并有利于提高挑线工作精度的针织机挑线机构及其零件的加工工艺。
本发明包括固定在机座上的针杆座，所述针杆座内腔竖设有挑线套筒，所述挑线套筒内侧竖设有通向下侧挑线板的挑线轴，所述挑线套筒上侧连接有位于针杆座上端的挑线拨转块，挑线套筒下侧连接有位于针杆座下端的挑线板座架，其特征在于所述挑线板座架下侧设有挑线板横穿摆动行腔及位于挑线板横穿摆动行腔内的挑线板，所述挑线板上侧与挑线轴的下端头接触，挑线板下侧与位于挑线板座架下方的复位弹簧接触，挑线板外侧端铰接于挑线板座架的外侧，其内侧端的挑线钩朝向针盘。
本发明在运作过程中，一方面驱动机构在外力的作用下运动时，带动挑线轴上下运动以实现挑线板的上下运动；另一方面挑线拨转块在外力的作用下，可带动挑线套筒及挑线板座架左右旋转以实现挑线板的左右摆动。
本发明针织机挑线机构挑线轴的加工工艺，其特征在于(1)下料；(2)调质热处理至250-280HBS；(3)车轴一端面并打中心孔；(4)以加工的中心孔定位粗车外圆、车台阶；(5)车另一端面，打中心孔；(6)表面氧化处理；(7)以中心孔定位磨外圆；(8)车总长；(9)抛光、检验、煮油。
本发明针织机挑线机构挑线板的加工工艺，其特征在于(1)剪板下料；(2)冲孔；(3)校平；(4)钻孔、攻丝；(5)淬火热处理至40-45HRC；(6)表面酸洗；(7)校平；(8)去应力、回火热处理；(9)粗、精磨两面；(10)绞孔；(11)校验、煮油。
本发明通过弹簧复位组件实现挑线板的往复运动，其上下面通过钢球与其部件接触，可大大降低表面磨损，从而延长了挑线机构的使用寿命，提高往复运动的精确度，提高针织产品的质量，并且本发明无需加工精度要求较高的挑线板通孔、挑线板轴开槽及位于挑线板轴开槽上的销轴孔，节省了工序、大大降低了制造成本。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明实施例一的构造示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是本发明实施例二的构造示意图。
其中21为针杆座、22为挑线套筒、23为挑线板、24为挑线轴、25为挑线拨转块、26为复位弹簧、27为横穿摆动行腔、28为挑线钩、29为挑线板座架。
图4是现有的针织机挑线机构。
图5是图4的B-B剖视图。
其中31是挑线板，32是挑线板通孔，33是挑线板通孔销轴，34是挑线板轴开槽，35挑线板轴开槽上的销轴孔。
具体实施例方式
本发明包括固定在机座上的针杆座1，所述针杆座1内腔竖设有挑线套筒2，所述挑线套筒2内侧竖设有通向下侧挑线板3的挑线轴4，所述挑线套筒2上侧连接有位于针杆座1上端的挑线拨转块5，挑线套筒2下侧连接有位于针杆座1下端的挑线板座架9，其特征在于所述挑线板座架9下侧设有挑线板横穿摆动行腔7及位于挑线板横穿摆动行腔内的挑线板3，所述挑线板3上侧与挑线轴4的下端头接触，挑线板3下侧与位于挑线板座架9下方的复位弹簧12接触，挑线板3外侧端铰接于挑线板座架9的外侧，其内侧端的挑线钩8朝向针盘。
上述的挑线板座架9为挑线板座10，所述挑线板座上部具有用于安装联接通道的柱形内腔17，下部具有弹簧安装定位行腔13及弹簧组件14，所述挑线板横穿摆动行腔7为开设于挑线板座10中部的开缝15，挑线板3横穿于其间，挑线板3上侧经一钢球11与穿出挑线套筒2下端口的挑线轴4接触，挑线板3下侧与弹簧组件14上端的钢珠16接触。
本发明针织机挑线机构挑线轴的加工工艺，其特征在于(1)下料；(2)调质热处理至250-280HBS；(3)车轴一端面并打中心孔；(4)以加工的中心孔定位粗车外圆、车台阶；(5)车另一端面，打中心孔；(6)表面氧化处理；(7)以中心孔定位磨外圆；(8)车总长；(9)抛光、检验、煮油。
本发明针织机挑线机构挑线板的加工工艺，其特征在于(1)剪板下料；(2)冲孔；(3)校平；(4)钻孔、攻丝；(5)淬火热处理至40-45HRC；(6)表面酸洗；(7)校平；(8)去应力、回火热处理；(9)粗、精磨两面；(10)绞孔；(11)校验、煮油。
由上述实施方式可知，该针织机挑线机构依靠弹簧来实现挑线板的复位，在长时间工作后，可消除磨损造成的接触间隙，仍可达到动作高精度要求，且挑线板上下侧均为钢球接触，可减少磨损；此外本发明无需加工精度要求较高的挑线板通孔、挑线板轴开槽及位于挑线板轴开槽上的销轴孔，节省了工序、可大大降低生产成本。
权利要求
1.一种针织机挑线机构，包括固定在机座上的针杆座，所述针杆座内腔竖设有挑线套筒，所述挑线套筒内侧竖设有通向下侧挑线板的挑线轴，所述挑线套筒上侧连接有位于针杆座上端的挑线拨转块，挑线套筒下侧连接有位于针杆座下端的挑线板座架，其特征在于所述挑线板座架下侧设有挑线板横穿摆动行腔及位于挑线板横穿摆动行腔内的挑线板，所述挑线板上侧与挑线轴的下端头接触，挑线板下侧与位于挑线板座架下方的复位弹簧接触，挑线板外侧端铰接于挑线板座架的外侧，其内侧端的挑线钩朝向针盘。
2.根据权利要求1所述的针织机挑线机构，其特征在于所述的挑线板座架为挑线板座，所述挑线板座上部具有用于安装联接通道的柱形内腔，下部具有弹簧安装定位行腔及弹簧组件，所述挑线板横穿摆动行腔为开设于挑线板座中部的开缝，挑线板横穿于其间，挑线板上侧经一钢球与穿出挑线套筒下端口的挑线轴接触，挑线板下侧与弹簧组件上端的钢珠接触。
3.一种如权利要求1所述针织机挑线机构的挑线轴的加工工艺，其特征在于(1)下料；(2)调质热处理至250-280HBS；(3)车轴一端面并打中心孔；(4)以加工的中心孔定位粗车外圆、车台阶；(5)车另一端面，打中心孔；(6)表面氧化处理；(7)以中心孔定位磨外圆；(8)车总长；(9)抛光、检验、煮油。
4.一种如权利要求1所述针织机挑线机构的挑线板的加工工艺，其特征在于(1)剪板下料；(2)冲孔；(3)校平；(4)钻孔、攻丝；(5)淬火热处理至40-45HRC；(6)表面酸洗；(7)校平；(8)去应力、回火热处理；(9)粗、精磨两面；(10)绞孔；(11)校验、煮油。
全文摘要
本发明涉及一种针织机挑线机构及其零件的加工工艺，包括固定在机座上的针杆座，所述针杆座内腔竖设有挑线套筒，所述挑线套筒内侧竖设有通向下侧挑线板的挑线轴，所述挑线套筒上侧连接有位于针杆座上端的挑线拨转块，挑线套筒下侧连接有位于针杆座下端的挑线板座架，其特征在于所述挑线板座架下侧设有挑线板横穿摆动行腔及位于挑线板横穿摆动行腔内的挑线板，所述挑线板上侧与挑线轴的下端头接触，挑线板下侧与位于挑线板座架下方的复位弹簧接触，挑线板外侧端铰接于挑线板座架的外侧，其内侧端的挑线钩朝向针盘，本发明有利于延长其使用寿命，提高往复运动的精确度，提高针织产品的质量。
文档编号D05B49/00GK101037835SQ20071000876
公开日2007年9月19日 申请日期2007年3月30日 优先权日2007年3月30日
发明者陈涵棋, 游荔宁, 周裕强 申请人:福建革新机器厂