专利名称：一种防散边紧密纺网格圈及其生产方法
技术领域：
本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说紧密纺配件中一种防散边紧密纺网格圈及其生产方法。
背景技术：
紧密纺技术是目前国内外广泛研究的一种新型纺纱技术，该项技术主要在传统牵伸装置前增加一个纤维控制区，利用气流对通过控制区的纤维束进行横向凝聚，使纤维束的宽度大大缩小，几乎接近加捻三角区的宽度，纤维束经过紧密然后再被加捻卷绕，几乎纤维束的每根纤维都能紧密到纱体中，从而形成高性能的紧密纺纱线，也能提高原料的利用率。
网格圈又是紧密纺器材中的核心元件之一，其通常的失效形式之一是受力后伸长变形，进而导致网格圈散边或断裂，这是由于它自身化学纤维单丝的材料性质以及长期受压的工作环境共同作用的结果。通过改变材料的性质来提高其抗拉伸强度的方法受到价格的限制，对网格圈性能的改善也不是十分明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防散边的紧密纺网格圈及其生产方法，通过对网格圈两侧边部分区域采用熔橡胶的方法，来加强网格圈的抗拉伸强度，从而使网格圈达到防止散边的问题。
按照本发明所设计的技术方案，在环形网格圈的两侧边熔上一层橡胶，网格圈的中间区域仍旧为带孔的集聚区。所述集聚区的宽度大于负压管集聚斜槽垂直宽度的170％，其余两侧边为加强区，集聚区两边的加强区最窄不能少于3mm每侧。
一种防散边的紧密纺网格圈及其生产方法，其特征在于a.网格圈分为加强区和集聚区；b.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上；c.将套有网格圈坯料的芯棒架到熔胶装置上，按照网格圈所需规格对网格圈进行熔胶；d.待橡胶与网格圈坯料熔合后，再按所需规格对网格圈进行切割。
本发明网格圈两侧边的加强区采用橡胶与化纤热熔合的方式，能够保证网格圈不散边、易切割；同时网格圈的抗拉伸强度较普通产品提高3倍以上，使用寿命延长2倍以上。
具体实施例方式
一、将网格圈按照其所起的作用分为加强区和集聚区两部分，集聚区的宽度大于负压管集聚斜槽垂直宽度的170％，加强区最窄不能少于3mm每侧。
二、将织造成管状的网格圈坯料切成一定长度，套在相应的芯棒上。
三、将套有网格圈坯料的芯棒架到专用的熔胶装置上并锁定，芯棒以一定的速度回转，熔胶装置将橡胶与化纤热熔合到一起。
四、待橡胶与网格圈坯料熔合后，再按所需规格对网格圈进行切割。
权利要求
1.一种防散边的紧密纺网格圈，其特征在于网格圈分为加强区和集聚区。
2.根据权利要求1所述的网格圈，其特征在于集聚区的宽度大于负压管集聚斜槽垂直宽度的170％，加强区最窄不能少于3mm每侧。
3.一种防散边的紧密纺网格圈及其生产方法，其特征在于a.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上；b.将套有网格圈坯料的芯棒架到熔胶装置上，按照网格圈所需规格对网格圈进行熔胶；c.待橡胶与网格圈坯料熔合后，再按所需规格对网格圈进行切割。
全文摘要
本发明涉及到纺纱新技术领域，具体地说紧密纺配件中一种防散边紧密纺网格圈及其生产方法。按照本发明所设计的技术方案，在环形网格圈的两侧边熔上一层橡胶，网格圈的中间区域仍旧为带孔的集聚区。所述集聚区的宽度大于负压管集聚斜槽垂直宽度的170％，其余两侧边为加强区，集聚区两边的加强区最窄不能少于3mm每侧。一种防散边的紧密纺网格圈及其生产方法，其特征在于a.网格圈分为加强区和集聚区；b.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上；c.将套有网格圈坯料的芯棒架到熔胶装置上，按照网格圈所需规格对网格圈进行熔胶；d.待橡胶与网格圈坯料熔合后，再按所需规格对网格圈进行切割。本发明网格圈两侧边的加强区采用橡胶与化纤热熔合的方式来加强网格圈的抗拉伸强度，能够保证网格圈不散边、易切割。
文档编号D01H5/72GK101067247SQ200710022950
公开日2007年11月7日 申请日期2007年5月28日 优先权日2007年5月28日
发明者谢春萍, 周晔君, 苏旭中, 郭力茹, 王晓丽, 徐伯俊 申请人:江南大学, 无锡市第一棉纺织厂