专利名称：一种玻璃纤维膨体纱制造方法
技术领域：
本发明涉及玻璃纤维领域，具体是一种玻璃纤维膨体纱制造方法。
背景技术：
现有玻璃纤维膨体纱一般为无芯膨体纱，由于其结构的原因在使用中易出现延伸等现象。目前使用的有芯矿棉线，是以金属铜丝、铁丝、化纤丝、人造丝或棉纱为芯线的有芯线的有芯矿棉线，虽然能对外面的膨体面丝起到一定的定型作用，但由于其采用金属丝为芯线时在高温状况下易出现断裂等现象，致使纱线难以保持原形，不适宜在高温下工作，所以有必要对现有玻璃纤维膨体纱加以改进，以满足在高温状况下的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃纤维丝为原料，制成有芯膨体纱，具有延伸率低、能耐高温的一种玻璃纤维膨体纱。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种玻璃纤维膨体纱，其特征在于以玻璃纤维纱为芯线，并在玻璃纤维芯线上包缠有玻璃纤维面丝，面丝与芯线包缠合股扭曲形成大小不勻的螺旋圈状。所述的芯线为2-4根线密度为8-30TEX的玻璃纤维丝合股线。制造上述玻璃纤维膨体纱制造方法，包括以下步骤(1)将玻璃纤维面丝与玻璃纤维芯线喂入玻璃纤维膨化器机；(2)将芯线通过张力装置产生一定的张力；(3)环锭加捻使得玻璃纤维面纱与芯线相合并，玻璃纤维面纱缠绕在芯线上；(4)将步骤(3)的膨体纱输入环锭加捻装置卷绕，制成本发明的成品。本发明与现有技术相比具有以下显著优点(1)采用玻璃纤维丝为芯线，与现有其它材料为芯线相比具有很好的耐高温性能， 使本发明的膨体纱可替代石棉使用。(2)与现有无芯线的玻璃纤维膨体纱相比，由于加入了芯线，使制成的膨体纱的延伸率降低，使该产品可用于制作高温密封绳，汽车制动器、离合器的基材。(3)由于采用玻璃纤维线为芯线，充分利用玻璃纤维的特性，可使加工出的膨体纱具有很好的抗拉强度，使膨体纱不易断裂。以下结合实施例对本发明进行进一步描述
具体实施例一种玻璃纤维膨体纱，以玻璃纤维纱为芯线，并在玻璃纤维芯线上包缠有玻璃纤维面丝，面丝与芯线包缠合股扭曲形成大小不勻的螺旋圈状。所述的芯线为2-4根线密度为8-30TEX的玻璃纤维丝合股线。玻璃纤维膨体纱制造方法，包括以下步骤
(1)将玻璃纤维面丝与玻璃纤维芯线喂入玻璃纤维膨化器机；(2)将芯线通过张力装置产生一定的张力；(3)环锭加捻使得玻璃纤维面纱与芯线相合并，玻璃纤维面纱缠绕在芯线上；(4)将步骤(3)的膨体纱输入环锭加捻装置卷绕，制成本发明的成品。
权利要求
1.一种玻璃纤维膨体纱，其特征在于以玻璃纤维纱为芯线，并在玻璃纤维芯线上包缠有玻璃纤维面丝，面丝与芯线包缠合股扭曲形成大小不勻的螺旋圈状。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维膨体纱，其特征在于所述的芯线为2-4根线密度为 8-30TEX的玻璃纤维丝合股线。
3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维膨体纱制造方法，包括以下步骤(1)将玻璃纤维面丝与玻璃纤维芯线喂入玻璃纤维膨化器机；(2)将芯线通过张力装置产生一定的张力；(3)环锭加捻使得玻璃纤维面纱与芯线相合并，玻璃纤维面纱缠绕在芯线上；(4)将步骤(3)的膨体纱输入环锭加捻装置卷绕，制成本发明的成品。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃纤维膨体纱制造方法，以玻璃纤维纱为芯线，并在玻璃纤维芯线上包缠有玻璃纤维面丝，面丝与芯线包缠合股扭曲形成大小不匀的螺旋圈状，由于采用玻璃纤维丝为芯线，与现有其它材料为芯线相比具有很好的耐高温性能，可替代石棉使用。由于加入了芯线，使制成的膨体纱的延伸率降低，使该产品可用于制作高温密封绳，汽车制动器、离合器的基材，使加工出的膨体纱具有很好的抗拉强度，使膨体纱不易断裂。
文档编号D02G3/24GK102373521SQ20101025262
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者岳明 申请人:岳明