本实用新型涉及合成革干法加工设备，尤其涉及一种合成革干法加工设备涂头平台。
背景技术：
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在合成革干法加工过程中，涂料机对合成革表面进行树脂浆料的涂覆，原先树脂浆料通过位于涂头辊上方的料槽下落式落料，浆料在涂头辊上的均匀性差，无法保证涂料的均匀性。
技术实现要素：
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为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种合成革干法加工设备涂头平台，结构设计合理，通过堆放在树脂浆料堆放区域内进行供料，可以保证涂头辊上在涂料过程中的均匀性，提高了涂料的效率和质量。
本实用新型的技术方案如下：
合成革干法加工设备涂头平台，包括涂料机，涂料机上转动安装有涂头辊，涂头辊正上方的机架上安装有刀架，刀架上安装有竖直向下朝向涂头辊的刀体，其特征在于，所述的刀体右侧的机架上转动安装有堆放平台板，堆放平台板中部转动安装于机架上，堆放平台板工作时处于水平位置，堆放平台板右上方的机架上安装有限位挡板，堆放平台板与限位挡板接触时下端紧贴涂头辊外壁，堆放平台板与刀体、涂头辊之间构成树脂浆料堆放槽。
所述的合成革干法加工设备涂头平台，其特征在于，所述的堆放平台板与限位挡板接触时，堆放平台板上端向右倾斜，堆放平台板与竖直方向夹角一般为12~18°。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，通过堆放平台板与刀体、涂头辊之间构成树脂浆料堆放槽，树脂浆料堆放在树脂浆料堆放槽内进行供料，可以保证涂头辊上在涂料过程中的均匀性，提高了涂料的效率和质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图：
合成革干法加工设备涂头平台，包括涂料机1，涂料机1上转动安装有涂头辊2，涂头辊2正上方的机架上安装有刀架3，刀架3上安装有竖直向下朝向涂头辊的刀体4，刀体4右侧的机架上转动安装有堆放平台板5，堆放平台板5中部转动安装于机架上，堆放平台板5工作时处于水平位置，堆放平台板5右上方的机架上安装有限位挡板6，堆放平台板5与限位挡板6接触时下端紧贴涂头辊外壁，堆放平台板6与刀体4、涂头辊2之间构成树脂浆料堆放槽7。
堆放平台板5与限位挡板6接触时，堆放平台板5上端向右倾斜，堆放平台板5与竖直方向夹角一般为12~18°。