本实用新型涉及一种电脑绣花机珠绣送珠装置。本实用新型适用于电脑绣花机珠绣送料装置。
背景技术：
在电脑绣花机珠绣工艺中，由送料装置将玻璃珠输送到绣针正下方，如本公司申请的专利号为ZL201610058324X的电脑绣花机的玻璃珠送珠装置，其结构包括安装板、珠子料筒、送珠叶轮、送珠轨道、送珠控制机构、进给机构。珠子料筒固定安装在安装板的上端部，珠子料筒底部设有出珠孔，送珠轨道的上端位于出珠孔的正下方，送珠轨道的下端设置送珠转盘，珠子从珠子料筒的出珠孔落到送珠轨道上，由送珠转盘送到进给机构，进给机构将珠子送到绣针正下方进行珠绣。为了方便更换刺绣不同规格的玻璃珠，在珠子料筒底面制有放料孔，在放料孔内设置放料阀，在放料孔正下方安装装珠盒，打开放料阀可以将珠子料筒内的玻璃珠自动泄放到装珠盒内。其缺点是：因为放料孔位于珠子料筒底面上的一个特定径向位置处，无法泄放珠子料筒内所有径向位置上的玻璃珠，一般需要手动将珠子料筒内玻璃珠推到放料孔泄放到装珠盒，清理和更换玻璃珠操作麻烦、效率低，而且放料阀系统使装置结构复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单，可方便、快捷的清理和更换珠子料筒内玻璃珠的电脑绣花机的玻璃珠送料装置。
本实用新型的技术方案包括珠子料筒、送珠叶轮、送珠轨道、送珠控制机构，珠子料筒和送珠控制机构分别安装在安装板的上下端面内，珠子料筒底部设有出珠孔，送珠轨道的上端位于出珠孔的正下方；主要是安装板由上安装板和下安装板组成，珠子料筒固定安装在上安装板的上平面内，送珠控制机构安装在下安装板的下端面内，上安装板与下安装板采用电磁吸合器相互吸合连接，在上安装板与下安装板相应位置处设置两个以上的定位销和定位孔，定位销与定位孔动配合。
最好是，电磁吸合器采用在上安装板与下安装板相应位置处设置相互吸合的磁铁。
最好是，送珠叶轮转轴由同轴心的上转轴和下转轴组成；上转轴上端与送珠叶轮固定连接，上转轴下端外圆面与珠子料筒底面上的圆孔壁之间设置定位轴承；下转轴上端由轴承定位安装在下安装板内，下转轴下端通过传动齿轮与电机转轴连接；上转轴下端与下转轴上端之间采用联轴器连接，该联轴器采用上转轴下端面中间的凸肩与下转轴上端面中间的凹槽相互配合连接。
本实用新型的优点是珠子料筒固定安装在上安装板上，送珠控制机构与下安装板连接，上安装板与下安装板采用电磁吸合器相互吸合连接，清理和更换珠子料筒内的玻璃珠时，可直接取下珠子料筒倒出玻璃珠即可，不需要设置放料阀系统，其结构简单，清理和更换玻璃珠方便、快捷，操作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的电脑绣花机的玻璃珠送料装置，包括珠子料筒1、送珠叶轮8、送珠轨道、送珠控制机构，珠子料筒1和送珠控制机构分别安装在安装板的上下端面内，珠子料筒1底部设有出珠孔，送珠轨道的上端位于出珠孔的正下方，玻璃珠在送珠叶轮8旋转带动从出珠孔落下，送珠轨道穿入玻璃珠的中心孔，玻璃珠在送珠控制机构的控制下沿着送珠轨道下落，输送到刺绣针杆下方；安装板由上安装板2和下安装板3组成，珠子料筒1固定安装在上安装板2的上平面内，送珠控制机构安装在下安装板3的下端面内，上安装板2与下安装板3采用电磁吸合器相互吸合连接，电磁吸合器的吸合力设计即要保证上安装板2与下安装板3可靠吸合，又要保证实现手动分离，在上安装板2与下安装板3相应位置处设置至少两个的定位销4和定位孔9，定位销4与定位孔9动配合，至少两个的定位销4与定位孔9相互动配合可保证上安装板2与下安装板3的准确定位。
电磁吸合器采用在上安装板2与下安装板3相应位置处设置相互吸合的磁铁6。上安装板2与下安装板3上的磁铁相互接触端为异性，使上下两个磁铁相吸。磁铁6也可以设置在上安装板2内与金属材料的下安装板3相吸，同样，磁铁6可以设置在下安装板3内与金属材料的上安装板2相吸。
送珠叶轮8转轴由同轴心的上转轴5和下转轴7组成；上转轴5上端与送珠叶轮8固定连接，上转轴5下端外圆面与珠子料筒1底面上的圆孔壁之间设置定位轴承，该轴承实现对上转轴5的轴向和径向定位；下转轴7上端由轴承定位安装在下安装板3内，该轴承实现对下转轴7的轴向和径向定位，下转轴7下端通过传动齿轮10与电机转轴连接；上转轴5下端与下转轴7上端之间采用联轴器连接，该联轴器采用上转轴5下端面中间的凸肩与下转轴7上端面中间的凹槽相互配合连接，当上安装板2与下安装板3吸合时，上转轴5下端面的凸肩插入下转轴7上端面的凹槽内，实现联轴传动。