封三尖连封叉顶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种封三尖连封叉顶装置。
【背景技术】
[0002]衬衫衣袖一般设有开叉口，方便人手伸出，开叉口的两边分别设有大侧和小侧，将小侧顶端与开叉口一边顶端缝合在一起称为封叉顶，而将大侧折成带有三尖形状的裁片与开叉口另一边缝合称为封三尖。现有的封叉顶工序是在平车上进行，而封三尖工序是在花样机上进行，两个工序各自独立分别由两个工人完成，过程繁琐，耗费较多人力、物力，并且花样机和平车同时使用，使得占地面积较大。
【实用新型内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种封三尖连封叉顶装置，其能够将封三尖和封叉顶两个工序放在一个花样机上自动完成，减少了人工操作，提高了工作效率，同时也减小了机身占地面积。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种封三尖连封叉顶装置，包括工作面、花样机车头、控制装置、用于封叉顶的第一车缝装置、用于封三尖的第二车缝装置、用于驱动所述第一车缝装置和所述第二车缝装置移动的驱动装置，所述花样机车头位于所述工作面上方，所述驱动装置、所述第一车缝装置以及所述第二车缝装置均设于所述工作面上，所述花样机车头、所述驱动装置、所述第一车缝装置、所述第二车缝装置均与所述控制装置电性连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一车缝装置包括第一底板、第一压板和用于驱动所述第一压板上下移动的第一动力装置，所述第一底板位于所述工作面上，所述第一压板位于所述第一底板上方。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一压板上设有形状与车缝线迹相应的线位槽。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一车缝装置还包括用于驱动所述第一压板前后移动的第二动力装置。
[0009]在其中一个实施例中，所述控制装置包括第一控制装置和第二控制装置，所述第一控制装置与所述花样机车头、所述驱动装置电性连接，所述第二控制装置与所述第一动力装置、所述第二动力装置电性连接。
[0010]在其中一个实施例中，还包括第一脚踏开关装置，所述第一脚踏开关装置与所述第二控制装置电性连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一动力装置和所述第二动力装置均为气缸。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二车缝装置包括第二底板、多个铲片、与所述铲片一一对应的第三动力装置、第二压板和驱动所述第二压板移动的第四动力装置，所述第二底板位于所述工作面上，所述第二压板和所述铲片位于所述第二底板上方，多个所述铲片包括相对设置的左铲片和右铲片、左下铲片和右下铲片，所述左下铲片一端与所述右下铲片一端连接形成一尖角，所述左下铲片的另一端与所述左铲片连接，所述右下铲片的另一端与所述右铲片连接。
[0013]在其中一个实施例中，还包括第二脚踏开关装置，所述控制装置包括第一控制装置和第二控制装置，所述第一控制装置与所述花样机车头、所述驱动装置电性连接，所述第二控制装置与所述第三动力装置、所述第四动力装置电性连接，所述第二脚踏开关装置与所述第二控制装置电性连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二底板与所述驱动装置连接，所述第一车缝装置位于所述第二底板上。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]提供一种封三尖连封叉顶装置，包括用于封叉顶的第一车缝装置以及用于封三尖的第二车缝装置，其花样机车头、驱动装置、第一车缝装置、第二车缝装置均与控制装置电性连接。控制装置启动驱动装置移动，并带动第一车缝装置和/或第二车缝装置移动，使得放好待裁片的第一车缝装置移动至花样机车头下面开始封叉顶工序，之后再将放好待裁片的第二车缝装置移动至花样机车头下开始封三尖工序。至此，传统相对独立的封三尖和封叉顶两大工序在同一装置里完成，将两个工序合并化，大大地提高了工作效率，并且有效地减少了机身占地面积。
[0017]第一车缝装置包括第一底板、第一压板和用于驱动所述第一压板上下移动的第一动力装置，第一底板位于工作面上，第一压板位于第一底板上方。工人将待裁片(包括小侧裁片和袖裁片)平整地放在第一底板上，第一动力装置驱动第一压板压稳待裁片，防止后续车缝走位。驱动装置带动第一车缝装置使其移动到花样机车头下，开始封叉顶。与传统的工人用手一边稳定待裁片一边车缝叉顶相比，本实用新型中的封叉顶工序更易保证待裁片的平整，防止车缝走位。
[0018]为了更加方便待裁片放置于第一压板之下，第一车缝装置还设有用于驱动第一压板前后移动的第二动力装置，在待裁片放置于第一底板之前，第二动力装置驱动第一压板向后移动，待裁片顺利地放置在相应的部位，之后第二动力装置驱动第一压板向前伸出，第一动力装置再驱动第一压板下压待裁片，将待裁片压稳。
[0019]所述第一动力装置、第二动力装置均为气缸，气缸控制方便，价格低廉，能源取得方便并且环保节能。
[0020]所述第一压板上设有形状与车缝线迹相应的线位槽。线位槽设置在第一压板上，因此缝纫部位周围均被压稳，花样机车头的针柱穿过线位槽将待裁片缝合，更加有效地防止待裁片裙皱和走位，提尚了广品良率。
[0021]所述第二车缝装置包括第二底板、多个铲片、与所述铲片一一对应的第三动力装置、第二压板和驱动所述第二压板移动的第四动力装置，所述第二底板位于所述工作面上，所述第二压板和所述铲片位于所述第二底板上方。将大侧裁片放在第二底板上，第三动力装置驱动所述左铲片、左下铲片、右铲片、右下铲片均往中间移动，将大侧裁片围成三尖的形状，之后将封好叉顶的袖裁片与大侧裁片放在一起，第四动力装置驱动第二压板压稳待裁片(包括大侧裁片和已经封叉顶的袖裁片)，驱动装置带动第二车缝装置移动至花样机车头下方，开始封三尖工序。
[0022]所述控制装置包括第一控制装置和第二控制装置，所述第一控制装置与所述花样机车头和驱动装置电性连接，所述第二控制装置与所述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置以及所述第四动力装置电性连接。在现有的花样机控制系统下，设置第二控制装置用于控制第一动力装置、第二动力装置来驱动第一压板上下、前后移动，并控制第三动力装置、第四动力装置来分别驱动铲片和第二压板移动，全面地实现装置自动化，提高了工作效率。
[0023]所述封三尖连封叉顶装置还包括第一脚踏开关装置和第二脚踏开关装置，所述第一脚踏开关装置和所述第二脚踏开关装置均与所述第二控制装置电性连接。通过在第二控制装置设置相应的驱动程序，使得踩动第一脚踏开关装置就相应地下达第一车缝装置里的动力装置动作指令，踩动第二脚踏开关装置下达第二车缝装置里的动力装置动作指令，脚踏开关装置使得程序启动更加方便快捷。
[0024]所述第二底板与所述驱动装置连接，所述第一车缝装置位于所述第二底板上。当需要进行封叉顶工序时，将待裁片(包括小侧裁片与袖裁片)放在第一车缝装置相应的部位，驱动装置带动第二底板移动，使得第一车缝装置上的待裁片移动到花样机车头下方进行封叉顶工序。之后，将封完叉顶的袖裁片与大侧裁片放在第二车缝装置相应的部位，驱动装置再次带动第二底板整体移动，使得第二车缝装置上的待裁片(包括大侧裁片与封完叉顶的袖裁片)移动到花样机车头下方进行封三尖工序，整个装置只需要使用一个连接部用来连接第二底板与驱动装置，无须将第一车缝装置连接在驱动装置上，简化了装置结构，减少了制作成本。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型实施例所述的封三尖连封叉顶装置的结构示意图；
[0026]图2是本实用新型实施例所述的第一车缝装置的结构示意图；
[0027]图3是本实用新型实施例所述的第二车缝装置的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]10、工作面，20、花样机车头，30、第一车缝装置，31、第一底板，32、第一压板，33、第一动力装置，34、第二动力装置，35、线位槽，40、第二车缝装置，41、第二底板，42、左铲片，43、左下铲片，44、右铲片，45、右下铲片，46、第三动力装置，47、第二压板，48、第四动力装置，50、驱动装置，61、第一脚踏开关装置，62、第二脚踏开关装置。
【具体实施方式】
[0030]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0031]如图1所示，一种封三尖连封叉顶装置，包括工作面10、花样机车头20、控制装置、用于封叉顶的第一车缝装置30、用于封三尖的第二车缝装置40、用于驱动第一车缝装置30和第二车缝装置40移动的驱动装置50，花样机车头20位于工作面10上方，驱动装置50、第一车缝装置30以及第二车缝装置40设于工作面10上，花样机车头20、驱动装置50、第一车缝装置30、第二车缝装置40均与控制装置电性连接。控制装置启动驱动装置50移动并带动第一车缝装置30和/或第二车缝装置40移动，使得放好待裁片的第一车缝装置30移动至花样机车头20下面，启动花样机，开始封叉顶工序，之后再将放好待裁片的第二车缝装置40移动至花样机车头20下开始封三尖工序。至此，传统相对独立的封三尖和封叉顶两大工序在同一装置里完成，将两个工序合并化，减