专利名称：石英玻璃连熔炉上部充气装置的制作方法
技术领域：
该实用新型属于石英玻璃管生产技术，主要涉及用于石英玻璃生产的连熔炉上部的充气控制技术。
背景技术：
目前国内生产石英玻璃管都采用从电阻发热连熔炉的顶部向坩埚内加入水晶粉，在还原性或还原性与惰性气体的混合物的保护下熔化，从底部成型成石英管的生产方式。水晶粉含有的杂质包括固体包裹体，气体包裹体，液态包裹体以及颗粒表面吸附的气体、水分等杂质。现有生产方法的共同点是保护气体只通到料层的上部，少量扩散渗透到料层中，大部分从料层上部的烟囱排到连熔炉体外。这样，水晶粉由室温到熔化这一过程中，由于加热引起的温度、体积、结构变化，从而释放出的杂质(包括CO2CON2H2O等气、液杂质和低熔点固体杂质)，大部分进入到了玻璃液中，从而使石英玻璃产生气泡、气线、色线、杂质点等不能接受的缺陷，如果加大保护气体量，由于气体只通到料层上部空间，不能将料层内部释放出的杂质带出，起不到减少进入石英玻璃的杂质量的作用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种石英玻璃连熔炉上部充气装置，具有减少进入石英玻璃的杂质量，减少气泡气线、色线、杂质点等缺陷的能力。
本实用新型包括位于连熔炉内的坩埚和发热体，在坩埚内部的上部，发热体电极到送料管之间，设置一个用难熔金属制作的充气环出气口在充气环的内侧，这样尽量使充入的气体渗透到未熔化之前的高温水晶粉中去。同时充入的气流可以使水晶粉在充气环边的停炉时间减少，从而有效减少结块，结盖的次数。所充气体包括氦气、氩气、氢气或它们任意比例的混合气体。
由于设置的难熔金属充气环，位于电极到送料管之间，使通入坩埚内的气体从料层的内部向上扩散，再排放到炉体外，将料层内部受高温释放出的杂质随通入气体一起排出炉体外，从而减少进入玻璃液的固、液、气杂质，减少了气泡、气线、色线、杂质点等缺陷。
图1为本实用新型的结构示意图。
1、坩埚 2、发热体 3、发热体电极 4、保温材料 5、送料管6、充气环 7、质量流量计 8、石英玻璃管 9、气源进口具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
从图1中可以看到，本实用新型包括位于连熔炉内的坩埚1和发热体2，在坩埚内部，发热体电极3到送料管5之间，设置一个用难熔金属制作的充气环6，所充气体是惰性气体，还原性气体(氢气)或任意比例的混合气体。从而实现将保护气体通入料层内部，将内部原料水晶粉释放的杂质随保护气体一起排出炉体外的目的。通入气体与质量流量计7和进入炉体气源口相连。根据使用的水晶粉的质量情况(杂质含量的多少)可以进行通气量的调节，从而可以控制进入石英玻璃的杂质量。
权利要求1.一种石英玻璃连熔炉上部充气装置，包括位于连熔炉内的坩埚和发热体，其特征是在坩埚内部的上部，发热体电极到送料管之间，设置一个用难熔金属制作的充气环。
2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃连熔炉上部充气装置，其特征是充气环出气口在充气环的内侧。
专利摘要本实用新型公开了一种石英玻璃连熔炉上部充气装置，包括位于连熔炉内的坩埚和发热体，在坩埚内部的上部，发热体电极到送料管之间，设置一个用难熔金属制作的充气环出气口在充气环的内侧。本实用新型设置的难熔金属充气环，位于电极到送料管之间，使通入坩埚内的气体从料层的内部向上扩散，再排放到炉体外，将料层内部受高温释放出的杂质随通入气体一起排出炉体外，从而减少进入玻璃液的固、液、气杂质，减少了气泡、气线、色线、杂质点等缺陷，具有减少进入石英玻璃的杂质量，减少气泡气线、色线、杂质点等缺陷的能力。
文档编号C03B5/193GK2915852SQ20052004831
公开日2007年6月27日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者周加瑾 申请人:上海新沪玻璃有限公司