一种氧化锆胶体的制备方法

文档序号:1808864阅读:1447来源:国知局
专利名称:一种氧化锆胶体的制备方法
一种氧化锆胶体的制备方法技术领域
本发明属于溶胶凝胶法技术领域,具体地说是一种可以作为制备纳米氧化锆粉 体、工业制氧陶瓷膜、燃料电池氧化锆电解质膜、氧化锆纤维的前驱体氧化锆胶体的制备方法。
背景技术
氧化锆具有熔点高、耐腐蚀、抗氧化、高温蒸汽压低、良好的离子电导率等物理化 学性质,在多个领域都有广泛的应用。在结构陶瓷方面,氧化锆陶瓷有耐高温、耐腐蚀、机 械强度高、摩擦系数低等优良性能,制备氧化锆结构陶瓷时需要化学组成均勻的部分稳定 氧化锆粉体,溶胶-凝胶法是目前最理想、最具使用价值的制粉方法。在功能陶瓷方面,氧 化锆是固体氧化物燃料电池电解质膜的首选材料,高固相含量的锆溶胶是制备高质量电解 质膜的理想方法之一。在耐火材料领域,氧化锆纤维是目前使用温度最高的陶瓷纤维,在 1600°C以上的高温工业窑炉和单晶炉中有广泛的应用。目前溶胶-凝胶法是制备氧化锆纤 维最成功的方法,而制备高固相含量的氧化锆胶体是其中最关键的技术环节。
制备氧化锆胶体的方法主要有两类,一是采用无机锆盐水解法制备胶体,二是采 用有机醇盐水解制备胶体,但由于有机醇盐极易水解,工艺控制较难,成本高,较少采用。目 前利用无机锆盐制备胶体有几种技术路线,一是制过程中引入沉淀剂,使锆盐在一定的PH 值条件下水解形成溶胶。但此种方法制备的溶胶体系杂质离子种类多,降低了胶体的稳定 性,为了降低杂质离子的影响需要反复洗涤,工艺繁琐。二是采用氯氧化锆为原料,双氧水 为水解促进剂,制备锆溶胶。此方法制备过程中不引入其他离子,能够制备高纯度的氧化锆 溶胶,但制备过程中有氯气产生,容易产生污染。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种环保的氧化锆胶体的制备方 法。本制备方法流程少,工艺简单,成本低,制备过程绿色无污染,易于产业化。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种不同于现有技术的、创新的、环保型的、 制备氧化锆胶体的技术方案。
本发明所述的技术方案如下
以碳酸锆、强无机酸(硝酸、盐酸)为原料,制备性质稳定,固相含量分布宽的氧化 锆胶体。把碳酸锆溶于适量的强无机酸中,迅速搅拌均勻,此时碳酸锆在强酸的作用下,发 生分解,分解后的产物在酸性溶液中形成透明的溶液,然后将溶液置于恒温条件下浓缩,制 得固相重量含量在20% 55%氧化锆胶体。
上述技术方案中,所使用的原料碳酸锆和盐酸或硝酸的摩尔比为Zr4+ CF = 0.8 1.3 1 或 Zr4+ NOf = 0.8 1.3 1。
上述技术方案中,所述的恒温、浓缩温度的选择范围为10 90°C。
本发明所述的制备氧化锆胶体的技术方案包括以下步骤3
a、原料用量计算按照碳酸锆和盐酸或硝酸摩尔比 CF = O. 8^1.3 1或 Zr4+ NO3-= 0.8 1.3 1,分别称取碳酸锆和盐酸或者硝酸;
b、溶液配置将按比例称取的的盐酸或者硝酸,在剧烈搅拌下,缓慢加入已称量的 碳酸锆中,持续搅拌直到碳酸锆溶解,得到透明溶液;
C、将配置好的透明溶液,置于10 90°C恒温中,进行浓缩,制得固相含量在20% 55%氧化锆胶体。
上述碳酸锆和盐酸或硝酸的摩尔比优选为 Cr=I 1.1 1.2或 Zr4+ NOf =1 1. 1 1. 2。
上述恒温浓缩的温度优选为20 60°C。
上述恒温浓缩时间优选为1-2小时。
本发明与现有技术相比具有以下优良效果
本发明制备方法的整个过程,无杂质离子引入,而且无污染,避免了引入沉淀方式 的反复洗涤的工序;胶体制备过程中无有毒气体产生,是一种环保、无污染的工艺,工业化 生产时,不需要增加气体回收装置,避免对环境污染的可能。
本发明所述制备方法,可以制备高纯度氧化锆胶体,其固相含量调节范围宽并且 稳定性好。制备的胶体可作为各领域通用的前驱体溶胶,可以通过降低胶体中的固相含 量,减小胶体粘度,制备电子陶瓷的涂膜;可以通过提高胶体中的固相含量,提高胶体粘度, 制备氧化锆纤维或固体氧化物燃料电池电解质膜;可以对溶胶直接进行干燥制备纳米级粉 体。
具体实施方式
实施例1
分别量取Imol的碳酸锆和1. 2mol的盐酸,将盐酸缓慢倒入碳酸锆中,并进行剧烈 搅拌,直到碳酸锆溶解,过滤得到透明溶液。然后在40°C的恒温中进行蒸馏、浓缩2个小时, 可以得到固相重量含量达52%的氧化锆胶体。
实施例2
分别量取Imol的碳酸锆和1. 2mol的硝酸,将硝酸缓慢倒入碳酸锆中,并进行剧烈 搅拌,直到碳酸锆溶解,过滤得到透明溶液。然后在60°C的恒温中进行蒸馏、浓缩1个小时, 可以得到固相重量含量达50%的氧化锆胶体。
实施例3
分别量取Imol的碳酸锆和1. Imol的硝酸,将硝酸缓慢倒入碳酸锆中,并进行剧烈 搅拌,直到碳酸锆溶解,过滤得到透明溶液。然后加入4mol的去离子水,在20°C的恒温中进 行蒸馏、浓缩1个小时,可以得到固相重量含量达30%的氧化锆胶体。
实施例4
分别量取Imol的碳酸锆和1. 2mol的盐酸,将盐酸缓慢倒入碳酸锆中,并进行剧烈 搅拌,直到碳酸锆溶解,过滤得到透明溶液。然后加入2mol的去离子水,在40°C的恒温中进 行蒸馏、浓缩2个小时,可以得到固相重量含量达40%的氧化锆胶体。
权利要求
1.一种氧化锆胶体的制备方法,其特征在于以碳酸锆、盐酸或者硝酸为原料,将碳酸 锆溶于盐酸或者硝酸中,然后恒温浓缩,制得固相含量为20% 55%氧化锆胶体。
2.按照权利要求1所说的氧化锆胶体的制备方法,其特征在于所述的碳酸锆和盐酸 或硝酸用量摩尔比为Zr4+ Cl— = 0. 8 1. 3 1或Zr4+ N03_ = 0. 8 1. 3 1。
3.按照权利要求1所说的氧化锆胶体的制备方法,其特征在于所述的恒温浓缩的温 度为10 90°C。
4.按照权利要求1所述的氧化锆胶体的制备方法,其特征在于制备过程包括以下步骤a、原料用量计算按照碳酸锆和盐酸或硝酸摩尔比Cl—= 0.8 1.3 1或 Zr4+ NO3-= 0.8 1.3 1,分别称取碳酸锆和盐酸或者硝酸;b、溶液配置将按比例称取的的盐酸或者硝酸,在剧烈搅拌下,缓慢加入已称量的碳酸 锆中,持续搅拌直到碳酸锆溶解,得到透明溶液;c、将配置好的透明溶液,置于10 90°C恒温中,进行浓缩,制得固相含量在20% 55%氧化锆胶体。
5.按照权利要求1或2所述的氧化锆胶体的制备方法,其特征在于所述碳酸锆和盐 酸或硝酸的摩尔比W cr = 1 1. 1 1. 2或W NO3- =1 1. 1 1. 2。
6.按照权利要求1或2所述的氧化锆胶体的制备方法,其特征在于所述的恒温浓缩 的温度优选为20 60°C。
7.按照权利要求1或2所述的氧化锆胶体的制备方法,其特征在于所述的恒温浓缩 时间优选为1-2小时。
全文摘要
本发明涉及一种氧化锆胶体的制备方法,属于溶胶凝胶法技术领域。本发明以碳酸锆、强无机酸(硝酸、盐酸)为原料,把碳酸锆溶于适量的强无机酸中,迅速搅拌均匀,碳酸锆在强酸的作用下,发生分解并形成透明的溶液,然后将溶液置于恒温环境中进行蒸馏、浓缩得到氧化锆胶体。本发明制备的胶体性质稳定,固相含量调节范围宽,可以作为制备纳米氧化锆粉体、工业制氧陶瓷膜、燃料电池氧化锆电解质膜、氧化锆纤维的前驱体。
文档编号C04B35/48GK102040379SQ20101053315
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者李现祥 申请人:济南大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1