专利名称：一种衬管合金模具的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种模具，尤其涉及一种衬管合金模具。
背景技术：
均为叶腊石块为超硬材料生产所需高温高压密封及传压材料，随着叶腊石块的不 断改进，叶腊石块采用分体式结构，其间通过衬管组装配合，而衬管加工过程中，为了提高 加工质量和工作效率，已研究出采用模具进行加工，同时采用模具加工可提高叶腊衬管的 精度，提高模具的使用价值。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种衬管合金模具，采用 模具成型法加工衬管，其操作简单，安装使用方便，本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种衬管合金模具，包括有下模体和筒状上模体，所述下模体包括有底座，所述底 座中部设有导向柱，导向柱的底部套装有卡环，所述导向柱上套装有筒状上模体，所述筒状 上模体的端部设有通孔，所述通孔与导向柱之间间隙配合，包括有冲压柱，所述冲压柱的中 部设有空腔，顶部设有压板，所述压板中部设有进料口，所述冲压柱的侧壁插装于导向柱与 通孔之间的间隙中。所述的筒状上模体底端面与卡环上端面上配合，所述筒状上模体上端面与压板相 配合。所述的导向柱与通孔之间的间隙中填充物料，通过冲压柱冲压成型，其操作简单， 工作效率高，加工质量好。本实用新型的优点是本实用新型结构简单、安装使用方便，采用冲压成型，工作效率高，加工质量好，同 时加工精度高，满足使用要求，提高了模具的使用价值。
图1为下模体与上模体配合结构示意图。图2为冲压柱结构示意图。
具体实施方式
一种衬管合金模具，包括有下模体和筒状上模体4，所述下模体包括有底座1，底 座1中部设有导向柱2，导向柱2的底部套装有卡环3，所述导向柱2上套装有筒状上模体 4，筒状上模体4的端部设有通孔5，通孔5与导向柱2之间间隙配合，包括有冲压柱6，冲压 柱6的中部设有空腔，顶部设有压板7，压板7中部设有进料口 8，所述冲压柱6的侧壁插装 于导向柱2与通孔5之间的间隙中；所述的筒状上模体4底端面与卡环3上端面上配合，所
3述筒状上模体4上端面与压板7相配合。
权利要求一种衬管合金模具，包括有下模体和筒状上模体，其特征在于所述下模体包括有底座，所述底座中部设有导向柱，导向柱的底部套装有卡环，所述导向柱上套装有筒状上模体，所述筒状上模体的端部设有通孔，所述通孔与导向柱之间间隙配合，包括有冲压柱，所述冲压柱的中部设有空腔，顶部设有压板，所述压板中部设有进料口，所述冲压柱的侧壁插装于导向柱与通孔之间的间隙中。
2.根据权利要求1所述的一种衬管合金模具，其特征在于所述的筒状上模体底端面 与卡环上端面上配合，所述筒状上模体上端面与压板相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种衬管合金模具，包括有下模体和筒状上模体，所述下模体包括有底座，所述底座中部设有导向柱，导向柱的底部套装有卡环，所述导向柱上套装有筒状上模体，所述筒状上模体的端部设有通孔，所述通孔与导向柱之间间隙配合，包括有冲压柱，所述冲压柱的中部设有空腔，顶部设有压板，所述压板中部设有进料口，所述冲压柱的侧壁插装于导向柱与通孔之间的间隙中；所述的筒状上模体底端面与卡环上端面相配合，所述筒状上模体上端面与压板相配合。本实用新型结构简单、安装使用方便，采用冲压成型，工作效率高，加工质量好，同时加工精度高，满足使用要求，提高了模具的使用价值。
文档编号B28B7/00GK201736312SQ201020261768
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者张继迁, 李阳春, 王贞海 申请人:安徽亚珠金刚石股份有限公司