专利名称：一种制备铸石产品的方法
技术领域：
本发明属于材料技术领域，特别是一种制备铸石地砖、板材、工艺品、容器等产品的方法。
背景技术：
现有的铸石产品，是以玄武岩为原料，采用以下制备工艺步骤生产铸石产品(I)将玄武岩原料放入熔化炉中进行熔化；(2)将熔化的玄武岩原料注入铸石产品的模具中成型；(3)经冷却后从模具中取出铸石产品。由于采用单一玄武岩原料，再加上熔化时的高温，大量磁铁矿分子组合体受到破坏，使熔化的玄武岩原料不容易结晶，铸石产品容易产生变形、开裂，造成产品成品率低，生产周期长的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易产生变形、开裂，产品成品率高，生产周期短的制备铸石产品的方法。本发明是通过如下技术方案实现的一种制备铸石产品的方法，制备铸石产品的铸石原料采用玄武岩和金属材料，制备铸石产品包括以下步骤(I)称出经粉碎的铸石原料；(2)将称出的铸石原料(玄武岩和金属材料)放入熔化炉中进行熔化，得到铸石熔液；(3)将铸石熔液搅拌均匀；(4)将搅拌均匀的铸石熔液注入铸石产品的模具中进行成型；(5)经冷却后，将铸石产品从模具中取出即得到铸石产品的成品。在上述一种制备铸石产品的方法中，铸石原料中的玄武岩与金属材料的量是按照质量百分比确定的，其中，玄武岩70 95%，金属材料5 30%。在上述一种制备铸石产品的方法中，铸石原料中的金属材料包括铁、铜和锰，金属材料的质量百分比为铁65 75%，铜25 35%，锰彡10%。在上述一种制备铸石产品的方法中，在步骤(2)中，熔化温度1600 2000°C，熔化时间30 90min。在上述一种制备铸石产品的方法中，在步骤(5)中，冷却时间8 16h，铸石产品从模具中取出后经打磨、抛光处理。本发明与现有的制备铸石产品方法相比，由于在铸石的原料中加有金属，使熔化的玄武岩容易结晶，使所制备的铸石产品不易发生变形、开裂现象，产品成品率高，生产周期短的特点。经测试，采用本发明制备的铸石产品的强度高于现有的铸石产品。本发明一种制备铸石产品的方法特别适合用来制备地砖、板材、工艺品、容器等铸石产品，本发明具有较大的应用前景。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明的制备方法作进一步说明，但本发明并不限于这些实施例。实施例I—种制备铸石产品的方法，制备铸石产品的铸石原料米用玄武岩和金属材料，玄武岩与金属材料的量是按照质量百分比确定的，其中，玄武岩70%，金属材料30%，金属材料包括铁和铜，金属材料的质量百分比为铁65%，铜35%。制备铸石广品包括以下步骤(I)称出铸石原料；(2)将称出的铸石原料(玄武岩和金属材料)放入熔化炉中进行熔化，得到铸石熔 液，其中，熔化温度1600 2000°C，熔化时间30 90min ；(3)将铸石熔液搅拌均匀；(4)将搅拌均匀的铸石熔液注入铸石产品的模具中进行成型；(5)经冷却8 16h后，将铸石产品从模具中取出即得到铸石产品的成品。根据需要，铸石产品从模具中取出后经打磨、抛光处理。实施例2—种制备铸石产品的方法，制备铸石产品的铸石原料米用玄武岩和金属材料，玄武岩与金属材料的量是按照质量百分比确定的，其中，玄武岩95%,金属材料5%,金属材料包括铁、铜和锰，金属材料的质量百分比为铁65%，铜25%，锰10%。制备铸石产品的步骤与实施例I相同。实施例3一种制备铸石产品的方法，制备铸石产品的铸石原料采用玄武岩和金属材料，玄武岩与金属材料的量是按照质量百分比确定的，其中，玄武岩85%,金属材料15%,金属材料包括铁、铜和锰，金属材料的质量百分比为铁70%，铜25%，锰5%。制备铸石产品的步骤与实施例I相同。实施例4一种制备铸石产品的方法，制备铸石产品的铸石原料采用玄武岩和金属材料，玄武岩与金属材料的量是按照质量百分比确定的，其中，玄武岩80%，金属材料20%，金属材料包括铁和铜，金属材料的质量百分比为铁75%，铜25%。制备铸石产品的步骤与实施例I相同。实施例5—种制备铸石产品的方法，制备铸石产品的铸石原料米用玄武岩和金属材料，玄武岩与金属材料的量是按照质量百分比确定的，其中，玄武岩75%,金属材料25%,金属材料包括铁、铜和锰，金属材料的质量百分比为铁68%，铜30%，锰2%。制备铸石产品的步骤与实施例I相同。实施例6—种制备铸石产品的方法，制备铸石产品的铸石原料米用玄武岩和金属材料，玄武岩与金属材料的量是按照质量百分比确定的，其中，玄武岩90%，金属材料10%，金属材料包括铁、铜和锰，金属材料的质量百分比为铁68%，铜30%，锰2%。
制备铸石产品的步骤与实施 例I相同。
权利要求
1.一种制备铸石产品的方法，其特征在于制备铸石产品的铸石原料采用玄武岩和金属材料，制备铸石产品包括以下步骤 (1)称出经粉碎的铸石原料； (2)将称出的铸石原料(玄武岩和金属材料)放入熔化炉中进行熔化，得到铸石熔液； (3)将铸石熔液搅拌均匀； (4)将搅拌均匀的铸石熔液注入铸石产品的模具中进行成型； (5)经冷却后，将铸石产品从模具中取出即得到铸石产品的成品。
2.根据权利要求I所述的一种制备铸石产品的方法，其特征在于铸石原料中的玄武岩与金属材料的量是按照质量百分比确定的，其中，玄武岩70 95%,金属材料5 30%。
3.根据权利要求I或2所述的一种制备铸石产品的方法，其特征在于铸石原料中的金属材料包括铁、铜和锰，金属材料的质量百分比为铁65 75%，铜25 35%，锰< 10%。
4.根据权利要求I所述的一种制备铸石产品的方法，其特征在于在步骤(2)中，熔化温度 1600 200(TC。
5.根据权利要求I所述的一种制备铸石产品的方法，其特征在于在步骤(2)中，熔化时间 30 90min。
6.根据权利要求I所述的一种制备铸石产品的方法，其特征在于在步骤(5)中，冷却时间8 16h。
7.根据权利要求I所述的一种制备铸石产品的方法，其特征在于铸石产品从模具中取出后经打磨、抛光处理。
全文摘要
本发明是一种制备铸石地砖、板材、工艺品、容器等产品的方法。本发明的目的在于提供一种不易产生变形、开裂，产品成品率高，生产周期短的制备铸石产品的方法。本发明制备铸石产品的铸石原料采用玄武岩和金属材料，制备铸石产品包括以下步骤(1)称出经粉碎的铸石原料；(2)将称出的铸石原料放入熔化炉中进行熔化，得到铸石熔液；(3)将铸石熔液搅拌均匀；(4)将搅拌均匀的铸石熔液注入铸石产品的模具中进行成型；(5)经冷却后，将铸石产品从模具中取出即得到铸石产品的成品。经测试，采用本发明制备的铸石产品的强度高于现有的铸石产品。本发明一种制备铸石产品的方法特别适合用来制备地砖、板材、工艺品、容器等铸石产品，本发明具有较大的应用前景。
文档编号C04B30/00GK102659386SQ20121011190
公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者张天开 申请人:张天开