专利名称：脱硫石膏卸料器及脱硫石膏卸料定量给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及脱硫石膏卸料装置技术领域，是一种脱硫石膏卸料器及脱硫石膏卸料定量给料装置。
背景技术：
脱硫石膏是用石灰或石灰石湿法烟气脱硫得到的工业副产品，其纯度高，无放射性，水化后结晶结构紧密，使水化硬化体有较高的强度，为了实现资源的综合利用，减少天然石膏开采量，保护环境资源，把脱硫石膏应用到水泥生产中代替天然石膏用作水泥缓凝齐U。大部分水泥厂在用脱硫石膏时烘干后使用，这样不仅成本较高，而且污染较大。脱硫石膏SO3含量通常在40%以上，脱硫石膏与天然二水石膏相比，加入脱硫石膏的熟料、普通水泥在标准稠度需水量方面略低，凝结时间稍长；脱硫石膏的杂质少，是目前大量在用的水泥缓凝剂天然石膏的良好替代品。开发利用脱硫石膏时最大的难点是其含水率在18%左右， 有的可能更高，由于其流动性差，一般水泥输送、计量设备会有严重的堵料现象，脱硫石膏无法配料入磨，或计量不准，造成误差。
发明内容本实用新型提供了一种脱硫石膏卸料器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有脱硫石膏在卸料时严重堵塞的问题。本实用新型还进一步解决了脱硫石膏称量不准的问题。本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的一种脱硫石膏卸料器，包括机架、料仓和拨回助卸器；在机架上固定安装有料仓，料仓的上方有进料口，料仓的下方有下料口，料仓的下部内部固定安装有至少一组的拨回助卸器，每组拨回助卸器包括拨回助卸器轴与拨铲，在拨回助卸器轴上间隔固定有拨铲，对应拨回助卸器的左部机架上固定安装有轴承座，对应拨回助卸器的右部机架上固定安装有电机，拨回助卸器轴的左端与轴承座固定安装在一起，拨回助卸器轴的右端与电机的动力输出端固定安装在一起。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述料仓中可平行固定安装有两个平行的拨回助卸器。上述料仓的仓壁与拨回助卸器轴之间的夹角可在100度至110度之间，两拨回助卸器轴之间的间距在500毫米至600毫米之间。上述相邻拨铲之间的间距为400毫米至500毫米，拨铲与拨回助卸器轴之间的角度在80度至90度之间。上述料仓可为上进料口大于下出料口的倒置的梯形立方体。上述料仓的内侧可固定安装有防粘衬板。本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的一种脱硫石膏卸料定量给料装置，在料仓下部的下料口下方可固定安装有调速定量给料秤。上述调速定量给料秤的长度为3000mm。[0014]上述机架上可固定安装有扶梯，在机架上部安装有护栏。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置拨回助卸器和调速定量给料秤，不仅有效降低了堵塞现象，提高了工作效率，还提高了计量的准确性，降低了生产成本和污染。
附图I为本实用新型实施例2在使用时的主视结构示意图。附图2为附图I的A-A向结构示意图。附图3为附图I的B-B向结构示意图。附图中的编码分别为1为机架，2为料仓，3为拨回助卸器轴，4为拨铲，5为轴承 座，6为电机，7为调速定量给料秤，8为胶带输送机，9为调配库胶带输送机，10为扶梯。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述实施例I :如附图1、2、3所示，该脱硫石膏卸料器包括机架I、料仓2和拨回助卸器；在机架I上固定安装有料仓2，料仓2的上方有进料口，料仓2的下方有下料口，料仓2的下部内部固定安装有至少一组的拨回助卸器，每组拨回助卸器包括拨回助卸器轴3与拨铲4，在拨回助卸器轴3上间隔固定有拨铲4，对应拨回助卸器的左部机架I上固定安装有轴承座5，对应拨回助卸器的右部机架I上固定安装有电机6，拨回助卸器轴3的左端与轴承座5固定安装在一起，拨回助卸器轴3的右端与电机6的动力输出端固定安装在一起。通过拨铲4的搅拌，能有效降低脱硫石膏堵料的问题。可根据实际需要，对上述脱硫石膏卸料器作进一步优化或/和改进如附图1、2、3所示，根据需要，料仓I中平行固定安装有两个平行的拨回助卸器。如附图2所示，料仓I的仓壁与拨回助卸器轴3之间的夹角在100度至110度之间，两拨回助卸器轴3之间的间距在500毫米至600毫米之间。两拨回助卸器轴3之间要离的尽量远，以免碰撞烧电机6。如附图2所示，相邻拨铲4之间的间距为400毫米至500毫米，拨铲4与拨回助卸器轴3之间的角度在80度至90度之间。拨铲4之间的间距不易过密，过密时易造成彭空现象不下料。如附图1、2、3所示，料仓I为上进料口大于下出料口的倒置的梯形立方体。根据需要，料仓I的上进料口为3000mmX3000mm的正方形进料口，料仓I的下料口为600mmX 1500mm长方形下料口，料仓I的高度为2837mm。如附图1、2、3所示，料仓I的内侧固定安装有防粘衬板。这样可以防止湿状脱硫石膏粘在料仓I内壁，造成下料不畅。[0030]实施例2 :如附图1、2、3所示，该脱硫石膏卸料定量给料装置，在料仓I下料口的下方可固定安装有调速定量给料秤7。调速定量给料秤7能边称量边输送脱硫石膏，根据需要，调速定量给料秤7最好选用现有公知的TDG650X3000mm秤，此秤计量准确稳定，可靠性高，全过程采用变频调速PLC控制，调速定量给料秤7的长度选用3000mm尺寸较好，不易过长或过短，过长时易造成计量调节速度滞后，过短时易造成计量不准确，下料口易堵，调速定量给料秤7的皮带两边采用裙折型，这样不易漏料。根据需要，机架I上可固定安装有扶梯10，在机架I上部安装有护栏。以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型的工作过程使用时首先在调速定量给料秤7的下方固定安装胶带输送机8，再将胶带输送机8的右部与调配库胶带输送机9通过传送皮带安装在一起。胶带输送机8略带有爬坡角度，胶带输送机8长度根据现场环境设定，以送至调配库胶带输送机9上为准，然后启动电机6，拨回助卸器轴3带动拨铲4转动，从料仓2的进料口下料，脱硫石膏被拨铲4均匀搅拌后进入到调速定量给料秤7称量后进入胶带输送机8，最终被输送到调 配库胶带输送机9。
权利要求1.一种脱硫石膏卸料器，其特征在于包括机架、料仓和拨回助卸器；在机架上固定安装有料仓，料仓的上方有进料口，料仓的下方有下料口，料仓的下部内部固定安装有至少一组的拨回助卸器，每组拨回助卸器包括拨回助卸器轴与拨铲，在拨回助卸器轴上间隔固定有拨铲，对应拨回助卸器的左部机架上固定安装有轴承座，对应拨回助卸器的右部机架上固定安装有电机，拨回助卸器轴的左端与轴承座固定安装在一起，拨回助卸器轴的右端与电机的动力输出端固定安装在一起。
2.根据权利要求I所述的脱硫石膏卸料器，其特征在于料仓中平行固定安装有两个平行的拨回助卸器。
3.根据权利要求2所述的脱硫石膏卸料器，其特征在于料仓的仓壁与拨回助卸器轴之间的夹角在100度至110度之间，两拨回助卸器轴之间的间距在500毫米至600毫米之间。
4.根据权利要求I或2或3所述的脱硫石膏卸料器，其特征在于相邻拨铲之间的间距为400毫米至500毫米，拨铲与拨回助卸器轴之间的角度在80度至90度之间。
5.根据权利要求I或2或3所述的脱硫石膏卸料器，其特征在于料仓为上进料口大于下出料口的倒置的梯形立方体。
6.根据权利要求4所述的脱硫石膏卸料器，其特征在于料仓为上进料口大于下出料口的倒置的梯形立方体。
7.根据权利要求5所述的脱硫石膏卸料器，其特征在于料仓的内侧固定安装有防粘衬板。
8.一种使用根据权利要求I或2或3或4或5或6或7所述脱硫石膏卸料器的脱硫石膏卸料定量给料装置，其特征在于在料仓下部的下料口下方固定安装有调速定量给料秤。
9.根据权利要求8所述的脱硫石膏卸料定量给料装置，其特征在于调速定量给料秤的长度为3000mm。
10.根据权利要求8或9所述的脱硫石膏卸料定量给料装置，其特征在于机架上固定安装有扶梯，在机架上部安装有护栏。
专利摘要本实用新型涉及脱硫石膏卸料装置技术领域，是一种脱硫石膏卸料器及脱硫石膏卸料定量给料装置。其包括机架、料仓和拨回助卸器；在机架上固定安装有料仓，料仓的上方有进料口，料仓的下方有下料口，料仓的下部内部固定安装有至少一组的拨回助卸器，每组拨回助卸器包括拨回助卸器轴与拨铲，在拨回助卸器轴上间隔固定有拨铲，对应拨回助卸器的左部机架上固定安装有轴承座，对应拨回助卸器的右部机架上固定安装有电机，拨回助卸器轴的左端与轴承座固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置拨回助卸器和调速定量给料秤，不仅有效降低了堵塞现象，提高了工作效率，还提高了计量的准确性，降低了生产成本和污染。
文档编号C04B11/26GK202508987SQ20122001795
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者刘晓莉, 史杰, 郭大光, 饶乐珺 申请人:新疆建筑材料研究院