一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置，该装置属于熔融石英陶瓷领域，包括：搅拌罐、球磨机、成型机、梭式窑炉、镗床、外园磨床；其特征是：搅拌罐上设有水进口、纳米胶进口、聚丙烯酰胺进口、过硫酸钾进口、四甲基乙二胺进口，搅拌罐和球磨机间设有第一离心泵和管道，球磨机上设有10-30目熔融石英粉进口、30-50目熔融石英粉进口、50-80目熔融石英粉进口、200目以上熔融石英粉进口，球磨机和成型机间设有第一输送机，成型机和梭式窑炉间设有第二输送机，梭式窑炉和镗床间设有第三输送机，镗床和外园磨床间设有第四输送机，外园磨床上设有成品出口。
【专利说明】一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于熔融石英陶瓷加工领域，尤其涉及一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机 械装置。
【背景技术】
[0002] 熔融石英陶瓷是一种以熔融石英为原料，采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材 料，熔融石英陶瓷的特点是：热膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好；由 于石英陶瓷制品导热性差，在使用过程中如表面发生析晶时，制品仍可继续使用；另石英陶 瓷最大的优点是在1KXTC以下时，其强度随着温度的升高而增加，从室温至1100 °c时， 其强度可增加30-33%，在1250°C时产品仍可正常使用。熔融石英陶瓷空心辊专用于高牌号 硅钢的连续退火炉，产品具有强度高、高温性能稳定不变形、热膨胀小、化学稳定性好、表面 光滑细腻、耐磨性好，经长期使用不易磨损等一系列优点。本发明装置是以10-30目熔融石 英粉、30-50目熔融石英粉、50-80目熔融石英粉、200目以上熔融石英粉、纳米胶、聚丙烯酰 胺、过硫酸钾、四甲基乙二胺为原材料，以搅拌罐、球磨机、成型机、梭式窑炉、外园磨床和镗 床为设备，通过掺混、球磨、制浆、浇注、脱模、干燥、烧结、精加工等一系列工艺来生产熔融 石英陶瓷空心辊，该生产装置具有使用设备少、工艺简单、无污染废弃物排放、产品质量好 等一系列优点，产品熔融石英陶瓷空心辊在1200°C以下具有优异的耐热性、化学稳定性和 电绝缘性。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的问题是提供一种批量生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置，该 装置以搅拌罐、球磨机、成型机、梭式窑炉、镗床和外园磨床为设备，通过掺混、球磨制浆、浇 注、脱模、干燥、烧结、精加工等一系列工艺来生产熔融石英陶瓷空心辊，该生产装置具有使 用设备少、工艺简单、无污染废弃物排放、产品质量好等一系列优点，产品熔融石英陶瓷空 心辊在1200°C以下具有优异的耐热性、化学稳定性和电绝缘性。
[0004] 本发明采用的技术方案是： 一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置，包括：搅拌罐、球磨机、成型机、梭式窑炉、 镗床、外园磨床；其特征是：搅拌罐上设有水进口、纳米胶进口、聚丙烯酰胺进口、过硫酸钾 进口、四甲基乙二胺进口，搅拌罐和球磨机间设有第一离心泵和管道，球磨机上设有10-30 目熔融石英粉进口、30-50目熔融石英粉进口、50-80目熔融石英粉进口、200目以上熔融石 英粉进口，球磨机和成型机间设有第一输送机，成型机和梭式窑炉间设有第二输送机，梭式 窑炉和镗床间设有第三输送机，镗床和外园磨床间设有第四输送机，外园磨床上设有成品 出口。
[0005] 本发明的进一步技术方案是： 所述的第一离心泵为不锈钢离心泵、管道为聚氯乙烯管道。
[0006] 所述的第一输送机为刮板式皮带输送机。
[0007] 所述的第二、第三、第四输送机为单向皮带输送机。
[0008] 本发明的有益效果是：提供了一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置，该装置 结构合理、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品熔融石英陶瓷空心辊具有强度高、高温 性能稳定不变形、热膨胀小、化学稳定性好、表面光滑细腻、耐磨性好，经长期使用不易磨损 等一系列优点。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】： 如图1为本发明的结构图。
【具体实施方式】
[0010] 实施例： 下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产熔融石英陶瓷空心辊最佳实施例的具 体内容： 1. 一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置，包括：搅拌罐1、球磨机2、成型机3、梭 式窑炉4、镗床5、外园磨床6 ;其特征是：搅拌罐1上设有水进口 7、纳米胶进口 8、聚丙烯酰 胺进口 9、过硫酸钾进口 10、四甲基乙二胺进口 11，搅拌罐1和球磨机2间设有第一离心泵 和管道12,球磨机2上设有10-30目熔融石英粉进口 13、30-50目熔融石英粉进口 14、50-80 目熔融石英粉进口 15、200目以上熔融石英粉进口 16,球磨机2和成型机3间设有第一输送 机17,成型机3和梭式窑炉4间设有第二输送机18,梭式窑炉4和镗床5间设有第三输送 机19,镗床5和外园磨床6间设有第四输送机20,外园磨床上设有成品出口 21。
[0011] 2.所述的第一离心泵为不锈钢离心泵、管道为聚氯乙烯管道；所述的第一输送机 为刮板式皮带输送机；所述的第二、第三、第四输送机为单向皮带输送机。
[0012] 3.通过设置于在搅拌罐1上的水进口 7、纳米胶进口 8、聚丙烯酰胺进口 9、过硫酸 钾进口 10、四甲基乙二胺进口 11分别将配方量的水、纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸钾、四甲 基乙二胺加入搅拌罐1，常温下搅拌至纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸钾、四甲基乙二胺全部溶 解。
[0013] 4.通过设置于球磨机2上的10-30目熔融石英粉进口 13、30-50目熔融石英粉进 口 14、50-80目熔融石英粉进口 15、200目以上熔融石英粉进口 16分别将配方量的10-30 目熔融石英粉、30-50目熔融石英粉、50-80目熔融石英粉、200目以上熔融石英粉送入球磨 机球磨1. 5-2小时，然后将搅拌罐1的纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、四甲基乙二胺的水溶 液加热至30-35°C后加入球磨机，掺混均匀。
[0014] 5.通过设置于球磨机2和成型机3间的第一输送机17将球磨机中的物料送入成 型机3的模具中，采用边浇铸边震动的方法浇铸成型，然后加压放置24-28小时后脱去模 具，再自然晾干36-40小时，得到晾干的熔融石英陶瓷空心辊毛坯。
[0015] 6.将晾干的熔融石英陶瓷空心辊毛坯通过设置于成型机3和梭式窑炉4间的第二 输送机18送入梭式窑炉4烧结，先经2-3小时的时间将梭式窑炉4中的烧结温度缓慢的从 0°C升至400°C后，再在1小时时间内将烧结温度快速的从400°C升至1150-1200°C，维持此 温度24-26小时后停止加热，将熔融石英陶瓷空心辊毛坯逐步降温至常温。
[0016] 7.将降温至常温后的熔融石英陶瓷空心辊毛坯通过设置于梭式窑炉4和镗床5间 的第三输送机19先送入镗床5将内孔镗至规定尺寸，再通过设置于镗床5和外园磨床6间 的第四输送机20送入磨床将其外园磨至规定尺寸后通过出口 21出料得到成品。
【权利要求】
1. 一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置，包括：搅拌罐（1)、球磨机（2)、成型机 (3)、梭式窑炉（4)、镗床（5)、外园磨床（6);其特征是：搅拌罐（1)上设有水进口（7)、纳米 胶进口（8)、聚丙烯酰胺进口（9)、过硫酸钾进口（10)、四甲基乙二胺进口（11)，搅拌罐（1) 和球磨机（2)间设有第一离心泵和管道（12)，球磨机（2)上设有10-30目熔融石英粉进口 (13)、30-50目熔融石英粉进口（14)、50-80目熔融石英粉进口（15)、200目以上熔融石英粉 进口（16)，球磨机（2)和成型机（3)间设有第一输送机（17)，成型机（3)和梭式窑炉（4)间 设有第二输送机（18)，梭式窑炉（4)和镗床（5)间设有第三输送机（19)，镗床（5)和外园磨 床（6 )间设有第四输送机（20 )，外园磨床上设有成品出口（ 21)。
2. 根据权利要求1所述的一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置，其特征是：所述 的第一离心泵为不锈钢离心泵、管道为聚氯乙烯管道。
3. 根据权利要求1所述的一种生产熔融石英陶瓷空心辊的机械装置，其特征是：所述 的第一输送机为刮板式皮带输送机；所述的第二、第三、第四输送机为单向皮带输送机。
【文档编号】C03B20/00GK104140197SQ201310165300
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月8日 优先权日:2013年5月8日
【发明者】王永江 申请人:徐州新赛特石英材料有限公司