一种用于金属模板的脱模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于金属模板的脱模装置，有多件金属模板，所述多件金属模板组装在一起构成砼构件成型模盒；所述成型模盒上方设置供电横梁，该供电横梁上设置多个插接座，该插接座上插装一次性电极组件；所述一次性电极组件有一个钎形支架体，该钎形支架体上对称设有两片箔式电极，所述钎形支架体顶端通过快装钉与所述插接座固定；所述箔式电极与所述插接座电连接；所述多个插接座通过各自的导线与一个直流电源的正极电连接，所述多件金属模板通过各自的导线与所述直流电源的负极电连接。本实用新型无需使用脱模剂，避免了砼构件的污染，保证工程质量和施工安全，加快施工进度和降低工程成本。
【专利说明】 —种用于金属模板的脱模装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱模装置，特别涉及一种用于砼构件与金属模板的脱模装置。
【背景技术】
[0002]上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板的先进施工技术，改革了模板施工工艺，取得了重大经济效果和社会效果。在浇筑混凝土施工中，通常使用脱模剂来减少或防止混凝土与模板表面粘结。中国专利CN101597179A公开了一种脱模剂，由机油、皂脚、水泥、水组成。该脱模剂能有效防止砼构件与模板间的粘连，工作效果好。此类脱模剂通常使用的是废机油，给混凝土表面带来污染，脱模费用高，费时费力。因此，需要提出一种用于金属模板的脱模装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于金属模板的脱模装置，该脱模装置设有多个一次性电极组件，该一次性电极组件通过插接座与直流电源的正极电连接；多件金属模板与直流电源的负极电连接；利用砼构件与金属模板之间施加的电场实现无脱模剂脱模。
[0004]本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:一种用于金属模板的脱模装置，有多件金属模板，所述多件金属模板组装在一起构成砼构件成型模盒；所述成型模盒上方设置供电横梁，该供电横梁上设置多个插接座，该插接座上插装一次性电极组件；所述一次性电极组件有一个钎形支架体，该钎形支架体上对称设有两片箔式电极，所述钎形支架体顶端通过快装钉与所述插接座固定；所述箔式电极与所述插接座电连接；所述多个插接座通过各自的导线与一个直流电源的正极电连接，所述多件金属模板通过各自的导线与所述直流电源的负极电连接。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0006]1、本实用新型的脱模装置不用涂刷脱模剂即可顺利实现自动脱模，提高了金属模板的周转次数，减少金属模板的污染和破损，延长了金属模板的使用寿命。
[0007]2、本实用新型的脱模装置避免了传统脱模过程中的污染和噪声，节省了清理金属模板的用水，既节能又环保，实现了 “绿色”施工的目标。
[0008]3、本实用新型的脱模装置采用了一次性电极组件，避免因拔除电极组件对砼构件结构的破坏，加快了施工的进度，保证了施工的质量。
[0009]4、本实用新型中的一次性电极组件主要由钎形支架体和箔式电极组成，钎形支架体采用回收的废旧塑料等非金属材料加工而成，箔式电极的材料用量又少，使得一次性电极组件的成本非常低廉，降低了施工成本。
[0010]5、本实用新型中的一次性电极组件通过快装钉与插接座固定安装，实现了快速、简易的安装与分离，省时省力。
[0011]6、本实用新型中的一次性电极组件下端设置导入锥体，在子弹头形状的导入锥体的导引下，一次性电极组件插入砼构件成型模盒内的初凝混凝土中的阻力更小。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1、本实用新型的结构示意图；
[0013]图2、插接座的结构示意图；
[0014]图3、一次性电极组件的结构示意图；
[0015]图4、一次性电极组件的顶端结构示意图；
[0016]图5、实施例二中的插接座与一次性电极组件的结构示意图；
[0017]图6、实施例三中的供电横梁的结构示意图；
[0018]图7、实施例四中的钎形支架体的结构示意图；
[0019]图8、实施例五中的钎形支架体的结构示意图；
[0020]图9、实施例六中的插接座与一次性电极组件的结构示意图；
[0021]图10、实施例六中的一次性电极组件的顶端结构示意图；
[0022]图11、实施例六中的锁销槽道的结构示意图；
[0023]图12、实施例六中的快装钉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例一:
[0025]参见图1、图3，本实用新型的用于金属模板的脱模装置，有多件金属模板1，所述多件金属模板组装在一起构成砼构件成型模盒；所述成型模盒上方设置供电横梁2，该供电横梁上设置多个插接座3，该插接座上插装一次性电极组件4 ;所述一次性电极组件有一个钎形支架体5，该钎形支架体上对称设有两片箔式电极6，所述钎形支架体顶端通过快装钉7与所述插接座固定；所述箔式电极与所述插接座电连接；所述多个插接座通过各自的导线8与一个直流电源9的正极电连接，所述多件金属模板通过各自的导线10与所述直流电源的负极电连接。
[0026]参见图1、图2，在本实施例中，所述的供电横梁2由塑料、橡胶等绝缘材料加工而成，供电横梁的底面上沿一直线方向等距设置多个圆形沉孔，圆形沉孔内固定插接座3。所述圆形沉孔一侧设置导线孔。所述插接座为圆筒形，采用金属导体加工而成，上端面上设有圆形孔11。插接座上连接一条导线8。
[0027]在本实施例中，所述供电横梁也可以采用金属导体材料，此种情况下，插接座与供电横梁之间需要安装绝缘垫。
[0028]参见图3、图4(图4是图3的俯视图)，在本实施例中，所述一次性电极组件4有一个钎形支架体5，该钎形支架体上对称设有两片箔式电极6。钎形支架体采用回收的废旧塑料等非金属材料加工而成，既环保又经济。钎形支架体为圆柱体形，钎形支架体顶端设有螺纹孔12。箔式电极优选采用铜箔材料，箔式电极可以通过胶粘在所述钎形支架体上。所述钎形支架体顶端通过快装钉7与所述插接座固定。本实施例中的快装钉采用螺丝钉，快装钉依次贯穿供电横梁及插接座与钎形支架体上的螺纹孔螺纹连接。[0029]在本实施例中，所述箔式电极6与所述金属模板平行设置。所述直流电源的输出电压为3?36V。
[0030]在本实施例中，所述的钎形支架体也可以加工成棱柱体形，插接座为与钎形支架体形状相匹配的棱柱体外形。
[0031]本实用新型的脱模装置的使用方法是:先向多件金属模板组装成的砼构件成型模盒内灌注混凝土 27，将多个组装好的一次性电极组件插入尚未初凝的混凝土中，打开直流电源开关，使混凝土带负电荷的胶体颗粒向阳极方向移动，而产生电泳效应。同时，由于水分子在通电过程中发生电解反应，使阴极表面产生氢气泡，因此在金属模板表面形成薄层水气隔离层，减弱混凝土与金属模板之间的粘结，达到砼构件与金属模板自动脱模的目的。脱模后关闭直流电源开关，拔除一次性电极组件上的插接座，一次性电极组件留存在砼构件中作为砼构件的一部分。加快了施工的进度，保证了施工的质量。
[0032]实施例二:
[0033]本实施例是对实施例一的技术方案进行改进，与实施例一相同的内容不作重复描述，实施例一中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。
[0034]参见图5，在本实施例中，所述钎形支架体13上对称设置两个定位凹槽14，所述插接座15上对称设置两个定位键16，所述定位键与所述定位凹槽对应设置。所述插接座的定位键沿所述的钎形支架体的定位凹槽插紧固定，防止钎形支架体转动，保证箔式电极始终保持与金属模板平行。
[0035]在本实施例中，所述直流电源的输出电压为3?36V。
[0036]实施例三:
[0037]本实施例是对实施例二的技术方案进行改进，与实施例二相同的内容不作重复描述，实施例二中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。
[0038]参见图6，在本实施例中，所述供电横梁17上设置多个加强筋板18。增设加强筋板的供电横梁有更好的刚性，面对体积更大的砼构件脱模施工时，可以安装更多的插接座和一次性电极组件。
[0039]在本实施例中，所述箔式电极6与所述金属模板平行设置。所述直流电源的输出电压为3?36V。
[0040]实施例四:
[0041]本实施例是对实施例三的技术方案进行改进，与实施例三相同的内容不作重复描述，实施例三中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。
[0042]参见图7，在本实施例中，所述钎形支架体19为笼形体。钎形支架体顶部是实心的圆台体，底部是实心的圆台体，中部是空心的笼形体。初凝混凝土可以灌入钎形支架体中部的笼形体内，使笼形体结构的钎形支架体与砼构件更好的结合融为一体，砼构件的结构更加牢固。钎形支架体19上对称设置两个定位凹槽14。
[0043]在本实施例中，所述箔式电极6与所述金属模板平行设置。所述直流电源的输出电压为3?36V。
[0044]实施例五:
[0045]本实施例是对实施例四的技术方案进行改进，与实施例四相同的内容不作重复描述，实施例四中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。[0046]参见图8，在本实施例中，所述钎形支架体20下端设置导入锥体21。在导入锥体的导引下，一次性电极组件插入砼构件成型模盒内的初凝混凝土中的阻力更小。最优选子弹头形状的导入锥体。
[0047]在本实施例中，所述箔式电极6与所述金属模板平行设置。所述直流电源的输出电压为3?36V。
[0048]实施例六:
[0049]本实施例是对实施例二的技术方案进行改进，与实施例二相同的内容不作重复描述，实施例二中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。
[0050]参见图9至图12 (图11是图9的A— A剖视图)，在本实施例中，所述快装钉包括旋柄22和钉杆23，所述钉杆上对称设有两个定位销24 ;所述钎形支架体13顶端设有快装钉插孔25，所述快装钉插孔的底部设有水平的锁销槽道26。所述的快装钉插孔由圆形的钉杆插孔和水平对称设置的两个行销槽道构成。所述行销槽道底端连接水平的锁销槽道，所述快装钉依次贯穿供电横梁2、插接座15、钎形支架体13上的快装钉插孔，钉杆上的定位销沿行销槽道行至底端，逆时针旋转旋柄90度，定位销沿锁销槽道水平行至锁止位置，所述钎形支架体与所述插接座固定。这种固定方式更加快捷、牢固可靠。
[0051]在本实施例中，所述箔式电极6与所述金属模板平行设置。所述直流电源的输出电压为3?36V。
【权利要求】
1.一种用于金属模板的脱模装置，有多件金属模板，其特征在于:所述多件金属模板组装在一起构成砼构件成型模盒；所述成型模盒上方设置供电横梁，该供电横梁上设置多个插接座，该插接座上插装一次性电极组件；所述一次性电极组件有一个钎形支架体，该钎形支架体上对称设有两片箔式电极，所述钎形支架体顶端通过快装钉与所述插接座固定；所述箔式电极与所述插接座电连接；所述多个插接座通过各自的导线与一个直流电源的正极电连接，所述多件金属模板通过各自的导线与所述直流电源的负极电连接。
2.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于:所述钎形支架体上对称设置两个定位凹槽，所述插接座上对称设置两个定位键，所述定位键与所述定位凹槽对应设置。
3.根据权利要求2所述的脱模装置，其特征在于:所述供电横梁上设置多个加强筋板。
4.根据权利要求3所述的脱模装置，其特征在于:所述钎形支架体为圆柱体或多棱柱体或笼形体。
5.根据权利要求4所述的脱模装置，其特征在于:所述钎形支架体下端设置导入锥体。
6.根据权利要求5所述的脱模装置，其特征在于:所述箔式电极与所述金属模板平行设置。
7.根据权利要求2所述的脱模装置，其特征在于:所述快装钉包括旋柄和钉杆，所述钉杆上对称设有两个定位销；所述钎形支架体顶端设有快装钉插孔，所述快装钉插孔的底部设有水平的锁销槽道。
【文档编号】E04G19/00GK203613801SQ201320813485
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】张学亮 申请人:张学亮