一种利用岩片制备贴面板的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用岩片制备贴面板的方法。岩片被广泛应用于建筑材料中，利用岩片作为装饰材料主要是在涂料中掺入岩片，但是这种做法成本高，质量难控制，施工工序复杂。本发明先制得水泥粘结胶备用；在一层砂浆布或玻纤网薄板上用水泥粘结胶粘上一层或两层玻纤网，并刮平，水泥粘结胶用量为0.5～2.5kg/㎡；撒上搭配好颜色的彩色岩片；待水泥粘结胶固化后，将彩色岩片砂磨平整；涂上一至两道罩面树脂，干燥后即得。本发明直接工厂化制成岩片贴面板，施工时只需要对贴面板进行操作即可。本发明具有表面平整、抗裂性强、仿石效果好、粘贴简单、施工快捷、成本低、不受阴天、小雨天气及-5℃以上低温天气影响等优势。
【专利说明】一种利用岩片制备贴面板的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种利用岩片制备贴面板的方法，属于建筑新材料领域。
【背景技术】
[0002]岩片具有保色性、耐水性、抗裂性、耐候性好、仿真性极强的优势，广泛应用于建筑材料中。目前，市场上用彩色岩片做建筑装饰材料的主要有以下两种:一是在石头漆里掺入彩色岩片，但该做法工料成本高达52元/平米以上，其中施工人工费20元/平米，材料成本32元/平米；二是将彩色岩片与丙烯酸乳液调成岩片漆，这种做法工料成本同样高达52元/平米以上。这两种仿石建筑装饰材料存在的最大的缺陷是:现场喷涂施工的工序复杂、质量难以控制、缺乏施工人员而严重影响工期、成本极高、仿石效果差、施工易受阴雨天及低温天气影响。
[0003]本发明一种岩片贴面板是一种代替仿石涂料，以彩色岩片为主，在工厂制作完成的建筑装饰贴面材料，具有以下优势:1、本发明在工厂制作成装饰贴面板成品再到工地粘贴的贴面材料，具有高性能和高质量优势；2、粘贴简单，施工快捷，对施工人员技术要求低，工费低，只需5?8元/平米；3、施工不受阴天、小雨天及-5°C以上低温天气影响，可缩短施工工期。本发明不仅有效地克服了现有仿石涂料存在的诸多缺陷，而且开辟了彩色岩片新的应用领域，推动了建筑装饰的可持续发展。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种利用岩片制备贴面板的方法，克服贴面板传统制备方法中施工程序复杂、质量难以控制，易受外界环境影响等不足。
[0005]上述技术问题的解决是通过以下技术方案实现:一种利用岩片制备贴面板的方法，主要通过下述步骤组成:
(1)将组成水泥粘结胶的原料按照比例混合，搅拌均匀，得到水泥粘结胶备用；
(2)在一层砂浆布或玻纤网薄板上用水泥粘结胶粘上一层或两层玻纤网，并刮平在玻纤网上的水泥粘结胶，水泥粘结胶用量为0.5?2.5kg/ m2 ；
(3)在已刮平的玻纤网面的水泥粘结胶上撒上搭配好颜色的彩色岩片；
(4)待水泥粘结胶固化后，将彩色岩片砂磨平整；
(5)涂上一至两道罩面树脂，干燥后即可按要求裁剪成成品。
[0006]所述的水泥粘结胶主要由下述重量份原料组成:水泥30?50份、砂30?60份、VAE乳液5?30份或乳胶粉3?15份、甲基纤维素0.3?I份、纤维0.1?0.5份、水17?30份；
所述的砂衆布是一种在耐碱玻纤租上铺水泥砂衆成型的市售商品，厚度为I?2.5mm ； 所述的玻纤网薄板是一种在耐碱玻纤网上铺水泥砂浆成型的市售商品，厚度为1.5?
3mm ；
所述的玻纤网是以中碱或无碱玻璃纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布的市售产品；
所述的彩色岩片是大小为I?50mm、厚度为0.05?0.6mm的有机或无机材质的市售彩色岩片；
所述的罩面树脂是市售的丙烯酸乳液、硅丙乳液、溶剂型丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、PU树脂等透明的耐候型树脂；
所述的水泥为325#、425#和525#市售硅酸盐水泥中的一种；
所述的砂为80?150目的洁净石英砂；
所述的VAE乳液为醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液；
所述的乳胶粉为VAE乳液干燥加工成的市售商品；
所述的甲基纤维素为羟丙基甲基纤维素(HPMC)，甲氧基含量19.0?30.0%,羟丙基含量 4.0 ?12.0%,黏度为 4000 ?200000mPa.s ；
所述的纤维为木质纤维或PP纤维中的一种；木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂；PP纤维是长度为0.5?2cm的高强聚丙烯束状纤维。
[0007]采取上述措施的本发明，用水泥粘结胶将玻纤网与砂浆布或玻纤网薄板粘合起来制成底胎，撒上色彩丰富的彩色岩片并砂磨平整，最后制得岩片贴面板，本发明改变了传统岩片使用时需要与涂料掺杂，再上墙施工的方式，直接工厂化制成岩片贴面板，施工时只需要对贴面板进行操作即可。本发明具有表面平整、抗裂性强、仿石效果好、粘贴简单、施工快捷、成本低、不受阴天、小雨天气及_5°C以上低温天气影响等优势，克服了现有仿石建筑装饰材料成本高、仿石效果差、质量控制难、施工工期长、易受天气影响等问题。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
(1)将40kg425#水泥、60kg80目石英砂、3kg乳胶粉、0.4 kg轻丙基甲基纤维素、0.1kg木质纤维、26 kg水混合搅拌均匀，得到水泥粘结胶，待用；
(2)在一层砂浆布上用水泥粘结胶粘上一层玻纤网，并刮平在玻纤网上的水泥粘结胶，水泥粘结胶用量为0.5kg/ m2 ；
(3)在已刮平的玻纤网面的水泥粘结胶上撒上搭配好颜色的彩色岩片；
(4)待水泥粘结胶固化后，将彩色岩片砂磨平整；
(5)涂上一道罩面树脂，干燥后即可按要求裁剪成成品。
[0009]实施例2
Cl)将50kg325#水泥、45kgl00目石英砂、8kgVAE乳液、Ikg羟丙基甲基纤维素、0.5kg0.5cmPP纤维、28kg水混合搅拌均匀，得到水泥粘结胶，待用；
(2)在一层玻纤网薄板上用水泥粘结胶粘上一层玻纤网，并刮平在玻纤网上的水泥粘结胶，水泥粘结胶用量为lkg/ m2 ；
(3)在已刮平的玻纤网面的水泥粘结胶上撒上搭配好颜色的彩色岩片；
(4)待水泥粘结胶固化后，将彩色岩片砂磨平整；
(5)涂上两道罩面树脂，干燥后即可按要求裁剪成成品。
[0010]实施例3
(I)将50kg425#水泥、50kgl50目石英砂、15kg乳胶粉、0.8kg羟丙基甲基纤维素、0.3kgIcmPP纤维、30kg水混合搅拌均匀，得到水泥粘结胶，待用；
(2)在一层砂浆布上用水泥粘结胶粘上两层玻纤网，并刮平在玻纤网上的水泥粘结胶，水泥粘结胶用量为2kg/ m2 ；
(3)在已刮平的玻纤网面的水泥粘结胶上撒上搭配好颜色的彩色岩片；
(4)待水泥粘结胶固化后，将彩色岩片砂磨平整；
(5)涂上两道罩面树脂，干燥后即可按要求裁剪成成品。
[0011]实施例4
Cl)将30kg525#水泥、30kgl20目石英砂、5kgVAE乳液、0.3kg羟丙基甲基纤维素、0.lkg2cmPP纤维、17kg水混合搅拌均匀，得到水泥粘结胶，待用；
(2)在一层玻纤网薄板上用水泥粘结胶粘上两层玻纤网，并刮平在玻纤网上的水泥粘结胶，水泥粘结胶用量为2.5kg/ m2 ；
(3)在已刮平的玻纤网面的水泥粘结胶上撒上搭配好颜色的彩色岩片；
(4)待水泥粘结胶固化后，将彩色岩片砂磨平整；
(5)涂上一道罩面树脂，干燥后即可按要求裁剪成成品。
[0012]实施例5
Cl)将45kg525#水泥、40kgl20目石英砂、30kgVAE乳液、0.5kg羟丙基甲基纤维素、
0.5kg木质纤维、25kg水混合搅拌均匀，得到水泥粘结胶，待用；
(2)在一层玻纤网薄板上用水泥粘结胶粘上两层玻纤网，并刮平在玻纤网上的水泥粘结胶，水泥粘结胶用量为1.5kg/ m2 ；
(3)在已刮平的玻纤网面的水泥粘结胶上撒上搭配好颜色的彩色岩片；
(4)待水泥粘结胶固化后，将彩色岩片砂磨平整；
(5)涂上两道罩面树脂，干燥后即可按要求裁剪成成品。
【权利要求】
1.一种利用岩片制备贴面板的方法，其特征是所述方法主要通过下述步骤组成: (1)将组成水泥粘结胶的原料按照比例混合，搅拌均匀，得到水泥粘结胶备用； (2)在一层砂浆布或玻纤网薄板上用水泥粘结胶粘上一层或两层玻纤网，并刮平在玻纤网上的水泥粘结胶，水泥粘结胶用量为0.5?2.5kg/ m2 ； (3)在已刮平的玻纤网面的水泥粘结胶上撒上搭配好颜色的彩色岩片； (4)待水泥粘结胶固化后，将彩色岩片砂磨平整； (5 )涂上一至两道罩面树脂，干燥后即可按要求裁剪成成品。
2.一种如权利要求1所述的利用岩片制备贴面板的方法，其特征是所述的水泥粘结胶主要由下述重量份原料组成:水泥30?50份、砂30?60份、VAE乳液5?30份或乳胶粉.3?15份、甲基纤维素0.3?I份、纤维0.1?0.5份、水17?30份； 所述的砂衆布是一种在耐碱玻纤租上铺水泥砂衆成型的市售商品，厚度为I?2.5mm ； 所述的玻纤网薄板是一种在耐碱玻纤网上铺水泥砂浆成型的市售商品，厚度为1.5?.3mm ； 所述的玻纤网是以中碱或无碱玻璃纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布的市售产品； 所述的彩色岩片是大小为I?50mm、厚度为0.05?0.6mm的有机或无机材质的市售彩色岩片； 所述的罩面树脂是市售的丙烯酸乳液、硅丙乳液、溶剂型丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、PU树脂等透明的耐候型树脂； 所述的水泥为325#、425#和525#市售硅酸盐水泥中的一种； 所述的砂为80?150目的洁净石英砂； 所述的VAE乳液为醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液； 所述的乳胶粉为VAE乳液干燥加工成的市售商品； 所述的甲基纤维素为羟丙基甲基纤维素，甲氧基含量19.0?30.0%，羟丙基含量.4.0 ?12.0%,黏度为 4000 ?200000mPa.s ； 所述的纤维为木质纤维或PP纤维中的一种；木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂；PP纤维是长度为0.5?2cm的高强聚丙烯束状纤维。
【文档编号】E04F13/09GK104131677SQ201410406870
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】王新, 巢启, 钟勤, 刘齐, 程峰, 周绍文 申请人:广西启利新材料科技股份有限公司