氢氧化钙存化库下料装置制造方法
【专利摘要】一种氢氧化钙存化库下料装置，包括一存化库，所述存化库底部连接有一具有容腔的消化容器，所述存化库底部与消化容器之间设有下料开关，所述消化容器底部出料口下方设有输送机，所述消化容器的容腔的体积在2m3左右，在需要下料时，将下料开关打开，让不能下的原材料进入这个容腔中产生疏松，使原材料顺利地进入到输送机。所述存化库整体呈锥形结构，所述消化容器下部呈锥形结构，使得下料顺利，不容易产生堆积。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在开关下面增加2m3的空位，使在存化库中无法顺利下来的原料能够进入这个空间产生疏松，使原材料顺利地进入到输送机。
【专利说明】氢氧化耗存化库下料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氢氧化钙生产设备【技术领域】，具体涉及一种氢氧化钙存化库下料
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【背景技术】
[0002]因氢氧化钙在氧化钙消化过程活性度差的氧化钙在消化中无法消化，造成原材料大量浪费。随着原材料价格的上升及人工工资的普涨。现在的消化过程以均加了存化库，让在消化过程中有足够的消化时间。但消化过程体积的膨胀，使在存化库中无法将原材料顺利地排放，只能靠人工敲打来促进下料。
[0003]如中国专利(CN203284330U)公开了一种可以进行稳定连续供料以及供水的氢氧化钙生产设备，其在反应器顶部直接开设进料口，在反应器顶部直接安装卸料阀，无消化过程。
[0004]再如中国专利(CN203474651U)公开了一种设备成本较低、密封性好、无尾气排放、无污染、生产效率高的氢氧化钙的生产装置，它是在消化研磨回转筒内设置研磨体，消化研磨回转筒的两端分别设有进口和出口 ；进口与石灰进料装置相通；进口或者出口与水供给系统相通；出口与固气分离装置、引风机通过管道依次相通，完成一次完成消化。但其在消化过程中没有足够的消化时间，消化率不高。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简单实用，实际应用效果好的氢氧化钙存化库下料装置。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种氢氧化钙存化库下料装置,包括一存化库,所述存化库底部连接有一具有容腔的消化容器，所述存化库底部与消化容器之间设有下料开关，所述消化容器底部出料口下方设有输送机，所述消化容器的容腔的体积在2m3左右，在需要下料时，将下料开关打开，让不能下的原材料进入这个容腔中产生疏松，使原材料顺利地进入到输送机。
[0008]所述存化库整体呈锥形结构，所述消化容器下部呈锥形结构，使得下料顺利，不容易产生堆积。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，通过在开关下面增加2m3的空位，使在存化库中无法顺利下来的原料能够进入这个空间产生疏松，使原材料顺利地进入到输送机。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示,一种氢氧化钙存化库下料装置,包括一存化库I,存化库I底部连接有一具有容腔的消化容器2，存化库I底部与消化容器2之间设有下料开关(图中为标示)，消化容器2底部出料口 3下方设有输送机，消化容器2的容腔的体积在2m3左右，在需要下料时，将下料开关打开，让不能下的原材料进入这个容腔中产生疏松，使原材料顺利地进入到输送机。存化库I整体呈锥形结构，消化容器2下部呈锥形结构，使得下料顺利，不容易产生堆积。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种氢氧化钙存化库下料装置，包括一存化库，其特征在于:所述存化库底部连接有一具有容腔的消化容器，所述存化库底部与消化容器之间设有下料开关，所述消化容器底部出料口下方设有输送机，所述消化容器的容腔的体积在2m3。
2.根据权利要求1所述的氢氧化钙存化库下料装置，其特征在于:所述存化库整体呈锥形结构。
3.根据权利要求1所述的氢氧化钙存化库下料装置，其特征在于:所述消化容器下部呈锥形结构。
【文档编号】C04B2/08GK203976630SQ201420299860
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】傅全志 申请人:建德市全新钙业有限公司