一种预制块自动切割机的制作方法

文档序号:14700513发布日期:2018-06-15 22:23阅读:275来源:国知局
一种预制块自动切割机的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域,具体为一种预制块自动切割机。



背景技术:

现有的切割机基本都是采用普通的模式,需要手工操作,不能连续作业,并且采用单刀片进行加工,存在定位不准确和成品尺寸不稳定等缺陷,费时费力,且容易出现故障,生产效率低下,中国发明CN203125749U中提出了一种预制块自动切割机,该发明虽然节约了生产成本,提高了经济效益,但该发明无法较好的控制切割尺寸,从而影响切割的准确度,为此,我们提出一种预制块自动切割机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种预制块自动切割机,具备自动控制切割尺寸,切割精度高的优点,解决了现有切割机无法较好的控制切割尺寸,从而影响切割准确度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种预制块自动切割机,包括底板,所述底板顶部的两侧均焊接有支柱,所述支柱的顶部焊接有导轨,所述导轨顶部的左侧通过螺栓连接有滑动电机,所述导轨的表面套设有活动套,所述导轨的表面且对应活动套的位置固定连接有电子尺,所述活动套的底部焊接有连接板,所述连接板的底部焊接有气缸,所述气缸的底部通过螺栓固定安装有切割电机,所述切割电机的输出端通过螺栓连接有切割盘,所述底板的顶部焊接有限位板,所述底板的顶部且位于限位板的右侧活动连接有预制块本体,所述底板的右侧通过螺栓连接有控制箱;

所述电子尺的输出端与控制箱的输入端单向电性连接,所述控制箱的输出端分别与滑动电机、气缸和切割电机的输入端单向电性连接。

优选的,所述底板的顶部且位于预制块本体的右侧活动连接有夹持板,所述夹持板活动连接在底板的顶部。

优选的,所述夹持板的右侧通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右侧通过螺栓连接有固定板。

优选的,所述固定板焊接在底板的顶部,所述电动伸缩杆的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。

优选的,所述控制箱的右侧镶嵌有显示屏,所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。

优选的,所述控制箱的右侧固定连接有控制按钮,所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。

优选的,所述控制箱的底部固定连接有电源线,所述电源线远离控制箱的一端固定连接有电插头。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置了滑动电机,通过滑动电机可以带动活动套沿着导轨滑动,从而调节切割电机相对预制块本体的位置,通过设置了电子尺,可以检测活动套相对导轨的位置,从而检测切割盘与限位板之间的横向距离,从而控制切割尺寸,通过设置了控制箱,方便工作人员通过控制箱设置切割尺寸,通过滑动电机、活动套、电子尺、连接板、气缸、切割电机、切割盘、限位板、预制块本体和控制箱的配合,解决了现有切割机无法较好的控制切割尺寸,从而影响切割准确度的问题。

2、本发明通过设置了夹持板,可以对预制块本体进行固定,通过设置了电动伸缩杆,可以带动夹持板对预制块本体进行固定,通过设置了固定板,可以对电动伸缩杆起到一定的支撑作用,通过设置了显示屏和控制按钮,方便工作人员通过显示屏和控制按钮设置切割尺寸,通过设置了电源线,方便工作人员为自动切割机接电。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明系统原理图。

图中:1底板、2支柱、3导轨、4滑动电机、5活动套、6电子尺、7连接板、8气缸、9切割电机、10切割盘、11限位板、12预制块本体、13控制箱、14夹持板、15电动伸缩杆、16固定板、17显示屏、18控制按钮、19电源线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种预制块自动切割机,包括底板1,底板1顶部的两侧均焊接有支柱2,支柱2的顶部焊接有导轨3,导轨3顶部的左侧通过螺栓连接有滑动电机4,导轨3的表面套设有活动套5,导轨3的表面且对应活动套5的位置固定连接有电子尺6,活动套5的底部焊接有连接板7,连接板7的底部焊接有气缸8,气缸8的底部通过螺栓固定安装有切割电机9,切割电机9的输出端通过螺栓连接有切割盘10,底板1的顶部焊接有限位板11,底板1的顶部且位于限位板11的右侧活动连接有预制块本体12,底板1的右侧通过螺栓连接有控制箱13;

电子尺6的输出端与控制箱13的输入端单向电性连接,控制箱13的输出端分别与滑动电机4、气缸8和切割电机9的输入端单向电性连接,底板1的顶部且位于预制块本体12的右侧活动连接有夹持板14,夹持板14活动连接在底板1的顶部,通过设置了夹持板14,可以对预制块本体12进行固定,夹持板14的右侧通过螺栓连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的右侧通过螺栓连接有固定板16,通过设置了电动伸缩杆15,可以带动夹持板14对预制块本体12进行固定,固定板16焊接在底板1的顶部,电动伸缩杆15的输入端与控制箱13的输出端单向电性连接,通过设置了固定板16,可以对电动伸缩杆15起到一定的支撑作用,控制箱13的右侧镶嵌有显示屏17,显示屏17的输入端与控制箱13的输出端单向电性连接,控制箱13的右侧固定连接有控制按钮18,控制按钮18的输出端与控制箱13的输入端单向电性连接,通过设置了显示屏17和控制按钮18,方便工作人员通过显示屏17和控制按钮18设置切割尺寸,控制箱13的底部固定连接有电源线19,电源线19远离控制箱13的一端固定连接有电插头,通过设置了电源线19,方便工作人员为自动切割机接电,通过设置了滑动电机4,通过滑动电机4可以带动活动套5沿着导轨3滑动,从而调节切割电机9相对预制块本体12的位置,通过设置了电子尺6,可以检测活动套5相对导轨3的位置,从而检测切割盘10与限位板11之间的横向距离,从而控制切割尺寸,通过设置了控制箱13,方便工作人员通过控制箱13设置切割尺寸,通过滑动电机4、活动套5、电子尺6、连接板7、气缸8、切割电机9、切割盘10、限位板11、预制块本体12和控制箱13的配合,解决了现有切割机无法较好的控制切割尺寸,从而影响切割准确度的问题。

使用时,通过设置了滑动电机4,通过滑动电机4可以带动活动套5沿着导轨3滑动,从而调节切割电机9相对预制块本体12的位置,通过设置了电子尺6,可以检测活动套5相对导轨3的位置,从而检测切割盘10与限位板11之间的横向距离,从而控制切割尺寸,通过设置了控制箱13,方便工作人员通过控制箱13设置切割尺寸,通过滑动电机4、活动套5、电子尺6、连接板7、气缸8、切割电机9、切割盘10、限位板11、预制块本体12和控制箱13的配合,解决了现有切割机无法较好的控制切割尺寸,从而影响切割准确度的问题。

综上所述:该预制块自动切割机,通过底板1、支柱2、导轨3、滑动电机4、活动套5、电子尺6、连接板7、气缸8、切割电机9、切割盘10、限位板11、预制块本体12和控制箱13的配合,解决了现有切割机无法较好的控制切割尺寸,从而影响切割准确度的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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