一种陶瓷练泥机的剪泥装置的制作方法

本实用新型涉及一种剪泥装置，具体为一种陶瓷练泥机的剪泥装置，属于陶瓷设备领域。

背景技术：

陶瓷制坯，烧制等工艺的好坏跟原料的质量有很大的关系，泥料中各成分组成不均匀，结构松散，气泡过多等都会最终导致陶瓷质量差，现有的练泥机不具备剪泥装置，对泥料的压制效率低下，练制时间长，而且效果不理想。

为解决上述问题，因此我们提出一种陶瓷练泥机的剪泥装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷练泥机的剪泥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种陶瓷练泥机的剪泥装置，包括挤压箱和挤剪箱，所述挤压箱为一端圆锥状结构，所述挤剪箱为圆柱箱式结构，所述挤压箱内部设有主轴，所述主轴上设有螺旋叶，所述主轴的一端连接主电机，所述挤压箱的上方设有进料口，所述挤压箱圆锥状端上方固定有剪切电机，所述挤压箱的左端密封连接有出泥筛筒，所述挤剪箱内部设有刮泥块，所述剪切电机的轴端固定连接刀片，所述挤剪箱的下端设有出料口。

进一步的，所述出泥筛筒上钻有若干个筛孔。

进一步的，所述刀片为对称双片式结构。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在出泥筛筒前设置剪泥装置，练泥机在循环挤压泥料过程中能尽快的将泥料中的组织结构加工的更加均匀紧致，缩短加工时间，提高效率，增强泥料的可塑性和干燥强度，从而提高陶瓷产品质量和生产效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的挤剪箱结构正视图；

图中：1、挤压箱；2、主轴；3、螺旋叶；4、进料口；5、剪切电机；6、刮泥块；7、挤剪箱；8、出料口；9、出泥筛筒；10、刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种陶瓷练泥机的剪泥装置，包括挤压箱1和挤剪箱7，所述挤压箱1为一端圆锥状结构，所述挤剪箱7为圆柱箱式结构，所述挤压箱1内部设有主轴2，所述主轴2上设有螺旋叶3，所述主轴2的一端连接主电机，所述挤压箱1的上方设有进料口4，所述挤压箱1圆锥状端上方固定有剪切电机5，所述挤压箱1的左端密封连接有出泥筛筒9，所述挤剪箱7内部设有刮泥块6，所述剪切电机5的轴端固定连接刀片10，所述挤剪箱(7)的下端设有出料口8。

所述出泥筛筒9上钻有若干个筛孔，所述刀片10为对称双片式结构。

需要说明的是，本实用新型一种陶瓷练泥机的剪泥装置工作流程为：通过将泥料从进料口4送入挤压箱1，主电机带动主轴2转动，螺旋叶3将泥料挤压推送至出泥筛筒9，此时剪切电机5带动刀片10对挤出泥料进行剪切成段，泥料经过出料口8输出，循环操作，直到泥料加工到理想效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。