一种用于混凝土预制构件生产的活动工装的制作方法

本发明属于预制构件生产设备领域，具体地说，它涉及一种用于混凝土预制构件生产的活动工装。

背景技术

随着装配式建筑在国内的快速发展，预制构件的生产技术也日趋成熟。目前，预制构件多采用模具浇筑的方式进行生产，在预制构件实际生产过程中，为满足生产或施工的要求，预制构件中通常预埋有多种预埋件；市场上现有的预埋件大致可分为施工用预埋件、生产用预埋件、临时预埋件及电气预埋件等。各预埋件在预制构件中预埋的位置根据具体施工要求往往参差不齐，从而导致现有的整体式工装往往无法重复利用，造成生产资源的极大浪费。

技术实现要素：

针对现有整体式工装通用性不足并导致生产资源极大浪费的问题，本发明的目的是提供一种用于混凝土预制构件生产的活动工装，利用可拆卸固定于主桥架上的边模连接支座及预埋件连接支座，实现工装的重复利用，大大减少生产资源的浪费。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于混凝土预制构件生产的活动工装，包括主桥架、设置于主桥架长度方向两侧的边模连接支座以及设置于主桥架上的预埋件连接支座，所述边模连接支座及预埋件连接支座均在主桥架的长度方向上呈滑移设置，且所述主桥架上还设有用于可拆卸固定边模连接支座和预埋件连接支座的第一紧固件。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，主桥架整体通过两组边模连接支座固定架设于浇筑模具上，而各预埋件分别固定在对应预埋件连接支座上。同时，将边模连接支座和预埋件连接支座同时滑移设置于主桥架上，配合用于可拆卸固定边模连接支座和预埋件连接支座的第一紧固件，在保证各预埋件在浇筑时的稳定性的前提下，不仅使得两边模连接支座的间距可根据设计要求进行调节，而且使得各预埋件连接支座能够根据设计图纸中各预埋件的位置进行灵活调节。通过这种方式，使得该活动工装能够适应多种工况，并满足多样化的设计要求，使其通用性极大提高，便于其重复利用，大大减少生产资源的浪费。

本发明进一步设置为：所述边模连接支座包括用于固定连接浇筑模具的支撑脚，所述支撑脚远离浇筑模具的一端固定有第一活动套，所述第一活动套活动套设于主桥架上并通过第一紧固件与主桥架形成可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，边模连接支座整体通过第一活动套与主桥架实现滑移连接；当紧固件被松开时，边模连接支座能够通过第一活动套在主桥架上灵活滑移，适应不同尺寸规格的浇筑模具，满足多种规格预制构件的生产需求。

本发明进一步设置为：所述支撑脚包括用于固定连接浇筑模具的底座，所述底座上竖直固定有底杆，所述第一活动套底部竖直固定有上架杆；所述支撑脚还包括设置于底杆和上架杆之间的连接套，所述连接套两端分别成型有用于插设上架杆的沉孔以及用于螺纹连接底杆的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，由于连接套与底杆螺纹连接而底座与浇筑模具固定连接，故当人为转动连接套时，连接套会随之同步升降；同时，由于上架杆穿设于沉孔中，沉孔的底部会对上架杆起到支撑作用，故当连接套升降时，连接套能够带动上架杆随之同步升降，也即意味着第一活动套及主桥架相邻一侧将整体随之升降，从而实现对主桥架高度相邻一侧高度的调节，满足多样化的设计要求。

本发明进一步设置为：所述底杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与连接套的下端面呈抵接设置。

通过采用上述技术方案，当锁紧螺母被拧紧时，锁紧螺母将抵紧连接套的下端面，从而有效防止连接套与底杆之间发生松动。

本发明进一步设置为：所述预埋件连接支座包括第二活动套，所述第二活动套活动套设于主桥架上并通过第一紧固件与主桥架形成可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，预埋件连接座整体通过第二活动套与主桥架形成滑移连接，并利用紧固件对预埋件连接座整体实现可拆卸固定，在保证预埋件在生产中稳定性的基础上，使得预埋件连接座的位置能够根据设计要求进行调节，从而满足多样化的设计要求。

本发明进一步设置为：所述第二活动套的一侧竖直固定有安装管，所述安装管中固定有用于固定连接预埋件的预埋连接件。

通过采用上述技术方案，预埋件连接座整体通过固定于安装管中的预埋连接件实现与预埋件的固定连接，有效保证预埋件在浇筑过程中的稳定性。

本发明进一步设置为：所述第二活动套靠近安装管的一侧水平延伸有滑移支架，所述安装管上固定有用于滑移连接滑移支架的中间件，且所述滑移支架上还设有用于可拆卸固定中间件的第二紧固件。

通过采用上述技术方案，安装管通过中间件与滑移支架滑移连接，从而使得安装管及预埋连接件整体可沿滑移支架水平滑移，进而在水平方向上实现对预埋件位置的微调，有助于提高预埋件预埋位置的精确性。

本发明进一步设置为：所述第二活动套的内壁上垂直延伸有支撑片，所述支撑片至少对称设有两组，且所述第二活动套通过各支撑片与主桥架抵接。

通过采用上述技术方案，由于主桥架在浇筑过程中不可避免会粘附一定的混凝土，当第二活动套在主桥架上水平滑移时，由于第二活动套通过支撑片与主桥架抵接，支撑片能够有效破损凝结于主桥架上的混凝土，从而保证预埋件连接支座能够在主桥架上便捷滑移，大大提高该活动工装使用的便捷性。

本发明进一步设置为：所述主桥架采用方形钢管制成。

通过采用上述技术方案，采用方形钢管制成主桥架，一方面能够保证主桥架的具有充分的结构强度，另一方面还能避免边模连接支座和预埋件连接支座在主桥架上发生偏转，有助于提高边模连接支座和预埋件连接支座的稳定性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过将边模连接支座和预埋件连接支座同时滑移设置于主桥架上，使得边模连接支座和预埋件连接支座的位置均可按照设计图纸进行灵活调节，满足多样化的设计要求，使得该活动工装具备通用性，便于其重复利用，大大减少生产资源的浪费；

2、借助连接套连接底杆及上架杆，并将安装管滑移设置与滑移支架上，配合设置于第二活动套内壁上的支撑片，在满足多样化设计要求的同时，大大提高该活动工装操作的便捷性；

3、利用方形钢管制成主桥架，并借助锁紧螺母锁紧连接套与底杆，极大提高该活动工装工作时的稳定性。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现该活动工装整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现边模连接支座及预埋件连接支座在主桥架上安装方式的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现第一活动套在支撑脚上安装方式的剖面示意图；

图4是本实施例主要用于体现第二活动套及其上支撑片的轴测示意图；

图5是本实施例主要用于体现螺纹套管安装方式的结构示意图。

附图标记：1、浇筑模具；2、主桥架；3、边模连接支座；31、支撑脚；311、底座；312、底杆；313、上架杆；314、连接套；32、第一活动套；4、预埋件连接支座；41、第二活动套；411、支撑片；42、滑移支架；43、安装套；44、安装管；5、第一紧固螺栓；6、锁紧螺母；7、沉孔；8、螺纹孔；9、第二紧固螺栓；10、预埋件；11、连接杆；111、卡头；112、下挡盘；12、吊杆；121、六角头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细说明。

参见附图1，一种用于混凝土预制构件生产的活动工装，包括水平架设于浇筑模具1上方的主桥架2，主桥架2采用方形钢管制成，其长度方向的两侧均设置有用于固定连接对应一侧浇筑模具1的边模连接支座3；同时，为实现各预埋件10的固定，主桥架2上还设有预埋件连接支座4，预埋件连接支座4与设计图纸中各预埋件10呈一一对应设置；并且，主桥架2上还设有用于可拆卸固定边模连接支座3和预埋件连接支座4的第一紧固件。在实际施工过程中，主桥架2通过两边模连接支座3固定在浇筑模具1上，而各预埋件10一一对应固定连接在各个预埋件连接支座4上，有效保证各预埋件10在浇筑过程中的稳定性。

参见附图2，边模连接支座3包括支撑脚31，支撑脚31底部与浇筑模具1上表面抵接，并通过螺栓与浇筑模具1固定连接；支撑脚31的上端焊接固定有第一活动套32，第一活动套32套接在上述主桥架2上，并与主桥架2形成滑移连接。上述第一紧固件为第一紧固螺栓5，第一紧固螺栓5竖直穿设第一活动套32并与第一活动套32螺纹连接；当第一紧固螺栓5被拧紧时，第一紧固螺栓5的端部抵紧主桥架2的上表面，从而有效固定第一活动套32。

结合附图3，上述支撑脚31包括用于固定连接浇筑模具1的底座311，底座311上竖直焊接固定有底杆312；同时，上述第一活动套32底部竖直焊接固定有上架杆313。支撑脚31还包括用于连接底杆312和上架杆313的连接套314，连接套314的长度方向的两侧分别开设有沉孔7和螺纹孔8。其中，上架杆313插设于沉孔7中，并与沉孔7的底部抵接；底杆312竖直穿设螺纹孔8并通过螺纹孔8与连接套314形成螺纹连接。同时，底杆312上还螺纹连接有锁紧螺母6；当锁紧螺母6内拧紧时，锁紧螺母6将抵紧连接套314的下端面，从而大大提高连接套314与底杆312连接的稳定性。

在实施使用中，当锁紧螺母6被松开后，工作人员可以通过转动连接套314的方式驱动第一活动套32上升或下降，从而实现对主桥架2相邻一侧高度的调节，有助于满足多样化设计的要求。

参见附图1-2，上述预埋件连接支座4沿主桥架2的长度方向均匀间隔设有多组，预埋件连接支座4包括第二活动套41，第二活动套41套接在主桥架2上并与主桥架2形成滑移连接；类似于上述第一活动套32，第二活动套41上同样竖直穿设有第一紧固螺栓5，该第一紧固螺栓5与第二活动套41螺纹连接；当螺纹连接于第二活动套41中的第一紧固螺栓5被拧紧时，该第一紧固螺栓5的端部抵紧主桥架2，从而有效固定第二活动套41。第二活动套41的一侧壁上水平延伸有滑移支架42，滑移支架42与第二活动套41焊接固定，且滑移支架42上活动套设有安装套43，安装套43可沿滑移支架42水平滑移；同时，安装套43中垂直穿设有第二紧固螺栓9，第二紧固螺栓9与安装套43螺纹连接，当第二紧固螺栓9被拧紧时，第二紧固螺栓9的端部抵紧滑移支架42，从而将安装套43有效固定在滑移支架42上。安装套43的一侧壁上焊接固定有安装管44，安装管44呈竖直设置，且安装管44中穿设有用于固定连接各预埋件10的预埋连接件。安装套43构成用于在滑移支架42上安装安装管44的中间件，第二紧固螺栓9构成用于固定安装套43的第二紧固件。

在实际施工过程中，主桥架2上不可避免会粘附上混凝土，当这些混凝土凝结固定在主桥架2上后将严重影响各预埋件连接支座4的水平移动；考虑到这一点，结合附图4，上述第二活动套41内壁上垂直延伸有支撑片411，支撑片411在第二活动套41的各个内壁上均间隔设有两组；在第二活动套41沿主桥架2滑移并接触到凝结的混凝土时，支撑片411能够有效破损阻碍其运动的混凝土，保证预埋件连接支座4整体仍然能够在主桥架2上水平滑移。

关于上述预埋连接件，其样式可根据所需连接的预埋件10的类型和规格进行选择。

参见附图2，在一实施例中，预埋件10为电缆套管，而预埋连接件为连接杆11，连接杆11竖直穿设安装管44；连接杆11的上端一体成型卡头111，卡头111抵紧安装管44的上端面；同时，连接杆11上螺纹连接有螺母，螺母在被拧紧后将抵紧安装管44的下端面，从而有效固定连接杆11。连接杆11上还一体成型有下挡盘112，连接杆11的下端穿设于电缆套管中，并通过下挡盘112抵紧电缆套管的上端面，而电缆套管的下端面抵紧浇筑模具1底部。

结合附图5，在另一实施例中，上述预埋件10为吊点时，以螺纹套管为例，预埋连接件为吊杆12，吊杆12竖直穿设安装管44；吊杆12的上端一体成型有六角头121，吊杆12通过六角头121抵紧安装管44的上端面。吊杆12上还螺纹连接有螺母，该螺母在被拧紧后将抵紧安装管44的下端面，而螺纹套管螺纹连接于吊杆12的下端，工作人员可以通过转动螺纹套管的方式实现对螺纹套管预埋深度的微调。

本实施例的工作原理是：

在实际使用中，当工作人员将该活动工装从其中一组浇筑模具1拆卸并安装至另一浇筑模具1上时，工作人员可先松开用于固定边模连接支座3的第一紧固螺栓5，然后根据对应浇筑模具1的尺寸调节号两边模连接支座3的间距，并将边模连接支座3通过螺栓固定在浇筑模具1合适位置上，随后重新拧紧用户固定边模连接支座3的第一紧固螺栓5。接下来，在松开各个用于固定预埋件连接支座4的第一紧固螺栓5后，根据设计图纸中各预埋件10的类型选择合适的预埋连接件并将其安装至安装管44处；随后，根据各预埋件10的设计位置移动各预埋件连接支座4，使得各预埋件10准确位于其设计位置上；最后，重新拧紧各个预埋件连接支座4上的第一紧固螺栓5，即实现该活动工装的重复利用。

通过上述方式，使得边模连接支座3和预埋件连接支座4的位置均可按照设计图纸进行灵活调节，满足多样化的设计要求，使得该活动工装具备通用性，便于其重复利用，大大减少生产资源的浪费。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。