专利名称：蜂窝型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型材，更具体地说是一种塑料门窗用蜂窝型材。
背景技术：
节能是目前国家建设两型社会最主要的措施之一，而建筑能耗占到社会总能耗的 30%左右，门窗能耗占到建筑总能耗的40 50%左右，因此，门窗节能已经成为社会节能 中最重要的部分之一。而门窗的节能主要取决于型材的多腔室结构和玻璃的配置。型材的 热量传递是室内外的冷热空气通过型材内腔的封闭空气腔来完成的。静止空气的导热系数 很低，增加型材的隔离腔，是提高热阻的有效途径。因此，通常将型材沿热流的传导方向分 割成三腔、四腔或多腔，使冷热对流速度相对减慢，可有效地降低型材的导热系数，提高保 温性能。最常见的型材结构是三腔结构，在组装门窗时，中间的空腔用于穿钢衬，以提高门 窗的抗风压强度。但是，上述方法施工工序较为繁琐，施工成本较高，隔音、隔热节能效果不 佳，并且，由于型材腔体为中空结构，焊接接触面积较少，强度较低。因此，这种方法存在着 加工复杂、重量大，成本高的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工方便、成本低，隔音、隔热效果好的 蜂窝型材。 本实用新型的技术解决方案是一种蜂窝型材，包括型材本体，所述的型材本体的
内腔中设有通过模具一次挤出成型的蜂窝型结构。
本实用新型具有如下优点 1、型材腔室具有蜂窝状结构，形成多腔结构，提高了型材的隔音保温性能。 2、型材在组装门窗时下料后不用穿钢衬，可直接焊接，减少了一道工序，节约了人
工成本，同时也减少了钢衬成本。 3、型材焊接时接触面较普通空腔型材接触面大，可提高门窗的焊角强度。 4 、使用蜂窝型材可有效地降低门窗的综合成本。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
—种蜂窝型材，包括型材本体l，所述的型材本体1的内腔2中设有通过模具一次 挤出成型的蜂窝型结构3。型材本体1的内腔2可以为一个或多个，内腔2的形状根据型材 结构为任意形状，蜂窝型结构3的截面为多边形蜂窝形状。本实用新型的蜂窝型结构3由 经过专门加工的专用挤出成型模具一次成形生产形成蜂窝状结构。 本实用新型成型方法与普通型材相同，只需制做带有蜂窝状结构的模具。本实用新型由PVC树脂加入稳定齐U、润滑齐U、抗冲改性剂以及其它助剂经挤出成型，冷却定型，牵 引，切割等工序加工而成。本实用新型适用于推拉门窗或平开门窗用窗框和窗扇，蜂窝型材 在组装门窗时，经切割，下料，不需加装钢衬，即可焊接，清角等工序组装成为建筑门窗。
权利要求一种蜂窝型材，包括型材本体(1)，其特征在于所述的型材本体(1)的内腔(2)中设有通过模具一次挤出成型的蜂窝型结构(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种蜂窝型材，包括型材本体，所述的型材本体的内腔中设有通过模具一次挤出成型的蜂窝型结构。本实用新型内腔呈蜂窝状结构，改变了过去的多腔室结构，提高了型材的隔音保温性能。在型材组装门窗时不用加钢衬，可直接焊接，减少了一道工序，节约了人工成本，同时也减少了钢衬成本。型材焊接时接触面较普通空腔型材接触面大，提高了门窗的焊角强度，使用蜂窝型材可有效地降低门窗的综合成本。
文档编号E06B3/46GK201447997SQ20092003367
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者刘信社, 姜晴莉, 王永兵, 胡智敏, 闫宁 申请人:西安高科建材科技有限公司