食品烘烤机排气装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种食品烘烤机，特别是一种食品烘烤机排气装置。

背景技术：

在烘烤的过程中，很多水气以及其它气体从食品中溢出，若不能快速有效地将气体排出就会很大程度上影响食品的质量以及加工效率。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种食品烘烤机排气装置[申请号：201020618703.8；授权公告号：CN 201888185 U]，安装于食品烘烤机的顶部，包括排气管和安装于排气管的排气扇；所述排气管为方形；所述排气管末端为扩口形状；所述排气管末端还设置有过滤器。

上述的装置通过在食品烘烤机顶部安装排气管并在排气管内设置排气扇以将烘烤机内部的气体吸出，从而很好的解决了现有技术中存在的问题。但该装置还是存在一个问题：当烘烤机用于烤制肉类时，其产生的气体中夹杂较多的油脂，而这些油脂与排风扇接触时会滞留在排风扇的扇叶上，久而久之，便会影响排风扇的正常使用。所以，在排风扇长久使用后，便需要进行维修或更换，但在上述的装置中，排水扇是置于一整根排气管内的，导致排风扇的更换或维修较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种食品烘烤机排气装置，解决的技术问题是如何提高更换或维修抽风机的方便性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：食品烘烤机排气装置，食品烘烤机包括壳体和置于壳体内的烤架，且壳体的顶部贯穿有与烤架正对的排气孔，本排气装置包括竖直设于壳体顶部的排气筒和设于排气筒内的抽风机，抽风机包括呈筒状的机壳，机壳的两端口分别为进风口和出风口，且进风口与排气孔正对，其特征在于，排气筒和壳体可拆卸固定，所述的机壳的下端面与壳体的顶壁相贴靠，机壳的外侧壁和排气筒的内侧壁均为圆柱面且两者相贴靠，所述的排气筒的侧壁沿该排气筒的径向贯穿有呈条状的连接孔，连接孔至少有两个且沿周向均布，所述的机壳的外侧壁上设有呈条状的限位孔，限位孔的数量与连接孔相同且两者位置一一正对，每个限位孔内均插有由导磁材料制成的限位柱，且限位柱的外端伸出限位孔并插在对应的连接孔内，所述的排气筒的上端内侧螺接有净化桶，净化桶的底部沿其轴向贯穿有多个出气孔，且净化桶内填充有活性炭颗粒。

安装时，排气筒的侧壁上设有供抽风机的电源线伸出的通孔；使用时，抽风机将烘烤产生的油烟吸入到排气筒内，接着油烟通过出气孔进入到净化桶内并与活性炭颗粒接触进行净化，以免油烟污染环境。当需要维修或更换抽风机时，通过磁柱将限位柱吸出，此时，机壳和排气筒便处于分离状态，接着使排气筒和壳体分离并上拉排气筒便可将抽风机完全取出进行更换或维修。

本装置只需使排气筒和壳体分离以及通过磁柱吸出限位柱这两个步骤便可使排气筒和抽风机相分离，从而有效提高了更换或维修抽风机的方便性。

在上述的食品烘烤机排气装置中，所述的壳体的顶壁上垂直固定有导向柱，导向柱有若干根且沿排气筒的周向均布，所述的机壳的下端面上设有导向孔，导向孔的数量与导向柱相同且位置一一正对，每根所述的导向柱均插在对应的导向孔内。

在导向柱和导向孔的配合下，对抽风机的安装起到较好的预定位作用，使抽风机一次性精准的安装到位，这样不仅提高了本排气装置的工作稳定性，而且又提高了组装本排气装置的方便性。

在上述的食品烘烤机排气装置中，所述的净化桶的内底壁中部上垂直固定有呈圆柱状的握持杆，且握持杆的上端伸出排气筒。

通过设置握持杆，以方便操作者转动净化桶，从而方便了净化桶的拆装，继而提高了更换活性炭颗粒的方便性。

在上述的食品烘烤机排气装置中，所述的连接孔包括均呈条状的大孔和小孔，大孔和小孔相连通且大孔位于小孔和限位孔之间，所述的限位柱的外端位于大孔内且限位柱的直径大于小孔的孔径，所述的小孔内插有能使限位柱完全缩入到大孔内的磁柱，且磁柱的外端伸出小孔并位于排气筒外侧。

正常使用时，将磁柱完全拔出，接着手动推动限位柱使其两端分别位于限位孔和连接孔内，以将抽风机稳定地定位于排气筒内；当需要对抽风机进行维修或更换时，将磁柱插入到小孔内，此时，限位柱在磁柱的吸引下完全缩入到大孔内使抽风机和排气筒处于分离状态。由于小孔的孔径小于限位柱的直径，这样在将磁柱拔出时便不会将限位柱一起带出，从而有效避免限位柱丢失造成不必要的麻烦。

与现有技术相比，本食品烘烤机排气装置具有以下优点：

1、本装置只需使排气筒和壳体分离以及通过磁柱吸出限位柱这两个步骤便可使排气筒和抽风机相分离，从而有效提高了更换或维修抽风机的方便性。

、在导向柱和导向孔的配合下，对抽风机的安装起到较好的预定位作用，使抽风机一次性精准的安装到位，这样不仅提高了本排气装置的工作稳定性，而且又提高了组装本排气装置的方便性。

、由于小孔的孔径小于限位柱的直径，这样在将磁柱拔出时便不会将限位柱一起带出，从而有效避免限位柱丢失造成不必要的麻烦。

附图说明

图1是本食品烘烤机排气装置正常使用时的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本食品烘烤机排气装置在插入磁柱后的结构示意图。

图中，1、壳体；1a、排气孔；2、烤架；3、抽风机；3a、机壳；3a1、限位孔；4、排气筒；4a、环形凸肩；4b、连接孔；4b1、大孔；4b2、小孔；5、净化桶；5a、出气孔；6、限位柱；7、磁柱；8、导向柱；9、螺栓；10、活性炭颗粒；11、握持杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，在本食品烘烤机排气装置中，食品烘烤机包括壳体1和置于壳体1内的烤架2，且壳体1的顶部贯穿有与烤架2正对的排气孔1a。本排气装置由抽风机3、排气筒4、净化桶5、限位柱6、磁柱7、导向柱8等组成。其中，限位柱6由导磁材料制成，导磁材料可以为铁或含铁合金。

具体来说，排气筒4呈筒状且竖直设于壳体1顶部。排气筒4与壳体1可拆卸固定，具体来说，排气筒4的下端外侧壁上具有与排气筒4同轴的环形凸肩4a，环形凸肩4a的下端面与壳体1的顶壁相贴靠，且环形凸肩4a通过若干根螺栓9与壳体1相固定，从而稳定实现排气筒4与壳体1可拆卸固定。自然，采用“壳体1的顶壁具有呈筒状凸出的连接部，排气筒4的下端插在连接部内且两者通过螺纹结构相连”这一技术方案同样能实现排气筒4与壳体1可拆卸固定。

抽风机3设于排气筒4的下端内侧，该抽风机3包括呈筒状的机壳3a，且机壳3a的上、下两端口分别为出风口和进风口。如图1和图2所示，机壳3a的下端面与壳体1的顶壁相贴靠，此时，进风口与排气孔1a正对，以使机壳3a内腔与壳体1内腔连通。进一步说明，壳体1的顶壁上垂直固定有导向柱8，导向柱8有若干根且沿机壳3a的周向均布。机壳3a的下端面上设有导向孔，导向孔的数量与导向柱8相同且位置一一正对，每根导向柱8均插在对应的导向孔内，以对抽风机3的安装起到较好的导向以及预定位作用。

机壳3a的外侧壁和排气筒4的内侧壁均为圆柱面且两者相贴靠。排气筒4的侧壁沿该排气筒4的径向贯穿有呈条状的连接孔4b，连接孔4b至少有两个且沿周向均布。机壳3a的外侧壁上设有呈条状的限位孔3a1，限位孔3a1的数量与连接孔4b相同且两者位置一一正对。每个限位孔3a1内均插有限位柱6，且限位柱6的外端伸出限位孔3a1并插在对应的连接孔4b内，以将抽风机3稳定地定位于排气筒4内。进一步说明，如图2和图3所示，连接孔4b包括均呈条状的大孔4b1和小孔4b2，大孔4b1和小孔4b2相连通且大孔4b1位于小孔4b2和限位孔3a1之间。限位柱6的外端位于大孔4b1内且限位柱6的直径大于小孔4b2的孔径。小孔4b2内插有能使限位柱6完全缩入到大孔4b1内的磁柱7，且磁柱7的外端伸出小孔4b2并位于排气筒4外侧。

如图1和图2所示，排气筒4的上端内侧螺接有净化桶5，净化桶5的底部沿其轴向贯穿有多个出气孔5a，且净化桶5内填充有活性炭颗粒10。进一步说明，净化桶5的内底壁中部上垂直固定有呈圆柱状的握持杆11，且握持杆11的上端伸出排气筒4，以方便操作者拆装排气筒4。

安装时，排气筒4的侧壁上设有供抽风机3的电源线伸出的通孔；如图2所示，正常使用时，将磁柱7完全拔出，接着手动推动限位柱6使其两端分别位于限位孔3a1和连接孔4b内，以将抽风机3稳定地定位于排气筒4内；抽风机3将烘烤产生的油烟吸入到排气筒4内，接着油烟通过出气孔5a进入到净化桶5内并与活性炭颗粒10接触进行净化，以免油烟污染环境。如图3所示，当需要维修或更换抽风机3时，将磁柱7插入到小孔4b2内，此时，限位柱6在磁柱7的吸引下完全缩入到大孔4b1内使抽风机3和排气筒4处于分离状态；然后将螺栓9旋出使壳体1和排气筒4分离，接着上拉排气筒4便可使抽风机3完全暴露在外，此时便可对抽风机3进行更换或维修。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。