底座组件及烹饪器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种底座组件及烹饪器具，其中，底座组件包括：底座壳体，底座壳体设置有进风口和出风口，出风口处设置有出风导向结构，用于使出风口的出风方向远离进风口，和/或进风口处设置有进风导向结构，用于使进风口的进风方向远离出风口。在该技术方案中，通过在出风口处设置出风导向结构，利用出风导向结构与出风口配合引导热空气朝远离进风口的方向排出，避免了被排出的热空气再次通过进风口被吸入底座壳体内，提高了产品的散热效率；和/或通过在进风口处设置进风导向结构，使得进风口的进风方向远离出风口，避免由进风口吸入的空气为出风口排出的热空气，保证了由进风口吸入的空气为冷空气，有效提高了产品的散热效果。
【专利说明】
底座组件及烹饪器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活电器技术领域，更具体而言，涉及一种底座组件及具有该底座组件的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前，现有电饭煲类产品中，通常其底座上设置有进风口和出风口，以利用空气循环来对产品进行散热降温。由于现有产品中的进风口和出风口距离较近，往往造成由出风口排出的热空气大部分又通过进风口被吸回入底座内的情况，这导致底座降温缓慢，影响了产品的散热效果，不利于其市场推广。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单，且散热可靠的底座组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述底座组件的烹饪器具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种用于烹饪器具的底座组件，包括:底座壳体，所述底座壳体设置有进风口和出风口，所述出风口处设置有出风导向结构，用于使所述出风口的出风方向远离所述进风口，和/或所述进风口处设置有进风导向结构，用于使所述进风口的进风方向远离所述出风口。
[0006]根据本实用新型的实施例的底座组件，通过在出风口处设置出风导向结构，利用出风导向结构与出风口配合引导热空气朝远离进风口的方向排出，避免了被排出的热空气再次通过进风口被吸入底座壳体内，提高了产品的散热效率;和/或通过在进风口处设置进风导向结构，使得进风口的进风方向远离出风口，避免由进风口吸入的空气为出风口排出的热空气，保证了由进风口吸入的空气为冷空气，有效提高了产品的散热效果。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的底座组件还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述出风导向结构包括至少一个出风导向平板，每个所述出风导向平板包括与所述底座壳体连接的连接端及用于引导出风风向的自由端，所述自由端向远离所述进风口的方向斜向延伸;和/或所述进风导向结构包括至少一个进风导向平板，每个所述进风导向平板包括与所述底座壳体连接的连接端及用于引导进风风向的自由端，所述自由端向远离所述出风口的方向斜向延伸。
[0009]根据本实用新型的实施例的底座组件，出风导向平板的自由端向远离进风口的方向斜向延伸，使得出风口处的热空气沿出风导向平板的走向流动而被排至远离进风口的位置，从而降低了热空气被再次吸入进风口的概率。进风导向平板的自由端向远离出风口的方向斜向延伸，确保了被吸入进风口内空气为远离出风口处的冷空气，从而提高了空气与散热部件的热交换效率，有效提高了产品的散热效果。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述出风导向平板与所述出风口所在的水平面之间的锐角在30度至60度的范围内；和/或所述进风导向平板与所述进风口所在的水平面之间的锐角在30度至60度的范围内。
[0011]根据本实用新型的实施例的底座组件，设置出风导向平板与水平面之间的锐角不小于30度，以确保出风导向平板的长度不变的情况下，增加出风导向平板的顶端距出风口的尚度，从而提尚出风口处热空气的出风量，从而有效提尚广品的散热效率，同时，设计该角度不小于30度，还可有效降低出风导向平板对热空气的风阻，从而有效提高底座壳体内的空气循环效率;而设置出风导向平板与水平面之间的锐角不大于60度，以确保热空气被排至离进风口足够远的位置处，从而有效地避免热空气再次被吸入进风口的情况发生，提高产品的散热可靠性。同理，设置进风导向平板与水平面之间的锐角不小于30度，以确保进风导向平板的长度不变的情况下，增加进风导向平板的顶端距进风口的高度，从而提高进风口处冷空气的进风量，从而有效提高空气与散热部件的热交换效率，同时，设计该角度不小于30度，还可有效降低进风导向平板对冷空气的风阻，从而有效提高底座壳体内的空气循环效率;而设置进风导向平板与水平面之间的锐角不大于60度，以确保被吸入进风口内空气为远离出风口处的冷空气，从而提高产品的散热可靠性。
[0012]其中，优选地，出风导向平板与出风口所在的水平面之间的锐角为45度，进风导向平板与进风口所在的水平面之间的锐角为45度。
[0013]根据本实用新型的另一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述出风导向结构包括至少一个出风导向弯板，每个所述出风导向弯板包括第一出风导向板、连接板和第二出风导向板，所述第一出风导向板的一端向远离所述进风口的方向斜向延伸，并与所述连接板的一端连接，所述连接板的另一端与所述第二出风导向板的一端连接，所述第二出风导向板的另一端向远离所述进风口的方向斜向延伸；和/或所述进风导向结构包括至少一个进风导向弯板，每个所述进风导向弯板包括第一进风导向板、固定板和第二进风导向板，所述第一进风导向板的一端向远离所述出风口的方向斜向延伸，并与所述固定板的一端连接，所述固定板的另一端与所述第二进风导向板的一端连接，所述第二进风导向板的另一端向远离所述出风口的方向斜向延伸。
[0014]根据本实用新型的实施例的底座组件，该出风导向结构为出风导向弯板，具有两个出风导向板，从而可以对出风口处的热空气进行两次导向，实现将热空气排至离进风口足够远的距离，从而有效提高产品的散热可靠性；同理，该进风导向结构为进风导向弯板，具有两个进风导向板，使得进入进风口的空气距离出风口足够远，从而避免了由出风口排出的热空气被再次吸入进风口的情况发生，从而提高了产品的散热可靠性。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述第一出风导向板与所述连接板之间的夹角大于90度小于180度，且所述第二出风导向板与所述连接板之间的夹角大于90度小于180度;和/或所述第一进风导向板与所述固定板之间的夹角大于90度小于180度，且所述第二进风导向板与所述固定板之间的夹角大于90度小于180度。
[0016]根据本实用新型的实施例的底座组件，连接板与第一出风导向板和第二出风导向板之间的夹角均大于90度小于180度，优选地，连接板与第一出风导向板之间的夹角为135度，连接板与第二出风导向板之间的夹角为135度，S卩:第一出风导向板与第二出风导向板平行设置，这样在仅保证了底座壳体内的热空气沿着一个方向被排至离进风口足够远的距离，而且增加出风导向板距出风口的距离，从而提高出风口处热空气的出风量，有效提高了产品的散热效率；同理，固定板与第一进风导向板和第二进风导向板之间的夹角均大于90度小于180度，优选地，固定板与第一进风导向板之间的夹角为135度，固定板与第二进风导向板之间的夹角为135度，S卩:第一进风导向板与第二进风导向板平行设置，这样不仅保证了进入进风口的空气距离出风口足够远，而且增加进风导向板距进风口的距离，提高了进风口处冷空气的进风量，从而有效提高空气与散热部件的热交换效率。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述第一出风导向板的两侧面各设置有一向所述出风口方向延伸的出风挡板。
[0018]根据本实用新型的实施例的底座组件，第一出风导向板的两侧面平行设置有一对出风挡板，该出风挡板与第一出风导向板还有出风口形成一个出风通道，通过该出风通道方便将底座壳体内的热空气集中导出。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，还包括:散热风机，位于所述底座壳体内，并设置在所述进风口侧。
[0020]根据本实用新型的实施例的底座组件，通过设置散热风机，以增加底座壳体内空气的循环速度，从而增加循环空气与散热部件的热交换效率，从而有效提高产品的散热效果O
[0021]根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述出风导向结构与所述底座壳体为一体式结构;和/或所述进风导向结构与所述底座壳体为一体式结构。
[0022]根据本实用新型的实施例的底座组件，一体式结构可有效保证出风导向结构和/或进风导向结构与底座壳体的连接强度，从而提高产品的质量;同时，一体式结构还使得出风导向结构和/或进风导向结构与底座壳体可采用注塑工艺一体成型，从而有效提高产品的生产效率，相应降低产品的生产成本。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述出风口的数量为多个，多个所述出风口设置在所述进风口的一侧。
[0024]根据本实用新型的实施例的底座组件，通过设置多个出风口位于进风口的一侧，使得出风口排出的热空气与进风口吸入的冷空气朝向完全相反的方向，从而在产品体积一定的情况下可有效增大出风口和进风口的面积，进而提高产品的散热效果。
[0025]本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一项实施例中所述的底座组件。
[0026]本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，通过设置本实用新型第一方面的实施例提供的底座组件，从而具有所述底座组件所具有的全部有益效果，在此不再赘述。
[0027]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1是根据本实用新型一个实施例所述的底座壳体的立体结构示意图；
[0030]图2是图1中所示A部的放大结构示意图；
[0031]图3是图1中所示底座壳体的俯视结构示意图；
[0032]图4是本实用新型一个实施例所述的带有散热风机的底座壳体的剖视结构示意图；
[0033]图5是图4中所示B部的放大结构示意图；
[0034]图6是本实用新型另一个实施例所述底座壳体的剖视结构示意图；
[0035]图7是图6中所示C部的放大结构示意图；
[0036]图8是本实用新型再一个实施例所述底座壳体的剖视结构示意图。
[0037]其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]I底座壳体，11进风口，12出风口，2出风导向弯板，21第一出风导向板，211出风挡板，22连接板，23第二出风导向板，3进风导向弯板，31第一进风导向板，32固定板，33第二进风导向板，4散热风机。
【具体实施方式】
[0039]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]如图1至图5所示，根据本实用新型第一方面的第一个实施例提供的底座组件，用于烹饪器具，包括:底座壳体I和位于底座壳体I内的散热风机4，其中，底座壳体I上设置有进风口 11和位于该进风口 11一侧的多个出风口 12，每个出风口 12处设置有出风导向结构，用于使出风口 12的出风方向远离进风口 11，进风口 11处设置有散热风机4。
[0042]在该技术方案中，通过在每个出风口12处设置出风导向结构，利用出风导向结构与出风口 12配合引导热空气朝远离进风口 11的方向排出，避免了被排出的热空气再次通过进风口 11被吸入底座壳体I内，提高了产品的散热效率。并且将多个出风口 12设置在进风口11的一侧，使得出风口 12排出的热空气与进风口 11吸入的冷空气朝向完全相反的方向，从而在产品体积一定的情况下可有效增大出风口 12和进风口 11的面积，进一步提高产品的散热效果。
[0043]在上述技术方案中，优选地，出风导向结构包括至少一个出风导向平板(图中未示出)，每个出风导向平板包括与底座壳体连接的连接端及用于引导出风风向的自由端，自由端向远离进风口 11的方向斜向延伸。
[0044]在该技术方案中，出风导向平板的自由端向远离进风口11的方向斜向延伸，使得出风口 12处的热空气沿出风导向平板的走向流动而被排至远离进风口 11的位置，从而降低了热空气被再次吸入进风口 11的概率。
[0045]在上述技术方案中，优选地，出风导向平板与出风口12所在的水平面之间的锐角在30度至60度的范围内。
[0046]在该技术方案中，设置出风导向平板与水平面之间的锐角不小于30度，以确保出风导向平板的长度不变的情况下，增加出风导向平板的顶端距出风口 12的高度，从而提高出风口 12处热空气的出风量，从而有效提高产品的散热效率，同时，设计该角度不小于30度，还可有效降低出风导向平板对热空气的风阻，从而有效提高底座壳体I内的空气循环效率;而设置出风导向平板与水平面之间的锐角不大于60度，以确保热空气被排至离进风口11足够远的位置处，从而有效地避免热空气再次被吸入进风口 11的情况发生，提高产品的散热可靠性。其中，优选地，出风导向平板与出风口 12所在的水平面之间的锐角为45度。
[0047]如图4和图5所示，在上述技术方案中，优选地，出风导向结构包括至少一个出风导向弯板2，每个出风导向弯板2包括第一出风导向板21、连接板22和第二出风导向板23，第一出风导向板21的一端向远离进风口 11的方向斜向延伸，并与连接板22的一端连接，连接板22的另一端与第二出风导向板23的一端连接，第二出风导向板23的另一端向远离进风口 11的方向斜向延伸。
[0048]在该技术方案中，该出风导向结构为出风导向弯板2，具有两个出风导向板，从而可以对出风口 12处的热空气进行两次导向，实现将热空气排至离进风口 11足够远的距离，从而有效提高产品的散热可靠性。
[0049]如图5所示，在上述技术方案中，优选地，第一出风导向板21与连接板22之间的夹角大于90度小于180度，且第二出风导向板23与连接板22之间的夹角大于90度小于180度。
[0050]在该技术方案中，连接板22与第一出风导向板21和第二出风导向板23之间的夹角均大于90度小于180度，优选地，连接板22与第一出风导向板21之间的夹角为135度，连接板22与第二出风导向板23之间的夹角为135度，S卩:第一出风导向板21与第二出风导向板23平行设置，这样在仅保证了底座壳体I内的热空气沿着一个方向被排至离进风口 11足够远的距离，而且增加出风导向板距出风口 12的距离，从而提高出风口 12处热空气的出风量，有效提尚了广品的散热效率。
[0051 ]如图2所示，在上述技术方案中，优选地，第一出风导向板21的两侧面各设置有一向出风口 12方向延伸的出风挡板211。
[0052]在该技术方案中，第一出风导向板21的两侧面平行设置有一对出风挡板211，该出风挡板211与第一出风导向板21还有出风口 12形成一个出风通道，通过该出风通道方便将底座壳体I内的热空气集中导出。
[0053]在上述技术方案中，优选地，出风导向结构与底座壳体I为一体式结构。
[0054]在该技术方案中，一体式结构可有效保证出风导向结构与底座壳体I的连接强度，从而提高产品的质量；同时，一体式结构还使得出风导向结构与底座壳体I可采用注塑工艺一体成型，从而有效提高产品的生产效率，相应降低产品的生产成本。
[0055]如图6和图7所示，根据本实用新型第一方面的第二个实施例提供的底座组件，用于烹饪器具，包括:底座壳体I，底座壳体I的底部设置有进风口 11和出风口 12，进风口 11处设置有进风导向结构，用于使进风口 11的进风方向远离出风口 12。
[0056]在该技术方案中，通过在进风口11处设置进风导向结构，使得进风口 11的进风方向远离出风口 12，避免由进风口 11吸入的空气为出风口 12排出的热空气，保证了由进风口11吸入的空气为冷空气，有效提高了产品的散热效果。
[0057]在上述技术方案中，优选地，进风导向结构包括至少一个进风导向平板(图中未示出)，每个进风导向平板包括与底座壳体连接的连接端及用于引导进风风向的自由端，自由端向远离出风口 12的方向斜向延伸。
[0058]在该技术方案中，进风导向平板的自由端向远离出风口12的方向斜向延伸，确保了被吸入进风口 11内空气为远离出风口 12处的冷空气，从而提高了空气与散热部件的热交换效率，有效提高了产品的散热效果。
[0059]在上述技术方案中，优选地，进风导向平板与进风口11所在的水平面之间的锐角在30度至60度的范围内。
[0060]在该技术方案中，设置进风导向平板与水平面之间的锐角不小于30度，以确保进风导向平板的长度不变的情况下，增加进风导向平板的顶端距进风口 11的高度，从而提高进风口 11处冷空气的进风量，从而有效提高空气与散热部件的热交换效率，同时，设计该角度不小于30度，还可有效降低进风导向平板对冷空气的风阻，从而有效提高底座壳体I内的空气循环效率；而设置进风导向平板与水平面之间的锐角不大于60度，以确保被吸入进风口 11内空气为远离出风口 12处的冷空气，从而提高产品的散热可靠性。
[0061]进一步地，进风导向平板与进风口11所在的水平面之间的锐角为45度。
[0062]如图6和图7所示，在上述技术方案中，优选地，进风导向结构包括至少一个进风导向弯板3，每个进风导向弯板3包括第一进风导向板31、固定板32和第二进风导向板33，第一进风导向板31的一端向远离出风口 12的方向斜向延伸，并与固定板32的一端连接，固定板32的另一端与第二进风导向板33的一端连接，第二进风导向板33的另一端向远离出风口 12的方向斜向延伸。
[0063]在该技术方案中，该进风导向结构为进风导向弯板3，具有两个进风导向板，使得进入进风口 11的空气距离出风口 12足够远，从而避免了由出风口 12排出的热空气被再次吸入进风口 11的情况发生，从而提高了产品的散热可靠性。
[0064]如图6和图7所示，在上述技术方案中，优选地，第一进风导向板31与固定板32之间的夹角大于90度小于180度，且第二进风导向板33与固定板32之间的夹角大于90度小于180度。
[0065]在该技术方案中，固定板32与第一进风导向板31和第二进风导向板33之间的夹角均大于90度小于180度，优选地，固定板32与第一进风导向板31之间的夹角为135度，固定板
32与第二进风导向板33之间的夹角为135度，S卩:第一进风导向板31与第二进风导向板33平行设置，这样不仅保证了进入进风口 11的空气距离出风口 12足够远，而且增加进风导向板距进风口 11的距离，提高了进风口 11处冷空气的进风量，从而有效提高空气与散热部件的热交换效率。
[0066]在上述技术方案中，优选地，进风导向结构与底座壳体I为一体式结构。
[0067]在该技术方案中，一体式结构可有效保证进风导向结构与底座壳体I的连接强度，从而提高产品的质量；同时，一体式结构还使得进风导向结构与底座壳体I可采用注塑工艺一体成型，从而有效提高产品的生产效率，相应降低产品的生产成本。
[0068]如图8所示，根据本实用新型第一方面的第三个实施例提供的底座组件，用于烹饪器具，包括:底座壳体I，底座壳体I的底部设置有进风口 11和出风口 12，出风口 12处设置有出风导向结构，用于使出风口 12的出风方向远离进风口 11，且进风口 11处设置有进风导向结构，用于使进风口 11的进风方向远离出风口 12。
[0069]在该技术方案中，通过在出风口12处设置出风导向结构，利用出风导向结构与出风口 12配合引导热空气朝远离进风口 11的方向排出，避免了被排出的热空气再次通过进风口 11被吸入底座壳体I内，提高了产品的散热效率；同时，通过在进风口 11处设置进风导向结构，使得进风口 11的进风方向远离出风口 12，避免由进风口 11吸入的空气为出风口 12排出的热空气，保证了由进风口 11吸入的空气为冷空气，有效提高了产品的散热效果。
[0070]在上述技术方案中，优选地，出风导向结构包括至少一个出风导向平板(图中未示出)，每个出风导向平板包括与底座壳体连接的连接端及用于引导出风风向的自由端，自由端向远离进风口 11的方向斜向延伸；以及进风导向结构包括至少一个进风导向平板(图中未示出)，每个进风导向平板包括与底座壳体连接的连接端及用于引导进风风向的自由端，自由端向远离出风口 12的方向斜向延伸。
[0071 ]在该技术方案中，出风导向平板的自由端向远离进风口 11的方向斜向延伸，使得出风口 12处的热空气沿出风导向平板的走向流动而被排至远离进风口 11的位置，从而降低了热空气被再次吸入进风口 11的概率。以及进风导向平板的自由端向远离出风口 12的方向斜向延伸，确保了被吸入进风口 11内空气为远离出风口 12处的冷空气，从而提高了空气与散热部件的热交换效率，有效提高了产品的散热效果。
[0072]在上述技术方案中，优选地，出风导向平板与出风口12所在的水平面之间的锐角在30度至60度的范围内；以及进风导向平板与进风口 11所在的水平面之间的锐角在30度至60度的范围内。
[0073]在该技术方案中，设置出风导向平板与水平面之间的锐角不小于30度，以确保出风导向平板的长度不变的情况下，增加出风导向平板的顶端距出风口 12的高度，从而提高出风口 12处热空气的出风量，从而有效提高产品的散热效率，同时，设计该角度不小于30度，还可有效降低出风导向平板对热空气的风阻，从而有效提高底座壳体I内的空气循环效率;而设置出风导向平板与水平面之间的锐角不大于60度，以确保热空气被排至离进风口11足够远的位置处，从而有效地避免热空气再次被吸入进风口 11的情况发生，提高产品的散热可靠性。同理，设置进风导向平板与水平面之间的锐角不小于30度，以确保进风导向平板的长度不变的情况下，增加进风导向平板的顶端距进风口 11的高度，从而提高进风口 11处冷空气的进风量，从而有效提高空气与散热部件的热交换效率，同时，设计该角度不小于30度，还可有效降低进风导向平板对冷空气的风阻，从而有效提高底座壳体I内的空气循环效率;而设置进风导向平板与水平面之间的锐角不大于60度，以确保被吸入进风口 11内空气为远离出风口 12处的冷空气，从而提高产品的散热可靠性。
[0074]进一步地，出风导向平板与出风口12所在的水平面之间的锐角为45度，进风导向平板与进风口 11所在的水平面之间的锐角为45度。
[0075]在上述技术方案中，优选地，如图5和图8所示，出风导向结构包括至少一个出风导向弯板2，每个出风导向弯板2包括第一出风导向板21、连接板22和第二出风导向板23，第一出风导向板21的一端向远离进风口 11的方向斜向延伸，并与连接板22的一端连接，连接板22的另一端与第二出风导向板23的一端连接，第二出风导向板23的另一端向远离进风口 11的方向斜向延伸；以及如图7和图8所示，进风导向结构包括至少一个进风导向弯板3，每个进风导向弯板3包括第一进风导向板31、固定板32和第二进风导向板33，第一进风导向板31的一端向远离出风口 12的方向斜向延伸，并与固定板32的一端连接，固定板32的另一端与第二进风导向板33的一端连接，第二进风导向板33的另一端向远离出风口 12的方向斜向延伸。
[0076]在该技术方案中，该出风导向结构为出风导向弯板2，具有两个出风导向板，从而可以对出风口 12处的热空气进行两次导向，实现将热空气排至离进风口 11足够远的距离，从而有效提高产品的散热可靠性；同理，该进风导向结构为进风导向弯板3，具有两个进风导向板，使得进入进风口 11的空气距离出风口 12足够远，从而避免了由出风口 12排出的热空气被再次吸入进风口 11的情况发生，从而提高了产品的散热可靠性。
[0077]在上述技术方案中，优选地，如图5和图8所示，第一出风导向板21与连接板22之间的夹角大于90度小于180度，且第二出风导向板23与连接板22之间的夹角大于90度小于180度；以及如图7和图8所示，第一进风导向板31与固定板32之间的夹角大于90度小于180度，且第二进风导向板33与固定板32之间的夹角大于90度小于180度。
[0078]在该技术方案中，连接板22与第一出风导向板21和第二出风导向板23之间的夹角均大于90度小于180度，优选地，连接板22与第一出风导向板21之间的夹角为135度，连接板22与第二出风导向板23之间的夹角为135度，S卩:第一出风导向板21与第二出风导向板23平行设置，这样在仅保证了底座壳体I内的热空气沿着一个方向被排至离进风口 11足够远的距离，而且增加出风导向板距出风口 12的距离，从而提高出风口 12处热空气的出风量，有效提高了产品的散热效率；同理，固定板32与第一进风导向板31和第二进风导向板33之间的夹角均大于90度小于180度，优选地，固定板32与第一进风导向板31之间的夹角为135度，固定板32与第二进风导向板33之间的夹角为135度，S卩:第一进风导向板31与第二进风导向板
33平行设置，这样不仅保证了进入进风口 11的空气距离出风口 12足够远，而且增加进风导向板距进风口 11的距离，提高了进风口 11处冷空气的进风量，从而有效提高空气与散热部件的热交换效率。
[0079]如图2所示，在上述任一技术方案中，优选地，第一出风导向板21的两侧面各设置有一向出风口 12方向延伸的出风挡板211。
[0080]在该技术方案中，第一出风导向板21的两侧面平行设置有一对出风挡板211，该出风挡板211与第一出风导向板21还有出风口 12形成一个出风通道，通过该出风通道方便将底座壳体I内的热空气集中导出。
[0081 ]如图4所示，在上述任一技术方案中，优选地，还包括:散热风机4，位于底座壳体I内，并设置在进风口 11侧。
[0082]在该技术方案中，通过设置散热风机4，以增加底座壳体I内空气的循环速度，从而增加循环空气与散热部件的热交换效率，从而有效提高产品的散热效果。
[0083]在上述任一技术方案中，优选地，出风导向结构与底座壳体I为一体式结构；以及进风导向结构与底座壳体I为一体式结构。
[0084]在该技术方案中，一体式结构可有效保证出风导向结构和进风导向结构与底座壳体I的连接强度，从而提高产品的质量；同时，一体式结构还使得出风导向结构和进风导向结构与底座壳体I可采用注塑工艺一体成型，从而有效提高产品的生产效率，相应降低产品的生产成本。
[0085]如图8所示，在上述任一技术方案中，优选地，出风口12的数量为多个，多个出风口12设置在进风口 11的一侧。
[0086]在该技术方案中，通过设置多个出风口12位于进风口 11的一侧，使得出风口 12排出的热空气与进风口 11吸入的冷空气朝向完全相反的方向，从而在产品体积一定的情况下可有效增大出风口 12和进风口 11的面积，进而提高产品的散热效果。
[0087]值得说明的是，本申请的技术方案不仅限于上述三个方案，针对不同的结构设计和散热需求，本实施例中还包括:在进风口 11设置进风导向弯板3，且在出风口 12设置出风导向平板;或在进风口 11设置进风导向平板，且在出风口 12设置出风导向弯板2;或在进风口 11设置进风导向平板，且在出风口 12设置出风导向平板等多种具体方案，其效果就不在此详述了，但均应包含在本实用新型的保护范围内。
[0088]本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一项实施例中所述的底座组件。
[0089]本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，通过设置本实用新型第一方面的实施例提供的底座组件，从而具有所述底座组件所具有的全部有益效果，在此不再赘述。
[0090]在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0091]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0092]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于烹饪器具的底座组件，其特征在于，包括: 底座壳体，所述底座壳体设置有进风口和出风口，所述出风口处设置有出风导向结构，用于使所述出风口的出风方向远离所述进风口，和/或所述进风口处设置有进风导向结构，用于使所述进风口的进风方向远离所述出风口，其中， 所述出风导向结构包括至少一个出风导向平板，每个所述出风导向平板包括与所述底座壳体连接的连接端及用于引导出风风向的自由端，所述自由端向远离所述进风口的方向斜向延伸;和/或 所述进风导向结构包括至少一个进风导向平板，每个所述进风导向平板包括与所述底座壳体连接的连接端及用于引导进风风向的自由端，所述自由端向远离所述出风口的方向斜向延伸。2.根据权利要求1所述的底座组件，其特征在于， 所述出风导向平板与所述出风口所在的水平面之间的锐角在30度至60度的范围内；和/或 所述进风导向平板与所述进风口所在的水平面之间的锐角在30度至60度的范围内。3.一种用于烹饪器具的底座组件，其特征在于，包括:底座壳体，所述底座壳体设置有进风口和出风口，所述出风口处设置有出风导向结构，用于使所述出风口的出风方向远离所述进风口，和/或所述进风口处设置有进风导向结构，用于使所述进风口的进风方向远离所述出风口，其中， 所述出风导向结构包括至少一个出风导向弯板，每个所述出风导向弯板包括第一出风导向板、连接板和第二出风导向板，所述第一出风导向板的一端向远离所述进风口的方向斜向延伸，并与所述连接板的一端连接，所述连接板的另一端与所述第二出风导向板的一端连接，所述第二出风导向板的另一端向远离所述进风口的方向斜向延伸;和/或 所述进风导向结构包括至少一个进风导向弯板，每个所述进风导向弯板包括第一进风导向板、固定板和第二进风导向板，所述第一进风导向板的一端向远离所述出风口的方向斜向延伸，并与所述固定板的一端连接，所述固定板的另一端与所述第二进风导向板的一端连接，所述第二进风导向板的另一端向远离所述出风口的方向斜向延伸。4.根据权利要求3所述的底座组件，其特征在于， 所述第一出风导向板与所述连接板之间的夹角大于90度小于180度，且所述第二出风导向板与所述连接板之间的夹角大于90度小于180度;和/或 所述第一进风导向板与所述固定板之间的夹角大于90度小于180度，且所述第二进风导向板与所述固定板之间的夹角大于90度小于180度。5.根据权利要求3所述的底座组件，其特征在于， 所述第一出风导向板的两侧面各设置有一向所述出风口方向延伸的出风挡板。6.根据权利要求1至5中任一项所述的底座组件，其特征在于，还包括: 散热风机，位于所述底座壳体内，并设置在所述进风口侧。7.根据权利要求1至5中任一项所述的底座组件，其特征在于， 所述出风导向结构与所述底座壳体为一体式结构;和/或 所述进风导向结构与所述底座壳体为一体式结构。8.根据权利要求1至5中任一项所述的底座组件，其特征在于，所述出风口的数量为多个，多个所述出风口设置在所述进风口的一侧。9.一种烹饪器具，其特征在于，包括:如权利要求1至8中任一项所述的底座组件。
【文档编号】A47J27/00GK205514146SQ201620096964
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】周毅, 郑维, 张家营, 陈鹏
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司