机械手臂锁紧装置的制作方法

文档序号:2329318阅读:706来源:国知局
专利名称:机械手臂锁紧装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种数控机床刀库中机械手臂的锁紧装置。
背景技术
目前在多种数控机床中刀库都采用机械手臂进行换刀,即换刀是通 过机械手臂的抓刀和放刀来实现刀具的交换的,因此在换刀的过程中 就涉及到机械手臂对刀具进行锁紧的问题。目前广泛运用的机械手臂
的锁紧装置,如

图1和图2所示,包括端部固设圆弧爪子2的手臂1、 设置在圆弧爪子2开口一侧手臂1上盲孔中的顶杆3,顶杆3的台肩 处套有弹簧5,顶杆3能进行伸缩运动;当要进抓刀时,依靠手臂l 旋转或移动的力刀具6压住顶杆3 ,在压力作用下顶杆3缩进,在刀 具中心线跨过顶杆3中心线后在弹簧5作用下顶杆3逐渐伸出,最后 至到装好刀具6,顶杆3靠弹簧力锁紧刀具6 ;在放刀时依靠手臂l 反向的运动,刀具6把顶杆3压进,直到顺利出刀;这种结构较为简 单,也容易实现,但由于其仅仅靠弹簧5对顶杆3的压力来进行锁紧 刀具6,显得过于机械,当弹簧5弹力过大时会使装取刀具变得困难; 当弹力恰当,能够顺利装入刀具6时这个力用来对刀具6进行锁紧则 又显得过小,当手臂l运动时在加速度作用下就容易掉刀,所以这种 结构存在不够稳定,容易掉刀的缺点,容易伤及机床和操作人员。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种机械手臂 锁紧装置,既能顺利装取刀具,又能在手臂运动过程中牢靠地锁紧刀具。
为达到上述目的,本发明的机械手臂锁紧装置,包括端部固设圓 弧爪子的手臂、台肩处套有弹簧的顶杆,其特征在于在手臂上通过销 轴铰接设置有刀爪,刀爪的头部位于圓弧爪子的外侧并向内倾斜,顶 杆安装在与刀爪柄部相对应处的手臂上的盲孔中,顶杆的头部与刀爪 柄部相接触,在顶杆下方并与顶杆轴线相垂直的方向依次设有锁紧 杆、拉块、拉杆、双油口油缸,在锁紧杆外设有固联于手臂上的滑套, 锁紧杆两端设有台肩,顶杆下方的锁紧杆台肩上设有与顶杆下端相匹 配的凹槽,在该台肩与滑套底部之间的锁紧杆上套有压缩弹簧,另一 台肩卡于拉块的滑槽中,拉杆的两端分别与拉块和油缸的活塞杆固
联,拉杆装于固联在机架上的支架的导向孔中,油缸固联于机架上; 本发明的工作原理为需装刀具时,先对油缸的一个油口供油, 通过活塞杆、拉杆和拉块向后拉动锁紧杆,使其台肩上的凹槽对准顶 杆,接着使刀具逐渐向爪子移动,克服顶杆的弹簧阻力,刀爪头部外 张,顶杆向下移动,刀具进入爪子,组装到位,随后顶杆在其弹簧的 作用下复位,刀爪头部内收,卡住刀具,再对油缸的另一个油口供油, 使活塞杆、拉杆和拉块向前运动,锁紧杆在压缩弹簧的作用下前伸, 其前端的台肩顶住顶杆的下端,阻止顶杆向下运动,固定刀爪,防止 刀爪头部外张,实现对刀具的锁紧;需取刀时,对油缸的一个油口供
油,通过活塞杆、拉杆和拉块向后拉动锁紧杆,使其台肩上的凹槽对 准顶杆,刀具逐渐向外移动,克服顶杆的弹簧阻力,刀爪外张,顶杆
向下移动,刀具退出爪子,实现取刀;
作为本发明的进一步改进,在所述顶杆凹槽与压缩弹簧之间的台 肩上和顶杆下端设有一组相配合的自锁斜面,便于台肩向前移动时顺 利地与顶^N妄触,顶〗主顶4干;
作为本发明的进一步改进,所述手臂安装在中心的转轴上,拉块 中与台肩配合的滑槽是以转轴轴线为中心的圆弧形滑槽,拉块还与一 定位销固联,该定位销安装在支架上对应的导向孔中,以防止拉块转 动;当手臂两端均装有刀爪时,转轴转动,带动锁紧杆滑出该拉块, 另 一侧的锁紧杆转动并进入该拉块的滑槽中,可实现两端刀具的换 位;
作为本发明的进一步改进,在刀爪铰轴与顶杆之间的手臂上设有 孔,孔内安装有与刀爪相接触的压缩弹簧,可增大刀爪外张时的阻尼 力值;
综上所述,本发明在锁紧状态通过锁紧杆固定顶杆的位置,实现 对刀具的锁紧,既能保证顺利装取刀具,又能在手臂运动过程中牢靠 地锁紧刀具,克服了原有结构难以锁紧刀具的缺点,消除了在手臂运 动时刀具容易掉刀的危险,从而保证了机床和操作人员的安全。 附困说明
图1为现有机械手臂锁紧装置的主视图。 图2为图1的左^L图。
图3为本发明实施例的主视图。
图4为图3的俯视图。
图5为图4的A—A剖^L图。
图6为图4的B—B剖一见图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一 步详细说明
由图3、图4和图5所示,该机械手臂锁紧装置,包括两端均固 设圆弧爪子7并安装在中心转轴8上的手臂9、在手臂9两端分别通 过铰轴10铰接对称设置的两刀爪11 、分别安装在与刀爪11柄部相 对应处的手臂9上的盲孔中的顶杆12 ,刀爪11的头部位于圓弧爪子 7的外侧并向内倾斜,顶杆12的台肩处套有弹簧13,顶杆12的头部 与刀爪11柄部相接触,在刀爪铰轴10与顶杆12之间的手臂9上设 有孔,孔内安装有与刀爪11相接触的压缩弹簧14,在顶杆12下方 并与顶杆轴线相垂直的方向分别依次设有锁紧杆15、内设以转轴8 轴线为中心的圆弧形滑槽的拉块16(如图6所示)、拉杆17、双油口 油缸18,两侧的拉块16对称设置,在锁紧杆15外设有固联于手臂9 上的滑套19,锁紧杆15两端设有台肩15a和15b,顶杆12下方的台 肩15a上设有与顶杆下端相匹配的凹槽,在台肩15a与滑套19底部 之间的锁紧杆上套有压缩弹簧20,在台肩15a上和顶杆12下端设有 一组相配合的自锁斜面,另一台肩15b卡于拉块16的圆弧形滑槽中,
拉杆17的两端分别与拉块16和油缸18的活塞杆固联,拉杆17装于 固联在机架21上的支架22的导向孔中,环形拉块16还与对应的定 位销23固联,定位销23安装在支架22上对应的导向孔中,油缸18 固联于机架21上;
本发明的工作过程如下需装刀具24时,先对油缸18的一个油 口25供油,通过活塞杆、拉杆17和拉块16向后拉动锁紧杆15,使 其台肩15a上的凹槽对准顶杆12,接着使刀具24逐渐向爪子7移动, 克服顶杆12的弹簧13和压缩弹簧14的阻力,刀爪ll头部外张,顶 杆12向下移动,刀具24进入爪子7,组装到位,随后顶杆12在其 弹簧13和压缩弹簧14的作用下复位,刀爪ll头部内收,卡住刀具 24,再对油缸18的另一个油口 26供油, -使活塞杆、^:杆17和4i块 16向前运动,锁紧杆15在压缩弹簧20的作用下前伸,其前端台肩 15a上的斜面与顶杆12下端的斜面相接触,阻止顶杆12向下运动, 固定刀爪ll,防止刀爪头部外张,实现对刀具24的锁紧;需取刀时, 对油缸18的一个油口 25供油,通过活塞杆、拉杆17和拉块16向后 拉动锁紧杆15,使其台肩15a上的凹槽对准顶杆12,刀具24逐渐向 外移动,克服顶杆12的弹簧13和压缩弹簧14的阻力,刀爪11外张, 顶杆12向下移动,刀具24退出爪子7,实现取刀;当转轴8转动, 带动手臂9旋转,如图6所示,两侧的锁紧杆15可进入另一侧拉块 16的滑槽中,实现两端刀具24的换位。
权利要求
1、一种机械手臂锁紧装置,包括端部固设圆弧爪子的手臂、台肩处套有弹簧的顶杆,其特征在于在手臂上通过销轴铰接设置有刀爪,刀爪的头部位于圆弧爪子的外侧并向内倾斜,顶杆安装在与刀爪柄部相对应处的手臂上的盲孔中,顶杆的头部与刀爪柄部相接触,在顶杆下方并与顶杆轴线相垂直的方向依次设有锁紧杆、拉块、拉杆、双油口油缸,在锁紧杆外设有固联于手臂上的滑套,锁紧杆两端设有台肩,顶杆下方的锁紧杆台肩上设有与顶杆下端相匹配的凹槽,在该台肩与滑套底部之间的锁紧杆上套有压缩弹簧,另一台肩卡于拉块的滑槽中,拉杆的两端分别与拉块和油缸的活塞杆固联,拉杆装于固联在机架上的支架的导向孔中,油缸固联于机架上。
2、 根据权利要求1所述的机械手臂锁紧装置,其特征在于在所 述顶杆凹槽与压缩弹簧之间的台肩上和顶杆下端设有一组相配合的 自锁斜面。
3、 根据权利要求1或2所述的机械手臂锁紧装置,其特征在于 所述手臂安装在中心的转轴上,拉块中与台肩配合的滑槽是以转轴轴 线为中心的圆弧形滑槽,拉块还与一定位销固联,该定位销安装在支 架上对应的导向孔中。
4、 根据权利要求1或2所述的机械手臂锁紧装置,其特征在于 在刀爪销轴与顶杆之间的手臂上设有孔,孔内安装有与刀爪相接触的 压缩弹簧。
全文摘要
本发明公开了一种机械手臂锁紧装置,包括端部固设圆弧爪子的手臂、台肩处套有弹簧的顶杆,其特征在于在手臂上铰接设置有刀爪,刀爪的头部位于圆弧爪子的外侧并向内倾斜,顶杆安装在手臂上的盲孔中并与刀爪柄部相接触,在顶杆下方并与顶杆轴线相垂直的方向依次设有锁紧杆、拉块、拉杆、双油口油缸,在锁紧杆外设有固联于手臂上的滑套,锁紧杆两端设有台肩,顶杆下方的台肩设有与顶杆下端相匹配的凹槽,在该台肩与滑套底部之间的锁紧杆上套有压缩弹簧,另一台肩卡于拉块的滑槽中,拉杆的两端分别与拉块和油缸的活塞杆固联,拉杆装于机架上的支架的导向孔中,油缸固联于机架上。本发明既能顺利装取刀具,又能在运动中牢靠地锁紧刀具。
文档编号B25J3/00GK101176994SQ20071005067
公开日2008年5月14日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者徐中行, 杨学玉, 云 胥, 赖修颖 申请人:四川长征机床集团有限公司
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