一种自动冲片装置的制作方法

文档序号:2331545阅读:305来源:国知局
专利名称:一种自动冲片装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冲制薄片材料的设备,尤其涉及一种自动冲片装置。
技术背景随着科技进步,传统的手工刺绣正在被机绣所替代,进而出现多种由电脑 程序控制器控制的电脑刺绣机,极大地提高了生产效率,实现了绣品大批量工 厂化生产,但其生产的绣品只能按预设图案以多种色线绣制而成。在衣物等绣 品上镶绣一些绚丽多彩、光彩夺目的具有反光效果的金银色等饰片,能够使绣 品更加鲜明、典雅、时尚,特别为广大女性钟爱。而其上所用的装饰用闪光片 是通过将较宽的已上色彩的塑料薄片先裁剪成条形,然后一条一条在冲床上逐 个冲制中心有圆孔的片条。这样的工序工作效率低,质量也不易保证,材料浪 费大。由此有人根据上述问题,申请了专利"全自动冲片机(CN200320109031.8)",其公开了一种冲片机,驱动电机安装在机架内,机架 上包括送料机构,送料机构前方装有冲片模具机构,模具前方装有绕片机构, 送料机构前方装有冲片模具机构,模具前方装有绕片机构,送料机构后方装有 料盘,其中绕片机构包括分片轮和多挡盘间隔层叠结构的收料盘。此专利一定 程度上实现了自动控制,但是其送料机构,模具机构和收料机构都相对复杂, 运转的功率损失大,安装调试不方便。 发明内容本实用新型主要是提供一种结构简单,自动化程度高,效率损失少的自动 冲片装置;解决现有技术所存在的结构复杂,自动化程度低,效率损失大的技 术问题。本实用新型还提供了一种方便更换和调试,模具运行平稳,冲片均匀,质
量高的自动冲片装置;解决了现有技术中存在的装置的安装调试复杂,模具运 行不够平稳的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种自动冲片装置,包括放料机构,放料结构连接着送料机构,送料结构连接着冲片 模具机构,冲片模具机构连接着收料机构,所述的放料机构、送料机构、冲片 模具机构和收料机构分别连接有一个驱动电机。放料机构、送料机构、冲片模 具机构和收料机构分别由各自的电机驱动,传动效率高,而且效率损失小,而 且可以通过一个简单的单片机控制三个电机的转速,使得同步性好,冲片更均 匀,金片条的质量更好。作为优选,所述的送料机构和放料机构之间设有张进度感应传感器。设置 传感器可以测试由放料机构到送料机构之间是否有足够的料。正常状态下,由 送料机构到放料机构之间的料是垂下的,挡住传感器的红外线,当送料机构不 断运作,将金片料不断运送后,送料机构与放料机构之间的金片料也不断减少, 当减少到传感器的红外线可以照射到传感器上时,放料机构开始运作,当金片 料足够多,再次遮挡住红外线时,放料结构停止放料。设置了传感器,提高了 整个系统的自动化程度,而且更节约成本,合理性好。送料机构可以是利用传输带进行传输,也可以利用气动装置进行传输。作 为优选,所述的送料机构为固定在同一个驱动轴上的两个摩擦轮,两个摩擦轮 的端面相接,两个摩擦轮之间设有间隙。利用两个摩擦轮的摩擦力将金片料向 前传输,结构更为简单,传输更为方便。作为优选,所述的冲片模具机构包括上模板和下模板,上、下模板之间设 有导柱,导柱固定在拖板上,拖板固定在模具轴上,模具轴的上连接有摆杆, 摆杆的另一端连接着偏心主轴,偏心主轴通过驱动电机带动。偏心主轴通过摆 杆带动模具轴运动,由于模具轴上固定有拖板,拖板上固定有导柱的一端,由 此带动上下模板运动,对金片料进行切割成型。
作为更有选,所述的导柱分布在上、下模板的四个角上。导柱分布在四个 角上,工作更为平稳。作为更有选,所述的模具轴的前后两端各连接有一个摆杆,摆杆通过螺栓 与模具轴固定连接,偏心轴的两端均是偏心布置。偏心轴的两端均为偏心,通 过两块摆杆带动模具轴的运动,使得整个冲片机构的稳定性好,速度更高。作为优选,所述的收料机构包括固定在机架上的收料架,所述的收料架上 固定有金片导向轮,金片导向轮的后侧设有若干个分片轮。冲制好的金片通过 金片导向轮绕接在分片轮上,每个分片轮巻绕成一巻。作为更优选,金片分片轮设置在与其相接的两个过渡轴上,过渡轴与驱动 电机的驱动轴形成三角形。分片轮不直接通过电机驱动,方便了更换分片轮。 分片轮通过其下方的两个过渡轴支撑,金片轮的直径略大于收料架的高度,因 此在有一定量的金片轮时,若干个金片轮可以通过收料架固定,随着过渡轮旋 转绕接金片条,使得分片轮运动更平稳,效果好。作为更优选,过渡轴与驱动电机轴通过皮带连接。电机轴通过皮带带动过 渡轴,再通过过渡轴带动分片轮旋转。因此,本实用新型下述优点l.放料机构、送料机构、冲片模具机构和收 料机构分别由各自的电机驱动,结构简单,功率损失小,自动化程度高;2.在 放料机构和送料机构之间设置感应传感器,能有效控制送料和进料,节约了成 本,提高了装置的整体;3.冲片模具机构的主轴两端均偏心设置,使得冲片机 构更为平稳,速度更高。


图1是本实用新型的一种自动冲片装置的主视图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:如图1和2和3所示, 一种自动冲片装置,包括放料机构、送料机构、冲 片模具机构和收料机构,且每一个机构均由一个电机驱动。放料机构固定在机 架1的最左边,放料机构包括放料架2和放料电机3。在机架1的中部固定有 送料机构和冲片模具机构,送料机构包括两个摩擦轮4,两个摩擦轮4的端面 相接,利用摩擦轮4的摩擦力传送金片料。摩擦轮4由送料电机5驱动,送料 电机5固定在冲片模具架6上。送片模具架6上还固定有偏心主轴7,偏心主 轴7通过皮带8由冲片模具电机9带动。偏心主轴7的两端均为偏心设置,偏 心主轴7的两端各连接有一个摆杆10,摆杆10的另一端连接有模具轴11,模 具轴11上通过螺钉12固定有拖板13,拖板13的四个角上固定有导柱14,导 柱14上固定有上、下模板15、 16。在送料机构和放料机构之间设有张进度感 应传感器17,感应传感器17固定在机架1上。在机架1的右侧固定有收料机 构,收料机构包括收料架18,收料架18的下方固定有收料电机,收料电机的 电机轴19通过皮带20带动位于其上侧的过渡轮21,过渡轮21带动其上方的 若千个分片轮22旋转收料。分片轮22通过其下方的两个过渡轮21支撑,分片 轮的两侧通过收料架18固定,若干个分片轮22排列在收料架18两侧挡板确定 的空间内。在分片轮22的前侧,固定有高于分片轮22的导向轮23,导向轮23 也固定在收料架18上。
权利要求1.一种自动冲片装置,包括放料机构,放料结构连接着送料机构,送料结构连接着冲片模具机构,冲片模具机构连接着收料机构,其特征在于所述的放料机构、送料机构、冲片模具机构和收料机构分别连接有一个驱动电机。
2. 根据权利要求1所述的一种自动冲片装置,其特征在于所述的送料机 构和放料机构之间设有张进度感应传感器。
3. 根据权利要求l所述的一种自动冲片装置,其特征在于所述的送料机 构为固定在同一个驱动轴上的两个摩擦轮,两个摩擦轮的端面相接,两个摩擦 轮之间设有间隙。
4. 根据权利要求1所述的一种自动冲片装置,其特征在于所述的冲片模 具机构包括上模板和下模板,上、下模板之间设有导柱,导柱固定在拖板上, 拖板固定在模具轴上,模具轴的上连接有摆杆,摆杆的另一端连接着偏心主轴, 偏心主轴通过驱动电机带动。
5. 根据权利要求4所述的一种自动冲片装置,其特征在于所述的导柱分 布在上、下模板的四个角上。
6. 根据权利要求4所述的一种自动冲片装置,其特征在于所述的模具轴 的前后两端各连接有一个摆杆,摆杆通过螺栓与模具轴固定连接,偏心轴的两 端均是偏心布置。
7. 根据权利要求1所述的一种自动冲片装置,其特征在于所述的收料机 构包括固定在机架上的收料架,所述的收料架上固定有金片导向轮,金片导向 轮的后侧设有若干个分片轮。
8. 根据权利要求7所述的一种自动冲片装置,其特征在于金片分片轮设置在与其相接的两个过渡轴上,过渡轴与驱动电机的驱动轴形成三角形。
9.根据权利要求5所述的一种自动冲片装置,其特征在于过渡轴与驱动 电机轴通过皮带连接。
专利摘要本实用新型涉及一种冲制薄片材料的设备,尤其涉及一种自动冲片装置。包括放料机构,放料结构连接着送料机构,送料结构连接着冲片模具机构,冲片模具机构连接着收料机构,所述的放料机构、送料机构、冲片模具机构和收料机构分别连接有一个驱动电机。本实用新型主要是提供一种结构简单,自动化程度高,效率损失少的自动冲片装置;解决现有技术所存在的结构复杂,自动化程度低,效率损失大的技术问题。
文档编号B26F1/38GK201033449SQ20072010861
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者陈镇杆 申请人:浙江飞鹰缝制设备有限公司
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