多根胶管切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多根胶管切割装置，包括工作台和设在其上的切割机主体、刀片固定架，刀片固定架上设有若干刀片，切割机主体上设有主轴，所述的主轴一端与机械手相连，另一端经脱离气缸与电机相连接；所述的刀片固定架经轴与进刀气缸相连。本实用新型具有工作效率高、切割端面平整、安全系数高的特点，可广泛用于纺织器材橡胶制品的双层胶管切割。
【专利说明】多根胶管切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种可切割胶管的加工装置，具体涉及一种可同时实现多根胶管切割装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上在加工纺织器材橡胶制品的双层胶管时，对其外面的胶管一般通过胶辊简易切割机进行切割，即通过人工将胶管送到切割机的刀头位置，然后启动刀头的控制装置，实现胶管的切割。但这种加工方式存在工作效率低、切割端面不平整、不安全系数高的缺点，严重影响加工产品的质量，大大制约企业的发展。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、切割端面平整、安全系数高的多根胶管切割装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型一种多根胶管切割装置，包括工作台和设在其上的切割机主体、刀片固定架，刀片固定架上设有若干刀片，切割机主体上设有主轴，所述的主轴一端与机械手相连，另一端经脱离气缸与电机相连接；所述的刀片固定架经轴与进刀气缸相连。
[0005]所述的进刀气缸经导管与脚踏开关相连接。
[0006]所述的主轴通过导向轴套与切割机主体相连接。
[0007]在上述技术方案中，由于切割机主轴的一端与机械手相连，另一端经脱离气缸与电机相连接，刀片固定架经轴与进刀气缸相连。通过脱离气缸带动机械手发生位移，从而实现胶管安全脱离切割主体；通过进刀气缸实现刀片平稳进刀，切割端面平整。
[0008]本实用新型具有如下特点和优点:
[0009]1、同时切割两只胶管，利于提高机台单产水平，工效提高90%，可提高挡车工的单机定额，降低企业的用工；
[0010]2、应用机械手可有效控制操作工手被刀划伤的可能，提高了安全系数；
[0011]3、改进进刀系统，提高进刀平稳度，切割端面平整；
[0012]4、提闻切割宽度的精确度,缩小制品的几何误差,有利于制品质量的保证；
[0013]5、自动进刀，操作更简单方便，降低了操作工的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型多根胶管切割装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本用新型多根胶管切割装置作进一步详细说明。
[0016]由图1可见，本实用新型的多根胶管切割装置，包括工作台I和设在其上的切割机主体2、刀片固定架3，刀片固定架3上设有若干刀片31，切割机主体2上设有主轴21，所述的主轴21 —端与机械手4相连,另一端经脱离气缸5与电机6相连接；所述的刀片固定架3经轴与进刀气缸7相连。
[0017]使用本实用新型时，先调整切割机主体2，将待切割的胶管放在机械手4上，启动电机6,由电机6提供动力给脱离气缸5,脱离气缸5带动主轴21向下移动，同时启动进刀气缸7的动力源，推动刀片固定架3向前移动，实现若干刀片31对胶管进行切割。随着切割进程增加，胶管越切越短，最后关闭进刀气缸7的动力源和电机6，刀片31相对静止，轴21回升，机械手4随之上升，剩下的胶管自动脱下，整个切割完毕。
[0018]在本实施例中，所述的进刀气缸7经导管与脚踏开关8相连接，通过脚踏开关8控制刀片固定架3的进程，实现自动进刀，操作简单方便，降低劳动强度；所述的主轴21通过导向轴套9与切割机主体2相连接，通过导向轴套9改变机械手4的行程，进而有效改善进刀，提高进刀平稳度，使胶管切割端面平整；通过机械手4的设置，有效控制操作工手被刀划伤的可能，提高安全系数；在刀片固定架3上设置若干刀片31，可实现多根胶管切割，从而提高工作效率，降低企业成本。
【权利要求】
1.一种多根胶管切割装置，包括工作台(I)和设在其上的切割机主体(2)、刀片固定架(3)，刀片固定架(3)上设有若干刀片(31)，切割机主体(2)上设有主轴(21)，其特征在于:所述的主轴(21)—端与机械手(4)相连，另一端经脱离气缸(5)与电机(6)相连接；所述的刀片固定架(3)经轴与进刀气缸(7)相连。
2.根据权利要求1所述的多根胶管切割装置，其特征在于:所述的进刀气缸(7)经导管与脚踏开关(8)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的多根胶管切割装置，其特征在于:所述的主轴(21)通过导向轴套(9)与切割机主体(2)相连接。
【文档编号】B26D7/00GK203542637SQ201320722685
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】华文亮, 肖震, 肖国华 申请人:安徽省潜山县八一纺织器材厂