气扳机柄体进气系统的制作方法

气扳机柄体进气系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型为气扳机柄体进气系统，涉及气动工具气扳机。通过对柄体结构和外形的改变减少零件数量、提高加工工艺性，从而保证产品加工质量、降低制造成本。气扳机柄体进气系统由柄体、压柄、铜套、推杆、橡胶球、弹簧、密封圈和进气螺母组成，柄体上部为球面，右部为圆柱状，右上部有缺口，缺口中安装压柄，压柄下方的空腔中依次装有铜套、推杆、橡胶球、弹簧，下端装有进气螺母和密封圈，进气螺母与输气管用快换接头连接。本实用新型为气扳机的组成部分，用于制造气扳机。
【专利说明】气扳机柄体进气系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气动工具气扳机，具体是气扳机柄体进气系统。
【背景技术】
[0002]现有的气扳机进气系统结构复杂、零件多、重量大、耗气量大，尤其是柄体外形复杂，加工定位困难，工艺性差，产品合格率低，制造成本高，远不能适应使用要求，不利于生产发展，处于淘汰状态(如图1所示)。

【发明内容】

[0003]本实用新型为适应生产作业需求，提供一种结构简单紧凑、外形美观大方、加工容易、装卸维护方便的气扳机柄体进气系统，以促进相关作业的发展。
[0004]本实用新型的技术方案如下:气扳机柄体进气系统包括柄体、压柄、铜套、推杆、橡胶球、弹簧、密封圈，还包括进气螺母，柄体进气端上部为球面，球面右上部制有缺口，缺口中安装压柄，压柄外形与柄体外形协调，柄体右部外形呈平整圆柱状，内部制有空腔，空腔中依次装有铜套、推杆、橡胶球、弹簧，空腔下端安装密封圈和进气螺母，柄体下部内腔开有通气管道，进气螺母通过快换接头与输气管连接。
[0005]工作时压下压柄，推杆向下推动橡胶球，打开进气孔，实现供气。松开压柄，弹簧使橡胶球复位，关闭进气口，停止供气。
[0006]和现有气扳机柄体进气系统相比，本实用新型的优点是:1、柄体右部外形呈平整的圆柱状和球面，结构简化，零件减少，改善了工艺性能，易于保证加工质量，减轻了重量，进而降低了产品制造成本；2、由于结构简单，装卸维修方便，改善了使用性能:3、柄体采用压模铸造，产品表面光洁，质量好，经抛光、氧化处理后，外表美观大方，符合现代设计理念和用户的审美观。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为现有产品结构参考图
[0008]图2为气扳机柄体进气系统结构简图
[0009]图3为柄体组件剖视图
[0010]图4为柄体剖视图
[0011]图面说明
[0012]图2中:1-柄体 2-压柄 3-铜套 4-推杆5_橡胶球 6_弹簧 7_密封圈 8-进气螺母
[0013]图3中:1-柄体 2_压柄 3_铜套
[0014]图4中:9_通气管道
【具体实施方式】[0015]下面结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，如图2所示，气扳机柄体进气系统由柄体1、压柄2、铜套3、推杆4、橡胶球5、弹簧6、密封圈7和进气螺母8组成，柄体I进气端上部为球面，右上部制有缺口，缺口中安装压柄2，压柄2的外形与柄体I外形协调，柄体I右部外形呈平整圆柱状，内部制有空腔，压柄2下方的空腔中依次装有铜套3、推杆4、橡胶球5、弹簧6，空腔下端安装进气螺母8和密封圈7，进气螺母8通过快换接头与外部输气管连接，柄体I内腔制有通气管道9 (如图4所示)。柄体I用高强度铝合金压模铸造成型，压柄2亦为铝合金制品，做抛光氧化处理，使得产品美观大方。本实用新型的3— 7号件采用现有技术。
【权利要求】
1.一种气扳机柄体进气系统，包括柄体、压柄、铜套、推杆、橡胶球、弹簧、密封圈，其特征在于还包括进气螺母，柄体(I)进气端上部为球面，球面右上部制有缺口，缺口中安装压柄(2)，压柄(2)外形与柄体(I)外形协调，柄体(I)右部外形呈平整圆柱状，内部制有空腔，空腔中依次装有铜套(3)、推杆(4)、橡胶球(5)、弹簧(6)，空腔下端安装密封圈(7)和进气螺母(8)，柄体下部内腔开有通气管道(9)，进气螺母(8)通过快换接头与输气管连接。
2.根据权利要求1所述的气扳机柄体进气系统，其特征在于柄体(I)为压模铸件。
【文档编号】B25F5/02GK203636721SQ201320883881
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】耿志君, 韩保成, 任昱生 申请人:天水风动机械有限责任公司