输送机板轮更换卡板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型输送机板轮更换卡板装置，属于输送机板轮更换装置【技术领域】；所要解决的技术问题为提供一种更换迅速、使用方便和操作简单的输送机板轮更换装置；解决技术问题所采用的技术方案为：输送机板轮更换卡板装置，包括连接板，所述连接板为长条形结构，所述连接板的下部开有两个U型缺口，所述U型缺口相对于连接板的竖直中心线对称设置，所述连接板的上端设置有拉环，所述连接板的长度为20~80mm，宽度为200~350mm，厚度为5~15mm，所述U型缺口的宽度为20~40mm；本实用新型能快速的更换滚轮，方便实用，而且每次更换可由单人操作，也可双人配合作业，需要的劳动力少，更换时间短，节约人力物力。
【专利说明】输送机板轮更换卡板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型输送机板轮更换卡板装置，属于输送机板轮更换装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]板式输送机滚轮在煤矿井下长时使用，由于井下煤质水大板式输送机滚轮受到水煤、煤尘等恶劣环境的影响，板式输送机滚轮容易损坏，对于输送机滚轮的更换是设备维护过程中更换的重要环节部分，采用传统的倒链拉紧或钢丝绳套调整滚轮轴距方式进行更换作业，费时费力，尤其是在水煤较大的情况，滚轮损坏量较大，严重制约着正常检修时间，在检修人员有限情况下，会进一步影响其他工作的进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种更换迅速、使用方便和操作简单的输送机板轮更换装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:输送机板轮更换卡板装置，包括连接板，所述连接板为长条形结构，所述连接板的下部开有两个U型缺口，所述U型缺口相对于连接板的竖直中心线对称设置，所述连接板的上端设置有拉环，所述连接板的长度为2(T80mm，宽度为20(T350mm，厚度为5?15mm，所述两个U型缺口之间的距离为100?320臟，所述U型缺口的宽度为20?40臟。
[0005]其中，所述连接板的长度为40mm,宽度为285mm,厚度为10mm。
[0006]其中，所述U型缺口的宽度为30mm。
[0007]其中，所述两个U型缺口之间的距离为235mm。
[0008]其中，所述连接板得各个边角均设置有圆角。
[0009]其中，所述拉环设置在连接板的中心位置。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]一、将本实用新型放置在滚轮的两侧，用手锤敲击本实用新型的上部，将本实用新型嵌入两根滚轮轴上，然后将滚轮轴上的旧滚轮拆下后，换上新滚轮，将新滚轮固定好后，撬起拉环，即可完成一次滚轮的更换，这样既能控制两根滚轮轴之间的距离变化，又能快速的更换滚轮，方便实用，而且每次更换可由单人操作，也可双人配合作业，需要的劳动力少，更换时间短，节约人力物力。
[0012]二、本实用新型可以根据不同的输送机定制不同型号的更换装置，将本实用新型应用到不同的输送机上，可以实现各种输送机的滚轮的快速更换。
[0013]三、本实用新型的厚度为5?15mm，使得本实用新型的刚度很大，在使用过程中不会折弯或断裂，可长期使用。
[0014]四、本实用新型的各个边角均设置有圆角，在使用过程中不会划伤工作人员，有效的保护了工作人员的安全。【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:1为连接板，2为U型缺口，3为拉环，4为圆角。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]输送机板轮更换卡板装置，包括连接板1，连接板I为长条形结构，连接板I的下部开有两个U型缺口 2，U型缺口 2相对于连接板I的竖直中心线对称设置，连接板I的上端设置有拉环3，拉环3设置在连接板I的中心位置，其中，连接板I的长度为40mm，宽度为285mm，厚度为10mm，且连接板I得各个边角均设置有圆角4，另外，U型缺口 2的宽度为30mm，两个U型缺口 2之间的距离为235mm。
[0020]本实用新型通过卡板工具的使用来控制滚轮轴距，克服传统工艺中的不足，提供一种操作简单、使用方便的卡板装置，该装置能够牢固锁定输送机滚轮轴的轴距，可快速拆卸旧滚轮，安装新滚轮。
[0021]本实用新型利用废旧板轴连接板1，在连接板I上面开有两个<i)30mmU型口，在连接板I的顶部焊接一个拉环3，便于检修更换时方便提拿，使用时，将本实用新型放置在滚轮的两侧，两个U型缺口 2对准两根滚轮轴，用手锤敲击本实用新型，使其镶入两轴内，松开滚轮锁紧片螺栓，并将挡板取掉，用撬棍翘起板输机刮板轴，拆卸旧滚轮后并将新滚轮安装在相应轴上，套上挡板，紧固滚轮锁紧片螺栓，撬起提拉环3，换轮结束。
[0022]本实用新型操作时可由单人操作，也可双人配合作业，但最多不会超过两人，由于本实用新型的滚轮轴连接板1，选用材质优良，使用时亦不会变形和折断，且操作简单方便，避免了传统方式的复杂繁琐，提高了日常更换损坏滚轮的作业效率，给安全生产和原材料使用带来了客观的经济效益。
【权利要求】
1.输送机板轮更换卡板装置，其特征在于，包括连接板(1)，所述连接板(I)为长条形结构，所述连接板(I)的下部开有两个U型缺口(2)，所述两个U型缺口(2)相对于连接板(I)的竖直中心线对称设置，所述连接板(I)的上端设置有拉环(3)，所述连接板(I)的长度为2(T80mm，宽度为20(T350mm，厚度为5?15mm，所述两个U型缺口(2)之间的距离为100?320臟，所述U型缺口(2)的宽度为20?40臟。
2.根据权利要求1所述的输送机板轮更换卡板装置，其特征在于，所述连接板(I)的长度为40mm,宽度为285mm,厚度为10mm。
3.根据权利要求1或2所述的输送机板轮更换卡板装置，其特征在于，所述U型缺口(2)的宽度为30mm。
4.根据权利要求1或2所述的输送机板轮更换卡板装置，其特征在于，所述两个U型缺口(2)之间的距离为235mm。
5.根据权利要求1或2所述的输送机板轮更换卡板装置，其特征在于，所述连接板(I)的各个边角均设置有圆角(4)。
6.根据权利要求1或2所述的输送机板轮更换卡板装置，其特征在于，所述拉环(3)设置在连接板(I)的中心位置。
【文档编号】B25B27/00GK203680197SQ201420015242
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】韩志平, 王岐林, 秦涛, 路彬, 张若晨, 郝慧斌, 赵旭灵 申请人:山西潞安集团余吾煤业有限责任公司