一种压裂泵小连杆油封的装配工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种在装配过程中不易损坏油封且能提高装配速度的压裂泵小连杆油封的装配工装，包括胀开套和过渡块，所述的胀开套由椎体、柱体、固定块构成，所述的椎体为圆台体，其靠近柱体端为大端且直径与柱体相等，所述的柱体的直径与小连杆直径相同，所述的固定块设在柱体远离椎体的一端；所述的固定块装入槽体中将胀开套与小连杆装配固定，所述的固定块在小连杆轴向剖面的轴向中线与小连杆中心线重合。本实用新型大大降低产品制造成本，油封的报废率几乎为0，而且使装配速度提高近10倍。
【专利说明】 一种压裂泵小连杆油封的装配工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压裂泵零件，特别是涉及一种压裂泵小连杆油封的装配工装。
【背景技术】
[0002]目前压裂泵小连杆油封为进口油封，其价格是国产油封的100倍，普通的装配方式是直接将油封套在小连杆上，这会使油封唇口破损，从而导致油封报废。大大的增加了制造成本和装配风险，而且装配速度慢，生产效率低。
实用新型内容
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在装配过程中不易损坏油封且能提高装配速度的压裂泵小连杆油封的装配工装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种压裂泵小连杆油封的装配工装，其特征是:包括胀开套和过渡块，所述的胀开套由椎体、柱体、固定块构成，所述的椎体为圆台体，其靠近柱体端为大端且直径与柱体相等，所述的柱体的直径与小连杆直径相同，所述的固定块设在柱体远离椎体的一端；
[0005]所述的固定块装入槽体中将胀开套与小连杆装配固定，所述的固定块在小连杆轴向剖面的轴向中线与小连杆中心线重合。
[0006]进一步，其特征是:所述的过渡块为与小连杆直径相同的二分之一圆环，其装入缺槽中且外表面与小连杆外表面在同一个面上。
[0007]进一步，所述的过渡块有两块。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型大大降低产品制造成本，油封的报废率几乎为0，而且使装配速度提高近10倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一一种压裂泵小连杆油封的装配工装【具体实施方式】的结构示意图。
[0010]图2是图1中A的放大图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]参见图1图2，一种压裂泵小连杆油封的装配工装，包括胀开套I和过渡块2，所述的胀开套I由椎体11、柱体12、固定块13构成，所述的椎体11为圆台体，其靠近柱体12端为大端且直径与柱体12相等，所述的柱体12的直径与小连杆3直径相同，所述的固定块13设在柱体12远离椎体11的一端；
[0013]所述的固定块13装入槽体32中将胀开套I与小连杆3装配固定，所述的固定块13在小连杆3轴向剖面的轴向中线与小连杆3中心线重合；
[0014]所述的过渡块2为与小连杆3直径相同的二分之一圆环，其装入缺槽31中且外表面与小连杆3外表面在同一个面上，所述的过渡块2有两块，使用时正好将缺槽31填平。
[0015]使用时，首先将胀开套I与过渡块2和小连杆3装配，然后从胀开套I的椎体小端逐步推动油封4朝安装方向5装配即可，由于椎体11在装配时可以起到导引的作用，而且引导油封从小端逐步滑动到柱体再滑动到小连杆上，整个过程平滑过渡，能有效防止油封唇口的破损，既提高了生产效率又降低了废品率。
[0016]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种压裂泵小连杆油封的装配工装，其特征是:包括胀开套和过渡块，所述的胀开套由椎体、柱体、固定块构成，所述的椎体为圆台体，其靠近柱体端为大端且直径与柱体相等，所述的柱体的直径与小连杆直径相同，所述的固定块设在柱体远离椎体的一端； 所述的固定块装入槽体中将胀开套与小连杆装配固定，所述的固定块在小连杆轴向剖面的轴向中线与小连杆中心线重合。
2.如权利要求1所述的一种压裂泵小连杆油封的装配工装，其特征是:所述的过渡块为与小连杆直径相同的二分之一圆环，其装入缺槽中且外表面与小连杆外表面在同一个面上。
3.如权利要求1或2所述的一种压裂泵小连杆油封的装配工装，其特征是:所述的过渡块有两块。
【文档编号】B25B27/00GK204076149SQ201420452948
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】周永善, 陈本全 申请人:重庆永宏石油化工设备有限公司