卫生用品传导层切刀装置制造方法

文档序号:2363987阅读:224来源:国知局
卫生用品传导层切刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及卫生用品生产设备,提供一种结构合理、有效保障传导层切断长度的一致性、无需更换切刀即可实现产品换号的卫生用品传导层切刀装置,包括安装在机架上的切刀辊、负压吸附的底辊、驱动装置、空气压缩机、电磁阀、排气管和排气支管,驱动装置包括第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机与切刀辊相连并驱动切刀辊转动,第二驱动电机与底辊相连并驱动底辊转动,切刀辊辊体中部沿中心轴设有一根一端封闭的排气管,各根排气支管一端穿透切刀辊辊体与排气管相连通,各根排气支管另一端排气口正对底辊辊体表面,空气压缩机的出气口经电磁阀经管道与切刀辊内的排气管开口端相连通。
【专利说明】卫生用品传导层切刀装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫生用品生产设备,尤其涉及一种卫生用品传导层切刀装置。

【背景技术】
[0002]卫生用品是日常生活中必不可少的,而卫生用品通常都保护传导层,在卫生巾、纸尿裤等卫生用品的生产过程中,传导层的切断一般是由切刀辊和带有负压吸附的底辊配合完成,也就是说负压吸附的底辊将传导层吸附于底辊周面,经切刀辊上的切刀切断,同时底辊与切刀棍由联轴器通过同一电机驱动转动。而底辊的负压吸附设置,都是在底辊吸附工作面的一端设有吸气盘(盘腔与空压机连通),底辊内设有许多吸气管,吸气管一端口设于底辊吸附工作面上,另一端口设于底辊一端端面,底辊在转动过程中,吸气盘依次与吸气管连通,并通过吸气管与底辊周面吸孔连通形成负压将传导层吸住;但实践证明,仅在底辊吸附工作面的一端设置吸气盘,远不能满足对传导层的吸附要求,常因吸力不足,导致传导层在底辊上滑动,使材料的切断长度不一致,影响产品的质量;同时底辊和切刀辊通过同一电机驱动转动,使得传导层的切断装置只能切出一种型号,如产品换号则需通过更换不同型号的切刀辊上的切刀,完成传导层不同型号的切断,更换切刀麻烦,更换速度慢,影响生产效率,增加生产成本。
实用新型内容
[0003]因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构合理、有效保障传导层切断长度的一致性、无需更换切刀即可实现产品换号的卫生用品传导层切刀装置。
[0004]为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:卫生用品传导层切刀装置,包括安装在机架上的切刀辊、负压吸附的底辊和驱动装置,所述切刀辊和底辊上下相对位置安装在机架上,还包括空气压缩机、电磁阀、排气管和排气支管,所述驱动装置包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机与切刀辊相连并驱动切刀辊转动,所述第二驱动电机与底辊相连并驱动底辊转动,所述切刀辊辊体中部沿中心轴设有一根一端封闭的排气管,所述切刀辊的辊体上位于切刀边上设有一排贴近切刀并与切刀平行设置的排气支管,各根排气支管一端穿透切刀棍棍体与排气管相连通,各根排气支管另一端排气口正对底棍辊体表面,所述空气压缩机的出气口经电磁阀通过管道与切刀辊内的排气管开口端相连通。
[0005]进一步的改进,所述排气支管设于切刀辊的辊体上位于切刀边上靠近传导层输送装置向底棍输送传导层的一侧上。
[0006]通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在切刀辊的辊体上位于切刀位置处设置吹向底辊的气压排气通道,使得负压吸附的底辊上带切断的传导层在底辊的吸附下和切刀辊向底辊吹出的气压两者相互作用下,使得传导层定位准确,避免传导层在底辊上滑动,确保切刀切断传导层的一致性;同时,将切刀辊和底辊分别各自采用一个驱动电机驱动辊体转动,通过调整切刀辊和底辊的各自的转速,即可实现传导层不同型号的切断,无需更换切刀,结构合理,大大提高了生产效率,节省了生产成本,可广泛推广应用。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0008]图2是本实用新型实施例中切刀辊辊体沿排气支管剖开部分结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0010]参考图1、图2,优选的本实用新型的卫生用品传导层切刀装置,包括安装在机架上的切刀辊1、负压吸附的底辊2、驱动装置、空气压缩机、电磁阀4、排气管5和排气支管6,所述切刀辊I和底辊2上下相对位置安装在机架上,传导层输送装置7位于底辊2右上方,所述驱动装置包括第一驱动电机31和第二驱动电机32,所述第一驱动电机31与切刀辊I相连并驱动切刀辊I转动,所述第二驱动电机32与底辊2相连并驱动底辊2转动,所述切刀辊I辊体中部沿中心轴设有一根一端封闭的排气管5,排气管5开口的一端位于切刀辊I远离与第一驱动电机31相连的一端,所述切刀辊I的辊体上位于切刀11边上设有一排贴近切刀11并与切刀11平行设置的排气支管6,各根排气支管6 —端穿透切刀辊I辊体与排气管5相连通,各根排气支管6另一端排气口正对底棍2棍体表面,同时各排气支管6突出切刀辊I辊体表面约Icm且远远低于切刀11于辊体表面形成的高度,所述空气压缩机的出气口经电磁阀4通过管道与切刀辊I内的排气管5开口端相连通,使用时,仅当切刀辊I上的切刀11转向底棍2预切断传导层时,控制电磁阀开启,空气压缩机输送带有一定气压的气流经导通的电磁阀4由排气管5和排气支管6吹向底辊2上传导层,当切刀辊I的切刀11切断传导层后,电磁阀关闭,排气支管6停止向底棍2方向吹气,所述排气支管6设于切刀棍I的棍体上位于切刀11边上靠近传导层输送装置7向底棍2输送传导层的一侧上。
[0011]本实用新型中排气支管突出切刀辊辊体表面高度以0.5-2cm为宜。
[0012]本实用新型通过在切刀辊的辊体上位于切刀位置处设置吹向底辊的气压排气通道,使得负压吸附的底辊上带切断的传导层在底辊的吸附下和切刀辊向底辊吹出的气压两者相互作用下,使得传导层定位准确,避免传导层在底辊上滑动,确保切刀切断传导层的一致性;同时,将切刀辊和底辊分别各自采用一个驱动电机驱动辊体转动,通过调整切刀辊和底辊的各自的转速,即可实现传导层不同型号的切断,无需更换切刀,结构合理,大大提高了生产效率,节省了生产成本,可广泛推广应用。
[0013]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.卫生用品传导层切刀装置,包括安装在机架上的切刀辊、负压吸附的底辊和驱动装置,所述切刀辊和底辊上下相对位置安装在机架上,其特征在于:还包括空气压缩机、电磁阀、排气管和排气支管,所述驱动装置包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机与切刀辊相连并驱动切刀辊转动,所述第二驱动电机与底辊相连并驱动底辊转动,所述切刀辊辊体中部沿中心轴设有一根一端封闭的排气管,所述切刀辊的辊体上位于切刀边上设有一排贴近切刀并与切刀平行设置的排气支管,各根排气支管一端穿透切刀辊辊体与排气管相连通,各根排气支管另一端排气口正对底棍棍体表面,所述空气压缩机的出气口经电磁阀通过管道与切刀辊内的排气管开口端相连通。
2.根据权利要求1所述的卫生用品传导层切刀装置,其特征在于:所述排气支管设于切刀棍的棍体上位于切刀边上靠近传导层输送装置向底棍输送传导层的一侧上。
【文档编号】B26D7/01GK204160528SQ201420577613
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】谢开达 申请人:福建培新机械制造实业有限公司
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