一种用于模切机的监控调节装置制造方法

文档序号:2364615阅读:164来源:国知局
一种用于模切机的监控调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于手机、平板电脑等贴膜生产【技术领域】,具体公开了一种用于模切机的监控调节装置,包括机架,及分别设置在机架内部两端的供料轴轮、收料轴轮,及分别设置在机架内部中间两侧的辅助供料轴轮、拉料轴,及设置在拉料轴、收料轴轮之间的切料装置、管控装置,及设置在供料轴轮、辅助供料轴轮之间的第一张力系统,及分别设置在供料轴轮、拉料轴一侧的第二张力系统、第三张力系统,及设置在机架上的管控显示器。本实用新型的有益效果在于:通过增加的设置在收料轴轮前的管控装置,利用红外摄像头将产品信息通过管控显示器显示,便于操作工实时观察,其避免的停机检测,降低生产效率及人工检测误差大的现象,提高工作效率及产品质量。
【专利说明】一种用于模切机的监控调节装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手机、平板电脑等贴膜生产【技术领域】,具体涉及一种用于模切机的监控调节装置,用于快速、高效、精准的对所加工生产的产品贴膜等产品进行生产管控,提高生产、保证成品质量。

【背景技术】
[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀或五金模具等,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状;模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺,压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型,当前模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,其生产效率高、易控制为大多数企业所采用,而生产过程中为了保证成品质量,需要定时停机检测所加工的贴膜质量、以便调整,其一方面停机降低了生产效率,另一方面人工检测,检测效率低、且检测质量无法保证,进而导致不合格产品量增加,浪费原料、增加了成本开支。
[0003]因此,基于上述问题,本实用新型提供一种用于模切机的监控调节装置。
实用新型内容
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的提供一种用于模切机的监控调节装置,解决采用人工检测效率低、效果差及降低生产效率的问题,通过管控装置实时检测产品质量,降低生产成本投入及提高工作效率。
[0005]技术方案:一种用于模切机的监控调节装置,包括机架,及分别设置在机架内部两端的供料轴轮、收料轴轮,及分别设置在机架内部中间两侧的辅助供料轴轮、拉料轴,及设置在拉料轴、收料轴轮之间的切料装置、管控装置,及设置在供料轴轮、辅助供料轴轮之间的第一张力系统,及分别设置在供料轴轮、拉料轴一侧的第二张力系统、第三张力系统,及设置在机架上的管控显示器;所述管控装置由定位块,及设置在定位块上的支撑架,及设置在支撑架上的连接块,及设置在连接块上的检测模块组成,其中,检测模块与管控显示器连接。
[0006]本技术方案的,所述检测模块通过单片机控制电路与管控显示器连接。
[0007]本技术方案的,所述检测模块为红外摄像头。
[0008]本技术方案的,所述检测模块为(XD检测器。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的一种用于模切机的监控调节装置的有益效果在于:通过增加的设置在收料轴轮前的管控装置,利用红外摄像头将产品信息通过管控显示器显示,便于操作工实时观察,其避免的停机检测,降低生产效率及人工检测误差大的现象,提高工作效率及产品质量。本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种用于模切机的监控调节装置的结构示意图;
[0011]图2是图1中圆圈处管控装置的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型的一种用于模切机的监控调节装置所检测产品与收料带的结构示意图;
[0013]其中图中序号如下:1_机架、2-供料轴轮、3-第一张力系统、4-辅助供料轴轮、5-拉料轴、6-第二张力系统、7-第三张力系统、8-切料装置、9-管控装置、10-收料轴轮、11-管控显示器、12-定位块、13-支撑架、14-连接块、15-检测模块。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
[0015]如图1和图2所示的一种用于模切机的监控调节装置,包括机架1,及分别设置在机架1内部两端的供料轴轮2、收料轴轮10,及分别设置在机架1内部中间两侧的辅助供料轴轮4、拉料轴5,及设置在拉料轴5、收料轴轮10之间的切料装置8、管控装置9,及设置在供料轴轮2、辅助供料轴轮4之间的第一张力系统3,及分别设置在供料轴轮2、拉料轴5 —侧的第二张力系统6、第三张力系统7,及设置在机架1上的管控显示器11 ;管控装置9由定位块12,及设置在定位块12上的支撑架13,及设置在支撑架13上的连接块14,及设置在连接块14上的检测模块15组成,其中,检测模块15与管控显示器11连接。
[0016]进一步优选的,检测模块15通过单片机控制电路与管控显示器11连接,检测稳定、精准,保证成品生产质量;检测模块15为红外摄像头,成本低、且保证管控质量;检测模块15为CCD检测器,通用性强,更换不同的检测治具就可以检测不同料号的产品,直接观察显示器中的影像,相比投影机和显微镜,作业员不容易疲劳。
实施例
[0017]进一步的如图1、图2所示,生产加工时,可将管控装置设置在生产流程中间或收料环节(本结构设置在收料前环节),使用时检测模块15将产品信息(如图3所示检测产品之间间距等信息)传输至与管控显示器11连接的单片机控制电路,并将实时信息利用管控显示器11显示,便于操作人员实时管控调节,而无需停机检测,提高了生产效率,同时提高了检测质量,保证所生产的贴膜质量。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于模切机的监控调节装置,其特征在于:包括机架(1),及分别设置在机架(1)内部两端的供料轴轮(2)、收料轴轮(10),及分别设置在机架(1)内部中间两侧的辅助供料轴轮(4)、拉料轴(5),及设置在拉料轴(5)、收料轴轮(10)之间的切料装置(8)、管控装置(9),及设置在供料轴轮(2)、辅助供料轴轮(4)之间的第一张力系统(3),及分别设置在供料轴轮(2 )、拉料轴(5 ) —侧的第二张力系统(6 )、第三张力系统(7 ),及设置在机架(1)上的管控显示器(11);所述管控装置(9)由定位块(12),及设置在定位块(12)上的支撑架(13),及设置在支撑架(13)上的连接块(14),及设置在连接块(14)上的检测模块(15)组成,其中,检测模块(15)与管控显示器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的监控调节装置,其特征在于:所述检测模块(15 )通过单片机控制电路与管控显示器(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于模切机的监控调节装置,其特征在于:所述检测模块(15)为红外摄像头。
4.根据权利要求1所述的一种用于模切机的监控调节装置,其特征在于:所述检测模块(15)为(XD检测器。
【文档编号】B26D7/27GK204195861SQ201420613945
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】鄭金泰 申请人:普胜科技电子(昆山)有限公司
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