一种切肉机的制作方法

文档序号:12050584阅读:492来源:国知局
一种切肉机的制作方法与工艺

本发明涉及一种切肉机置,特别是一种切肉效率高、安全卫生的切肉机。



背景技术:

肉在烹饪前往往需要加工成不同厚度的片,或不同粗细的肉丝,目前这一加工过程是由人工用菜刀和案板来完成的,对于用量较大的肉加工(如饭店、食堂等)时,这样人工切肉劳动强度大,工作效率低,因手法差异,切出来的肉厚薄不均匀;人工切肉时,肉片容易污染,时肉片卫生难以保证。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种切肉机。本发明切肉效率高,所切的肉厚薄均匀,操作简单,使用方便。

本发明的技术方案:一种切肉机,包括输送装置,输送装置与切肉装置连接,所述切肉装置包括立柱,立柱与第一横梁连接,第一横梁与第一油缸连接,第一油缸与安装板连接,安装板的底部设有刀片,刀片下方放置放肉架,放肉架的一侧设有装肉箱,放肉架内壁设有第一导轨,放肉架经第一导轨与案板连接,案板与第二油缸的活塞杆连接,第一横梁下方还设有第二横梁,第二横梁与立柱连接,第二横梁的内壁设有第二导轨,第二导轨上设有滚轮,滚轮上方设有移动板,移动板下方设有刮肉板,滚轮经轴与第一皮带轮连接,第一皮带轮经皮带与第二皮带轮连接,第二皮带轮经减速器与电机连接。

前述的切肉机中,所述安装板底部设有至少2块刀片,刀片之间的距离相等。

与现有技术相比,本发明通过启动第二油缸,第二油缸拉动案板,案板沿第一导轨移动至输送装置出口处的正下方,使输送装置上的待切肉能落在案板上,待肉放好之后通过第二油缸将案板推至刀片的正下方。然后启动第一油缸,第一油缸带动安装板向下运动,从而使刀片向下运动,对案板上的肉进行切片或是切丝,切肉效率高。带肉切好后,可启动电机,电机带动第二皮带轮转动,从而使第一皮带轮转动,第一皮带轮带动轴转动,从而使滚轮转动,滚轮沿第二导轨移动,从而使移动板沿运动,刮肉板将切好的肉推入装肉箱中,工作效率高,操作方便,不需要人工操作,避免了肉片被污染,使肉片的卫生得到保证。设置至少2块刀片,刀片之间的间距相等,这样切肉时,一次可切成多片肉片,效率高,且切成的肉片厚薄相等。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的侧视图;

图3是切肉装置的侧视图。

附图中的标记为:1-输送装置,2-切肉装置,3-立柱,4-第一横梁,5-第一油缸,6-安装板,7-刀片,8-放肉架,9-装肉箱,10-第一导轨,11-案板,12-第二油缸,13-第二横梁,14-第二导轨,15-滚轮,16-移动板,17-刮肉板,18-轴,19-第一皮带轮,20-皮带,21-第二皮带轮,22-减速器,23-电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种切肉机,构成如图1-3所示,包括输送装置1,输送装置1与切肉装置2连接,所述切肉装置2包括立柱3,立柱3与第一横梁4连接,第一横梁4与第一油缸5连接,第一油缸5与安装板6连接,安装板6的底部设有刀片7,刀片7下方放置放肉架8,放肉架8的一侧设有装肉箱9,放肉架8内壁设有第一导轨10,放肉架8经第一导轨10与案板11连接,案板11与第二油缸12的活塞杆连接,第一横梁4下方还设有第二横梁13,第二横梁13与立柱3连接,第二横梁13的内壁设有第二导轨14,第二导轨14上设有滚轮15,滚轮15上方设有移动板16,移动板16下方设有刮肉板17,滚轮15经轴18与第一皮带轮19连接,第一皮带轮19经皮带20与第二皮带轮21连接,第二皮带轮21经减速器22与电机23连接;所述安装板6底部设有至少2块刀片7,刀片7之间的距离相等。

工作原理:将待切的肉放置在输送装置1的输送带上,启动第二油缸12,第二油缸12拉动案板11,使案板11沿第一导轨10运动至输送装置1出料处的正下方,使待切片的肉落在案板11上,调整输送装置1使其停止工作,第二油缸12将案板11推至刀片7的正下方,然后启动第一油缸5,第一油缸5使安装板6向下运动,从而使刀片7向下运动,对案板11上的肉进行切片或切丝,切片完成后,第一油缸5向上运动,离开案板11,第一油缸5回到初始位置时,关闭第一油缸5,然后启动电机23,电机23正转,驱动第二皮带轮21转动,从而使皮带20运动,使第一皮带轮19转动,再驱动轴18转动,进而使滚轮15沿第二导轨14运动,刮肉板17将案板11上切好的肉片推进装肉箱9中,将切好的肉收集,然后电机23反转,使移动板16回到初始位置。继续启动第一油缸5,重复上述操作,即可。

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