一种HDPE塑料管材切料装置的制作方法

本发明涉及一种HDPE塑料管材切料装置。

背景技术：

HDPE塑料管材由同时挤出的波形外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型。它除了具有普通塑料管所有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，因采用了特殊的中空环行结构，所以还具有优异的环行刚度和良好的强度与韧性。在满足同样的强度、刚度要求下，采用双壁波形管可比普通塑料管节约材料30％-50％，并且运输安装方便，降低了施工人员的劳动强度，同时也降低了工程的总投资，但是，目前的HDPE塑料管材切料装置结构比较复杂，制出的管材不够均匀，大小不一，漏料较多。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种HDPE塑料管材切料装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种HDPE塑料管材切料装置，其包括切料箱，所述切料箱上设置有盖板，所述切料箱内水平安装有定位轴，所述定位轴的两侧安装有左、右转臂，所述左右转臂之间安装有上压轮和横梁，所述横梁上方设置有气缸；所述上压轮下方设置有下压轮，所述上压轮和所述下压轮之间设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别通过第一定位块和第二定位块定位，所述切料箱右侧壁设置有进料口，所述进料口处设置有进料导向滚筒；所述第二连接板末端设置有定刀，所述定刀左侧对应设置有滚刀，所述切料箱下板对应所述滚刀位置设置有出料口。工作时，将预制材料块放到上压轮和下压轮之间，通过气缸向下的推力，保持上、下压轮与材料块处于贴合状态。

进一步地，所述上压轮左右两侧分别设置有第一挡板和第二挡板。

进一步地，所述出料口处设置有出料挡板。

进一步地，所述进料导向滚筒设置有若干进料槽，所述进料槽的宽度可调节。

本发明所达到的有益效果是：

本发明结构简单，通过设置上压轮和下压轮，制出的建筑塑料大小均匀；通过设置挡板，防止漏料；通过在进料导向滚筒设置若干宽度可调节的进料槽，可以方便的根据预制材料块的宽度，调整进料槽的宽度，而不需要更换进料导向滚筒。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中进料导向滚筒的A-A向结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明一种HDPE塑料管材切料装置，其包括切料箱1，所述切料箱1上设置有盖板2，所述切料箱1内水平安装有定位轴3，所述定位轴3的两侧安装有左转臂4和右转臂(图中未示出)，所述左转臂4和所述右转臂之间安装有上压轮5和横梁6，所述横梁6上方设置有气缸7；所述上压轮5下方设置有下压轮8，所述上压轮5和所述下压轮8之间设置有第一连接板9和第二连接板10，所述第一连接板9和第二连接板10分别通过第一定位块11和第二定位块12定位，所述切料箱1右侧壁设置有进料口13，所述进料口13处设置有进料导向滚筒14；所述第二连接板10末端设置有定刀15，所述定刀15左侧对应设置有滚刀16，所述切料箱1下板对应所述滚刀16位置设置有出料口17。工作时，将预制的材料块22放到上压轮5和下压轮8之间，通过气缸7向下的推力，保持上、下压轮5、8与材料块22处于贴合状态。

所述上压轮5左右两侧分别设置有第一挡板18和第二挡板19。

所述出料口17处设置有出料挡板20。

所述进料导向滚筒14设置有若干进料槽21，所述进料槽21的宽度可调节。

本发明结构简单，通过设置上压轮5和下压轮8，制出的建筑塑料大小均匀；通过设置挡板，防止漏料；通过在进料导向滚筒14上设置若干宽度可调节的进料槽21，可以方便的根据预制材料块22的宽度，调整进料槽21的宽度，而不需要更换进料导向滚筒14。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。