一种桶柄的装配工装的制作方法

本发明涉及一种装配工装，具体的说是一种桶柄的装配工装。

背景技术：

众所周知，塑料桶的桶柄通常都是由一根半圆形的铁丝和一个把柄安装构成，正常在装配时，都是将铁丝从把柄的中心穿过，然后再将把柄内部压缩，进而实现将两者固定，达到装配的效果。但目前传统的人工装配方式不仅耗费的劳动力大，而且在装配时，需要先将把柄先手动固定，然后再穿铁丝，操作十分不便。

技术实现要素：

为了能够节省劳动力并解决操作不便的缺陷，本发明提出了一种桶柄的装配工装。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种桶柄的装配工装，包括工作台，所述工作台上中心设有C形的管架，所述管架的敞口处设有两条延伸边，所述工作台上右部设有铁丝导向架，所述工作台上左部后端沿前后方向滑动安装有水平限位板，所述水平限位板的正前方设有固装在工作台上的基座架，所述基座架右端支承于靠下侧的延伸边，所述基座架上设有铰接架，所述铰接架铰接有压板，所述压板左端以滑动并铰接方式连接有固装在基座架上的液压缸，所述压板右端抵合于靠上侧的延伸边上端面上。

所述铰接架铰接连于压板中部。

本发明在使用时，只需先将桶柄的把柄自左向向插入至管架内，然后再将水平限位板向前滑动至管架的正右侧旁，然后便可手动将把柄向左侧移动，直至把柄的下端部与水平限位板相抵合，最后通过液压缸向上顶升压板，使得压板能够对上侧的延伸边进行施压，使得管架向内收缩至压紧把柄。进一步的，将环形的铁丝的一端按照自右向左的方向先从铁丝导向架内穿过，并继续向左穿透至把柄内部，直至把柄位于铁丝的中部位置时停止穿透，最后继续通过液压缸向上顶升压板，使得把柄向内收缩将铁丝压紧固定，进而完成装配。

本发明的有益效果是：

本发明操作方便，能够统一将把柄进行自动固定，并在此基础上通过设置铁丝导向架，起到了方便穿铁丝的效果，并且能够自动将把柄内部通过挤压收缩，达到自动装配的效果，使用较为省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种桶柄的装配工装，包括工作台1，所述工作台1上中心设有C形的管架2，所述管架2的敞口处设有两条延伸边2a，所述工作台1上右部设有铁丝导向架3，所述工作台1上左部后端沿前后方向滑动安装有水平限位板4，所述水平限位板4的正前方设有固装在工作台1上的基座架5，所述基座架5右端支承于靠下侧的延伸边2a，所述基座架5上设有铰接架6，所述铰接架6铰接有压板7，所述压板7左端以滑动并铰接方式连接有固装在基座架5上的液压缸8，所述压板7右端抵合于靠上侧的延伸边2a上端面上。

所述铰接架6铰接连于压板7中部。

本发明在使用时，只需先将桶柄的把柄自左向向插入至管架2内，然后再将水平限位板4向前滑动至管架2的正右侧旁，然后便可手动将把柄向左侧移动，直至把柄的下端部与水平限位板4相抵合，最后通过液压缸8向上顶升压板7，使得压板7能够对上侧的延伸边2a进行施压，使得管架2向内收缩至压紧把柄。进一步的，将环形的铁丝的一端按照自右向左的方向先从铁丝导向架3内穿过，并继续向左穿透至把柄内部，直至把柄位于铁丝的中部位置时停止穿透，最后继续通过液压缸8向上顶升压板7，使得把柄向内收缩将铁丝压紧固定，进而完成装配。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。