本实用新型属于塑料薄膜切割装置领域，尤其涉及一种可调节塑料薄膜切割装置。
背景技术：
吹塑是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法，通过吹塑机模具吹出的塑料薄膜都是整片的，而实际使用时整片型的塑料薄膜应用较少，一般需要将片型的塑料薄膜分割为多条线型的塑料薄膜然后卷曲一捆回收，而塑料薄膜的分割数量是变化，因此需要切割装置可以增减切刀适时调节切刀数量，而目前市场的吹膜机切刀都是固定切刀数量的，在塑料薄膜的分割数量变化时要求更换整个切割装置。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服背景技术中存在上述的问题，提供了一种可调节塑料薄膜切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可调节塑料薄膜切割装置，其特征在于，包括支柱1，所述支柱1上焊接有斜板2，所述支柱1两端为圆柱杆3，所述圆柱杆3与支柱1相连，所述斜板2上设有通孔4，所述斜板2上固定有切刀支架7,所述切刀支架7上的固定板6通过螺丝5与斜板2固定，所述切刀支架7两端设有螺杆8，所述螺杆8一端设有六角螺丝9，所述切刀支架7为中空设计，切刀支架7内设有垫片10，所述切刀支架7设有开槽12，所述开槽12处安装有切刀11。
本实用新型提供的技术方案中，所述切刀11安装于切刀支架7中，两端通过垫片10加紧，所述垫片10由螺杆8调节松紧。
本实用新型提供的技术方案中，所述切刀11的安装数量根据塑料薄膜分割数以及薄膜回收装置的数量确定。
本实用新型提供的技术方案中，所述切刀11可以通过调节螺杆8进行拆装及更换。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种可调节塑料薄膜切割装置结构简单，应用方便灵活，采用圆柱管道作为切割支架，圆柱管道中设有垫片，垫片夹紧切刀，该切割装置的切刀可以根据塑料薄膜的分割数量增减，不需要更换整个切割装置，因此不需要储备多个切割装置，节省了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构图；
图中：1-支柱，2-斜板，3-圆柱杆，4-通孔，5-螺丝，6-固定板，7-切刀支架，8-螺杆，9-六角螺丝，10-垫片，11-切刀，12-开槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型附图和具体技术方案，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例1
如图1本实用新型的三维结构图所示，一种可调节塑料薄膜切割装置，包括支柱1，所述支柱1上焊接有斜板2，所述支柱1两端为圆柱杆3，所述圆柱杆3与支柱1相连，所述斜板2上设有通孔4，所述斜板2上固定有切刀支架7，所述切刀支架7上的固定板6通过螺丝5与斜板2固定，所述切刀支架7两端设有螺杆8，所述螺杆8一端设有六角螺丝9，所述切刀支架7为中空设计，切刀支架7内设有垫片10，所述切刀支架7设有开槽12，所述开槽12处安装有切刀11。
所述切刀11安装于切刀支架7中，两端通过垫片10加紧，所述垫片10由螺杆8调节松紧。
所述切刀11的安装数量根据塑料薄膜分割数以及薄膜回收装置的数量确定。
所述切刀11可以通过调节螺杆8进行拆装及更换。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。