本实用新型涉及一种纸板打孔机。
背景技术：
目前的纸板打孔机，一部分操作方便，打孔质量好，打孔范围广，但是结构复杂，成本高，另一部分结构简单，成本低，但是操作不方便，打孔质量较差，打孔范围窄。因此，有必要设计一种纸板打孔机，以解决上述问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种纸板打孔机，具有结构简单、成本低、操作方便和打孔范围广的优点。
为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种纸板打孔机，包括机架和设置在所述机架上的底板，所述底板上开有一排不同孔径的冲压孔，在机架上还设置有在水平方向与底板相对移动的气缸，所述气缸的活塞杆上安装有冲头，还包括套设在活塞杆上的安装板和设置在安装板下方的压板，所述压板通过弹簧与安装板连接，在压板上开有与冲头直径相适应且可使冲头穿过的配合孔。
进一步地，在机架上安装有丝杆，在底板上安装有与所述丝杆螺纹配合的螺母，底板通过丝杆与螺母的配合实现与气缸的相对移动。
进一步地，所述压板包括与弹簧连接的第一板体和与第一板体抽拉滑动配合的第二板体，所述第一板体上开有第一通孔，所述第二板体的下表面与第一板体的下表面共面，在第二板体上开有与第一通孔同轴的第二通孔，第一板体与第二板体通过锁定螺钉进行滑动锁定。
进一步地，还包括用于调节弹簧在安装板与压板之间的长度的调节机构，所述调节机构包括安装在安装板上的锁紧件和一端与压板连接另一端穿过所述锁紧件且可被锁紧件锁紧的拉绳。
进一步地，还包括设置在安装板与压板之间导向机构，所述导向机构包括分别设置在安装板与压板上的导套与导杆，所述导杆一端伸入导套内，且与导套滑动配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纸板打孔机，包括机架和设置在所述机架上的底板，所述底板上开有一排不同孔径的冲压孔，在机架上还设置有在水平方向与底板相对移动的气缸，所述气缸的活塞杆上安装有冲头，还包括套设在活塞杆上的安装板和设置在安装板下方的压板，所述压板通过弹簧与安装板连接，在压板上开有与冲头直径相适应且可使冲头穿过的配合孔。该结构的纸板打孔机，具有结构简单、成本低、操作方便和打孔范围广的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板打孔机，包括机架1和设置在所述机架1上的底板4，所述底板4上开有一排不同孔径的冲压孔41，可以打出不同孔径的孔，而且可以更换底板4来扩大打孔范围，在机架1上还设置有在水平方向与底板4相对移动的气缸10，可以选择不同孔径的冲压孔41进行打孔操作，所述气缸10的活塞杆上安装有冲头20，还包括套设在活塞杆上的安装板6和设置在安装板6下方的压板5，所述压板5通过弹簧7与安装板6连接，在压板5上开有与冲头20直径相适应且可使冲头20穿过的配合孔。打孔时，气缸10向下移动，压板5先将纸板上待打孔部位周边压住，然后继续向下移动气缸10，冲头20将待打孔部位的纸板从纸板上冲掉，经冲压孔41掉落地面，压板5的存在使得打孔质量良好，且操作时只需控制气缸10动作即可，十分方便，而且本实用新型的纸板打孔机的整体结构十分简单，成本低廉。
作为上述方案的进一步改进，在机架1上安装有丝杆2，在底板4上安装有与所述丝杆2螺纹配合的螺母3，底板4通过丝杆2与螺母3的配合实现与气缸10的相对移动，移动底板4实施起来更容易，如果移动气缸10，则对位比较困难。
作为上述方案的进一步改进，所述压板5包括与弹簧7连接的第一板体51和与第一板体51抽拉滑动配合的第二板体52，所述第一板体51上开有第一通孔511，所述第二板体52的下表面与第一板体51的下表面共面，在第二板体52上开有与第一通孔511同轴的第二通孔521，第一板体51与第二板体52通过锁定螺钉53进行滑动锁定。第一通孔511的直径大于底板4上最大冲压孔41的直径，而第二通孔521的直径则与冲头20直径相适应。更换冲头20的同时，也更换第二板体52，更换时，只需抽出第二板体52，然后插入新的第二板体52，最后通过锁定螺钉53锁定即可，十分方便。
作为上述方案的进一步改进，还包括用于调节弹簧7在安装板6与压板5之间的长度的调节机构9，所述调节机构9包括安装在安装板6上的锁紧件91和一端与压板5连接另一端穿过所述锁紧件91且可被锁紧件91锁紧的拉绳92。由于待冲压的纸板的硬度和厚度存在差别，冲压时为使压板5对纸板保持良好的压迫力，可通过所述调节机构9来实现。调节拉绳92被锁紧件91锁紧的位置，就能使弹簧7处于不同的压缩长度下，当压板5与纸板抵接时，压板5向上移动一定距离后，拉绳92松开，弹簧7释放弹性势能，从而可针对不同硬度和厚度的纸板施以不同的压紧力。
作为上述方案的进一步改进，还包括设置在安装板6与压板5之间导向机构8，所述导向机构8包括分别设置在安装板6与压板5上的导套81与导杆82，所述导杆82一端伸入导套81内，且与导套81滑动配合。导向机构8可以保证底板4不会偏移，以保证与冲头20共轴。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。